CN214733356U - 一种预制楼板钢筋骨架生产用放卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制楼板钢筋骨架生产用放卷设备，包括转盘，所述转盘上设有钢筋卷筐，所述钢筋卷筐的内侧中间设有立柱，所述立柱上沿轴线方向滑动设置有第一调节环和位于第一调节环下方的第二调节环，所述第一调节环、第二调节环上均设有限位装置，所述第一调节环与第一支撑杆的顶部之间铰接有第一连杆，所述第一调节环的高度位置低于第一支撑杆的顶部，所述第二调节环与第一支撑杆的底部之间铰接有第二连杆，所述第二调节环的高度位置高于第一支撑杆的底部，所述第一支撑杆的底部延伸至钢筋卷筐的内侧底部；本实用新型涉及一种预制楼板钢筋骨架生产用放卷设备，具有结构简单，防止钢筋卷错位偏移、支撑稳定性强的优点。

Description

一种预制楼板钢筋骨架生产用放卷设备

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种预制楼板钢筋骨架生产用放卷设备。

背景技术

目前，钢筋在购买及运输的过程中均是呈卷状，并且由于钢筋刚性较好，因此在钢筋卷的内部并无卷筒等支撑物。一卷钢筋的长度通常较长，收卷之后长度呈两至三米的卷筒状。现有的钢筋放卷装置，主要是在转盘上安装立柱，然后把钢筋卷套在立柱上，通过转盘转动进行放卷，结构简单，但是在放卷过程中，钢筋卷容易错位、偏移，影响放卷效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种预制楼板钢筋骨架生产用放卷设备，用以解决目前的钢筋放卷设备中钢筋卷容易错位偏移的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种预制楼板钢筋骨架生产用放卷设备，包括转盘，所述转盘上设有钢筋卷筐，所述钢筋卷筐的内侧中间设有立柱，所述立柱上沿轴线方向滑动设置有第一调节环和位于第一调节环下方的第二调节环，所述第一调节环、第二调节环上均设有限位装置，所述第一调节环与第一支撑杆的顶部之间铰接有第一连杆，所述第一调节环的高度位置低于第一支撑杆的顶部，所述第二调节环与第一支撑杆的底部之间铰接有第二连杆，所述第二调节环的高度位置高于第一支撑杆的底部，所述第一支撑杆的底部延伸至钢筋卷筐的内侧底部，所述第一支撑杆（3）有多个。

进一步地，所述第一支撑杆有多个，多个所述第一支撑杆均匀设置在立柱四周。

进一步地，所述限位装置包括立柱上沿轴线方向间隔开设的调节孔，两个相邻的所述调节孔的间距与第一调节环、第二调节环的厚度尺寸一致，所述调节孔内安装有U型的限位销。

进一步地，所述钢筋卷筐的一侧设有用于调整钢筋伸展方向的导向器。

进一步地，所述导向器包括正方体框架，所述正方体框架的每条边框上安装有导向辊。

进一步地，所述导向器转动安装在第二支撑杆的顶端，所述第二支撑杆的底端安装有蜗轮，所述蜗轮配套有蜗杆，所述蜗杆上安装有把手。

进一步地，所述蜗轮、蜗杆安装在蜗轮箱内，所述蜗轮箱与把手之间安装有扭簧。

进一步地，还包括用于安装转盘和蜗轮箱的底盘。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种预制楼板钢筋骨架生产用放卷设备通过调整第二调节环改变第一支撑杆的底部相互之间的间距，从而配合抵紧支撑不同规格的钢筋卷的内圈，通过调整第一调节环的高度缩小第一支撑杆的顶部相互之间的间距，便于把钢筋卷套在第一支撑杆上，套上钢筋卷以后，再次调整第一调节环的高度，使第一支撑杆的顶部抵紧支撑钢筋卷的内圈，从而使第一支撑杆整体抵紧钢筋卷的内圈，达到固定钢筋卷，防止钢筋卷错位、偏移的目的。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的导向器结构示意图。

其中：1、立柱；2、第一调节环；3、第一支撑杆；4、钢筋卷筐；5、底盘；6、转盘；7、调节孔；8、蜗轮箱；9、把手；10、第二支撑杆；11、导向器；12、第二调节环；13、正方体框架；14、导向辊。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种预制楼板钢筋骨架生产用放卷设备，包括转盘6，还包括用于安装转盘6和蜗轮箱8的底盘5，提高本设备的一体化程度，便于整体移动，转盘6上安装有钢筋卷筐4，钢筋卷筐4选择使用管材焊接成的镂空圆槽结构，减轻重量，同时便于在钢筋卷放卷即将结束时，观察钢筋卷的剩余量；

钢筋卷筐4的内侧中间安装有立柱1，立柱1可选用圆管，立柱1上沿轴线方向滑动安装有有第一调节环2和位于第一调节环2下方的第二调节环12，第一调节环2、第二调节环12上均安装有限位装置，限位装置用于第一调节环2、第二调节环12调整位置后的限位，限位装置包括立柱1上沿轴线方向间隔开设的调节孔7，两个相邻的调节孔7的间距与第一调节环2、第二调节环12的厚度尺寸一致，便于把第一调节环2、第二调节环12卡在两个相邻的调节孔7之间，同时防止第一调节环2、第二调节环12松动，调节孔7内安装有U型的限位销，即限位销由两根限位柱连接组成，两个限位柱分别插入第一调节环2、第二调节环12上下两侧的调节孔7内；

第一调节环2与第一支撑杆3的顶部之间铰接有第一连杆，第一调节环2的高度位置低于第一支撑杆3的顶部，使第一支撑杆3的顶部在自由状态下呈向外向下的运动趋势，便于第一支撑杆3在钢筋卷的放卷过程中与钢筋卷的内圈时刻保持抵紧支撑，第二调节环12与第一支撑杆3的底部之间铰接有第二连杆，第二调节环12的高度位置高于第一支撑杆3的底部，第一支撑杆3的底部延伸至钢筋卷筐4的内侧底部，钢筋卷筐4的底部也选择使用管材焊接制成，管材呈放射状排列，第一支撑杆3的底部延伸至任一一根管材上，或者钢筋卷筐4由板材制成，第一支撑杆3有多个，多个第一支撑杆3均匀设置在立柱1四周，便于对钢筋卷的内圈形成稳定支撑，提高本设备运行的稳定性。

钢筋卷筐4的一侧的底盘6上安装有用于调整钢筋伸展方向的导向器11，把钢筋卷的一端穿过导向器11，防止钢筋卷在放卷过程中随意摆动发生安全事故同时影响放卷效率，导向器11包括正方体框架13，正方体框架13的每条边框上安装有导向辊14，导向辊14和正方体框架13共同组成一个镂空的类似正方体的框架结构，便于钢筋从不同的方向从导向器11内部穿过，使用方便，导向器11转动安装在第二支撑杆10的顶端，具体的，导向器11的旋转轴穿过自身的两个相对面的中心，第二支撑杆10的底端安装有蜗轮，蜗轮配套有蜗杆，蜗杆上安装有把手9，蜗轮蜗杆结构便于自锁，防止第二支撑杆10转动后发生受重力作用继续转动，蜗轮、蜗杆安装在蜗轮箱8内，蜗轮箱8与把手9之间安装有扭簧，设置扭簧的扭力小于转动把手9时需要的扭力，可以辅助工作人员转动把手9，减轻工作人员的劳动强度，需要注意的是，这里的蜗杆采用多头蜗杆，提高蜗轮蜗杆的传动比；

或者，还可以在把手9和蜗杆之间设有棘轮棘爪结构，棘轮选择使用双向棘轮，棘轮安装在蜗杆上，棘爪安装在把手9上，止动爪安装在蜗轮箱8上，则设置扭簧的扭力大于转动把手9时需要的扭力，此时，扭簧使便于把手9转动后的复位动作，同样可以减轻工作人员的劳动强度，需要说明的是，这里的蜗杆采用单头蜗杆即可；

通过调节第二支撑杆10绕其底部转动，进一步调节位于其顶部的导向器11的高低，以满足不同规格的钢筋卷的放卷要求。

工作原理：使用时，先根据需要放卷的钢筋卷的内圈尺寸调整第二调节环12的高低位置，使第一支撑杆3的底部相互之间的距离略大于钢筋卷的内圈尺寸，解除第一调节环2的限位，使第二调节环12处于最低位置，即第一支撑杆3的顶部相互之间聚拢到立柱1附近，即第一支撑杆3组成类似于椎体的结构，便于钢筋卷从立柱1的顶部套装在第一支撑杆3外侧，套装在第一支撑杆3上的钢筋卷的内圈底部受第一支撑杆3的底部的支撑，在钢筋自身的弹性作用下产生微变形，使钢筋卷的内圈底部紧紧箍在第一支撑杆3上；

然后调整第一调节环2的位置，使第一支撑杆3的顶部紧紧抵在钢筋卷的内圈顶部，则第一支撑杆3整体对钢筋卷形成稳定的支撑效果，可以有效防止钢筋卷在放卷过程中发生错位偏移；

再根据钢筋卷顶部的高低，转动把手9，调整导向11的位置高低，一般的，使导向器11的高度位于钢筋卷的高度的一半位置即可，当钢筋卷的高度过低时，则调整导向器11到立柱1的高度的一半位置，然后把位于钢筋卷的顶部的一端牵出穿过导向器；

最后，钢筋卷的牵出的一端在牵引装置的牵引下进行放卷，钢筋卷则在第一支撑杆3的支撑作用下，在转盘5上转动进行放卷；在放卷过程中，钢筋卷的顶部位置随着剩余钢筋越来越少也会越来越低，此时，第一支撑杆3的顶部第一连杆重力作用下会向外向下方向偏转，而第一支撑杆3的底部与钢筋卷筐4、立柱1、第二调节环12、第二连杆之间形成三角形的稳定的相互支撑结构，第一支撑杆3的底部在其顶部偏移过程中只进行转动，无位移动作，使第一支撑杆3在放卷过程中自动形成上大下小的类似于倒圆台的结构，第一支撑杆3与钢筋卷的内圈的接触位置则在剩余钢筋卷逐渐减少和第一支撑杆3的变形过程中及时变化，因为钢筋卷的实际缠绕方式时由多个类似于同心圆的不同尺寸的圆圈组成的，所以钢筋卷在放卷过程中，内圈的大小实际上也会产生不同的变化，第一支撑杆3的变形则可以让第一支撑杆3与钢筋卷的内圈之间随时保持紧密接触，保证稳定的支撑效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制楼板钢筋骨架生产用放卷设备，其特征在于，包括转盘（6），所述转盘（6）上设有钢筋卷筐（4），所述钢筋卷筐（4）的内侧中间设有立柱（1），所述立柱（1）上沿轴线方向滑动设置有第一调节环（2）和位于第一调节环（2）下方的第二调节环（12），所述第一调节环（2）、第二调节环（12）上均设有限位装置，所述第一调节环（2）与第一支撑杆（3）的顶部之间铰接有第一连杆，所述第一调节环（2）的高度低于第一支撑杆（3）的顶部，所述第二调节环（12）与第一支撑杆（3）的底部之间铰接有第二连杆，所述第二调节环（12）的高度高于第一支撑杆（3）的底部，所述第一支撑杆（3）的底部延伸至钢筋卷筐（4）的内侧底部，所述第一支撑杆（3）有多个。

2.根据权利要求1所述的一种预制楼板钢筋骨架生产用放卷设备，其特征在于，多个所述第一支撑杆（3）均匀设置在立柱（1）四周。

3.根据权利要求2所述的一种预制楼板钢筋骨架生产用放卷设备，其特征在于，所述限位装置包括立柱（1）上沿轴线方向间隔开设的调节孔（7），两个相邻的所述调节孔（7）的间距与第一调节环（2）、第二调节环（12）的厚度尺寸一致，所述调节孔（7）内安装有U型的限位销。

4.根据权利要求1所述的一种预制楼板钢筋骨架生产用放卷设备，其特征在于，所述钢筋卷筐（4）的一侧设有用于调整钢筋伸展方向的导向器（11）。

5.根据权利要求4所述的一种预制楼板钢筋骨架生产用放卷设备，其特征在于，所述导向器（11）包括正方体框架（13），所述正方体框架（13）的每条边框上安装有导向辊（14）。

6.根据权利要求5所述的一种预制楼板钢筋骨架生产用放卷设备，其特征在于，所述导向器（11）转动安装在第二支撑杆（10）的顶端，所述第二支撑杆（10）的底端安装有蜗轮，所述蜗轮配套有蜗杆，所述蜗杆上安装有把手（9）。

7.根据权利要求6所述的一种预制楼板钢筋骨架生产用放卷设备，其特征在于，所述蜗轮、蜗杆安装在蜗轮箱（8）内，所述蜗轮箱（8）与把手（9）之间安装有扭簧。

8.根据权利要求7所述的一种预制楼板钢筋骨架生产用放卷设备，其特征在于，还包括用于安装转盘（6）和蜗轮箱（8）的底盘（5）。

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