CN221031676U - 一种支撑装置及承台钢筋 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种支撑装置及承台钢筋，涉及土木工程技术领域。一种支撑装置，包括架立构件和两个支撑组件。任意支撑组件包括受力底盘、支撑筒和多个直线角铁。支撑筒设置于受力底盘上，多个直线角铁均匀间隔设置于受力底盘上，且多个直线角铁均沿支撑筒的径线方向与支撑筒连接。架立构件包括管体，管体的两端分别两个支撑筒的自由端连接。该支撑装置能够实现钢筋的外部支撑安装，再放置到对应的基坑内，能够极大的提升施工便捷性和施工效率。此外本实用新型还提出一种承台钢筋，其能够实现承台钢筋快速成型和安装。该承台钢筋能够实现承台钢筋快速成型和安装，极大的提供了施工效率。

Description

一种支撑装置及承台钢筋

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体而言，涉及一种支撑装置及承台钢筋。

背景技术

随着城市建设的快速发展，建筑工程发展迅速，对于建筑工程而言，一般存在有地基与基础工程，其中基础的形式有多种，如筏板基础、条形基础以及独立承台基础等，沿海城市的地质情况一般较差，需要采用砖胎膜或预制板胎膜等措施作为承台基础的定型模板，必然使得安装空间不足，造成工期的延误，迫切需要一种能辅助完成承台钢筋安装焊接的支撑装置，解决在承台基坑内无法安装钢筋的问题，同时提高施工效率，保证施工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支撑装置，其能够实现钢筋的外部支撑安装，再放置到对应的基坑内，能够极大的提升施工便捷性和施工效率。

本实用新型的另一个目的在于提供一种承台钢筋，其能够实现承台钢筋快速成型和安装，极大的提供了施工效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种支撑装置，包括架立构件和两个支撑组件，任意支撑组件包括受力底盘、支撑筒和多个直线角铁，支撑筒设置于受力底盘上，多个直线角铁均匀间隔设置于受力底盘上，且多个直线角铁均沿支撑筒的径线方向与支撑筒连接；

架立构件包括管体，管体的两端分别与两个支撑筒的自由端连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述任意支撑筒与管体之间设置有高度调节组件，高度调节组件包括丝杆和调节套筒，丝杆一端伸入到所述支撑筒内，且能沿支撑筒轴线方向移动，调节套筒套设于丝杆上，并与丝杆螺纹连接，调节套筒转动设置于支撑筒上。

在本实用新型的一些实施例中，上述调节套筒上设置有旋转柄。

在本实用新型的一些实施例中，上述丝杆为空心结构。

在本实用新型的一些实施例中，上述任意支撑筒上设置有固定组件，固定组件包括抱箍，抱箍设置于支撑筒的自由端，管体穿设于抱箍内。

在本实用新型的一些实施例中，上述管体上刻设有指示线。

在本实用新型的一些实施例中，上述管体为镀锌管结构。

第二方面，本申请实施例提供一种承台钢筋，其特征在于，包括多个相互平行并列设置的支撑装置，相邻支撑装置之间绑扎有钢筋网结构。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型提供一种支撑装置，包括架立构件和两个支撑组件。上述架立构件用于支撑钢筋，可作为边界使钢筋绑扎或焊接在其上。上述连个支撑组件分别用于支撑架立构件。

任意上述支撑组件包括受力底盘、支撑筒和多个直线角铁。上述支撑筒设置于上述受力底盘上，多个上述直线角铁均匀间隔设置于上述受力底盘上，且多个上述直线角铁均沿上述支撑筒的径线方向与上述支撑筒连接。上述架立构件包括管体，上述管体的两端分别两个支撑筒的自由端连接。上述受力底盘用于支撑支撑筒，能够使支撑筒稳定的竖立起来。上述支撑筒用于支撑管体，管体两端由两个支撑筒支撑后，可作为捆绑或焊接钢筋的基础，将钢筋绑扎或焊接施工形成承台钢筋后，可将管体方便的抽离。上述直线角铁能够进一步的提升支撑筒体的放置稳定性，如此，可有效的支撑钢筋构件，方便承台钢筋的施工。

因此，该支撑装置能够实现钢筋的外部支撑安装，再放置到对应的基坑内，能够极大的提升施工便捷性和施工效率。

此外，本实用新型还提供一种承台钢筋，包括多个相互平行并列设置的支撑装置，相邻所述支撑装置之间绑扎有钢筋网结构，如此相邻支撑装置之间可在基坑外部快速形成承台钢筋结构。因此，其能够实现承台钢筋快速成型和安装，极大的提供了施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中管体的安装结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施例调节套筒的安装结构示意图；

图5为本实用新型实施例中承台钢筋的安装结构示意图。

图标：1-受力底盘，2-支撑筒，3-直线角铁，4-管体，5-丝杆，6-调节套筒，7-旋转柄，8-抱箍，9-指示线，10-钢筋网结构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参照图1-图5，图1所示为本实用新型实施例的结构示意图；图2为本实用新型实施例中管体的安装结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为本实用新型实施例调节套筒的安装结构示意图；图5为本实用新型实施例中承台钢筋的安装结构示意图。本实施例提供一种支撑装置，包括架立构件和两个支撑组件。上述架立构件用于支撑钢筋，可作为边界使钢筋绑扎或焊接在其上。上述连个支撑组件分别用于支撑架立构件。

任意上述支撑组件包括受力底盘1、支撑筒2和多个直线角铁3。上述支撑筒2设置于上述受力底盘1上，多个上述直线角铁3均匀间隔设置于上述受力底盘1上，且多个上述直线角铁3均沿上述支撑筒2的径线方向与上述支撑筒2连接。上述架立构件包括管体4，上述管体4的两端分别与两个支撑筒2的自由端连接。上述受力底盘1用于支撑支撑筒2，能够使支撑筒2稳定的竖立起来。上述支撑筒2用于支撑管体4，管体4两端由两个支撑筒2支撑后，可作为捆绑或焊接钢筋的基础，将钢筋绑扎或焊接施工形成承台钢筋后，可将管体4方便的抽离。上述直线角铁3能够进一步的提升支撑筒2体的放置稳定性，如此，可有效的支撑钢筋构件，方便承台钢筋的施工。

因此，该支撑装置能够实现钢筋的外部支撑安装，再放置到对应的基坑内，能够极大的提升施工便捷性和施工效率.

在本实施例的一些实施方式中，任意上述支撑筒2与上述管体4之间设置有高度调节组件，上述高度调节组件包括丝杆5和调节套筒6，上述丝杆5一端伸入到所述支撑筒2内，且能沿上述支撑筒2轴线方向移动，上述调节套筒6套设于上述丝杆5上，并与上述丝杆5螺纹连接，上述调节套筒6转动设置于上述支撑筒2上。

在本实施例中，上述高度调节组件可调节管体4的高度，如此可根据需要调整后续施工的承台钢筋的高度。上述调节套筒6转动设置在支撑筒2内，且调节套筒6只能旋转运动，无法在轴线方向运动。此时，转动调节套筒6后，由于丝杆5与调节套筒6螺纹连接，而且丝杆5与管体4固定，因此，丝杆5无法转动，只能沿轴线方向直线运动。丝杆5在直线方向运动后，可带动管体4升降，从而调节管体4的高度。

在本实施例的一些实施方式中，上述调节套筒6上设置有旋转柄7。上述旋转柄可轻松带动调节套筒6转动。

在本实施例的一些实施方式中，上述丝杆5为空心结构。上述丝杆5采用空心结构能够节约材料，减少重力，使其更加灵活和廉价。

在本实施例的一些实施方式中，任意上述支撑筒2上设置有固定组件，上述固定组件包括抱箍8，上述抱箍8设置于上述支撑筒2的自由端，上述管体4穿设于上述抱箍8内。在本实施例中，上述固定组件主要用于将管体4固定在支撑筒2上。具体的，将上述抱箍8设置在支撑筒2上后，可通过将管体4穿设在抱箍8内，然后收紧抱箍8，则可以将管体4牢固的固定。

在本实施例的一些实施方式中，上述管体4上刻设有指示线9。在本实施例中，上述管体4上开设有的指示线9可用于指示对应钢筋的间距，方便钢筋施工过程中钢筋的定位，提高钢筋施工的质量和效率，从而方便施工人员能够精确施工。

在本实施例的一些实施方式中，上述管体4为镀锌管结构。在本实施例中，上述管体4采用镀锌管结构能够起到耐腐蚀作用。

实施例2

请参照图2，本实施例提供一种承台钢筋，包括多个相互平行并列设置的如上述实施例1中的支撑装置，相邻所述支撑装置之间绑扎有钢筋网结构10。如此相邻支撑装置之间可在基坑外部快速形成承台钢筋结构。因此，其能够实现承台钢筋快速成型和安装，极大的提供了施工效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种支撑装置，其特征在于，包括架立构件和两个支撑组件，任意所述支撑组件包括受力底盘、支撑筒和多个直线角铁，所述支撑筒设置于所述受力底盘上，多个所述直线角铁均匀间隔设置于所述受力底盘上，且多个所述直线角铁均沿所述支撑筒的径线方向与所述支撑筒连接；

所述架立构件包括管体，所述管体的两端分别与两个支撑筒的自由端连接。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，任意所述支撑筒与所述管体之间设置有高度调节组件，所述高度调节组件包括丝杆和调节套筒，所述丝杆一端伸入到所述支撑筒内，且能沿所述支撑筒轴线方向移动，所述调节套筒套设于所述丝杆上，并与所述丝杆螺纹连接，所述调节套筒转动设置于所述支撑筒上。

3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述调节套筒上设置有旋转柄。

4.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述丝杆为空心结构。

5.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，任意所述支撑筒上设置有固定组件，所述固定组件包括抱箍，所述抱箍设置于所述支撑筒的自由端，所述管体穿设于所述抱箍内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的支撑装置，其特征在于，所述管体上刻设有指示线。

7.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述管体为镀锌管结构。

8.一种承台钢筋，其特征在于，包括多个相互平行并列设置的如权利要求1-7任一项所述的支撑装置，相邻所述支撑装置之间绑扎有钢筋网结构。