CN210333823U - 一种防缠绕钢筋放卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防缠绕钢筋放卷装置,包括底座及设置于底座上方的放卷组件及导向组件,放卷组件包括立柱一、铰接板、若干撑杆及转盘,立柱一垂直连接于底座,转盘中心可转动连接于立柱一,立柱一的外表面设有至少两个滑套,所有滑套均相连,最上端滑套还通过连接套连接滑套提升装置;铰接板的两端分别铰接于滑套、撑杆,撑杆平行于立柱一,撑杆下端连接转盘,导向组件包括立柱二及可滑动连接于立柱二的导向板,导向板的外沿设有若干用于穿过钢筋的导向轮组,导向板还设有拉簧,拉簧连接导向板提升装置,导向板的外沿是圆弧形。本实用新型的放卷组件对成卷钢筋形成可靠稳定的支撑,能够在一定程度上避免放卷时,钢筋发生缠绕。

Description

一种防缠绕钢筋放卷装置
技术领域
本实用新型涉及一种防缠绕钢筋放卷装置,属于钢筋放卷器具技术领域。
背景技术
钢筋在购买及运输的过程中均是呈卷状,并且由于钢筋刚性较好,因此在钢筋卷的内部并无卷筒等支撑物。一卷钢筋的长度通常较长,收卷之后长度呈两至三米的卷筒状。由于其内部没有支撑物,尽管钢筋在收卷时,是按照顺序依次进行收卷的,但经过运输过程的挤压,在放卷时,通常会出现钢筋错乱、缠绕的现象。由于钢筋加工设备(如桁架筋加工设备)在作业时是连续进行的,因此也就需要钢筋的放卷过程能够连续,否则就需要人工整理、拉扯钢筋,造成设备停机及人员消耗。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种防缠绕钢筋放卷装置。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,包括底座及设置于底座上方的放卷组件及导向组件,所述放卷组件包括立柱一、铰接板、若干撑杆及转盘,所述立柱一垂直连接于底座,所述转盘中心可转动连接于立柱一,所述立柱一的外表面设有至少两个滑套,所有滑套均相连,最上端滑套还通过连接套连接滑套提升装置;
所述铰接板的两端分别铰接于滑套、撑杆,所述撑杆平行于立柱一,所述撑杆下端连接转盘,
所述导向组件包括立柱二及可滑动连接于立柱二的导向板,所述导向板的外沿设有若干用于穿过钢筋的导向轮组,所述导向板还设有拉簧,所述拉簧连接导向板提升装置,所述所述导向板的外沿是圆弧形。
优选,前述的一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,所述滑套提升装置包括设置于立柱一上方的上滑轮一、设置于立柱一下方的下滑轮一及连接于底座的卷扬一,所有滑套之间均通过钢丝绳连接,处于最上端滑套通过钢丝绳连接卷扬一,所述钢丝绳还穿过立柱一,且连接下滑轮一、上滑轮一。
优选,前述的一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,所述导向板提升装置包括卷扬二、下滑轮二及设置于立柱二上方的上滑轮二,所述卷扬二通过钢丝绳连接拉簧,所述钢丝绳连接下滑轮二、上滑轮二。
优选,前述的一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,所述转盘的下端还设有若干万向轮,所述万向轮连接底座的上表面。
优选,前述的一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,所述撑杆有四根,每个撑杆均连接两个铰接板。
优选,前述的一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,所述转盘的上表面还设有滑槽,所述滑槽连接撑杆的下端。
优选,前述的一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,所述导向轮组包括两个导向轮及连接于两个导向轮的轮叉,所述轮叉连接于导向板的外沿。
优选,前述的一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,所述导向轮组有五个。
优选,前述的一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,所述撑杆的上端还设有向立柱一倾斜的倾斜段。
本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型的放卷组件能够通过钢丝绳拉动滑套,增加撑杆之间的距离,对成卷钢筋形成可靠稳定的支撑,避免成卷钢筋出现内部松垮的现象,在放卷之前就对钢筋进行撑开。
本实用新型的导向轮组的高度始终与钢筋的放卷位置大致齐平,当两者位置不等高时,拉簧能够保证钢筋的通过拉力使导向轮组向钢筋的放卷位置靠近。处于最前端的导向轮组比较接近撑杆,因此其作用力比较接近成卷钢筋的外表面,能够在一定程度上避免放卷时,钢筋发生缠绕。
附图说明
图1是本实用新型整体结构主视图;
图2是本实用新型导向组件与钢筋连接关系的俯视图;
图3是本实用新型导向轮组结构图;
图中附图标记的含义:1-底座;2-立柱一;4-铰接板;5-撑杆;6-转盘;7-立柱二;8-导向板;9-导向轮组;11-卷扬一;12-卷扬二;21-滑套;22-上滑轮一;23-下滑轮一;51-倾斜段;61-万向轮;62-滑槽;71-上滑轮二;72-下滑轮二;81-拉簧;91-导向轮;92-轮叉;10-钢筋;211-连接套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1及图2所示:本实施例公开了一种防缠绕钢筋放卷装置,包括底座1及设置于底座1上方的放卷组件及导向组件,放卷组件包括立柱一2、铰接板4、若干撑杆5及转盘6,立柱一2垂直连接于底座1,转盘6中心可转动连接于立柱一2,立柱一2的外表面设有至少两个滑套21,所有滑套21均相连,最上端滑套21还通过连接套211连接滑套提升装置,连接套211与最上端滑套21之间是可转动连接,当滑套21转动时,连接套211可不发生转动,在实际应用中为了降低两者之间的摩擦力,可在两者之间设置轴承。
铰接板4的两端分别铰接于滑套21、撑杆5,撑杆5平行于立柱一2,撑杆5下端连接转盘6。
导向组件包括立柱二7及可滑动连接于立柱二7的导向板8,导向板8的外沿设有若干用于穿过钢筋10的导向轮组9,导向板8还设有拉簧81,拉簧81连接导向板提升装置,导向板8的外沿是圆弧形。
如图3所示:导向轮组9包括两个导向轮91及连接于两个导向轮91的轮叉92,轮叉92连接于导向板8的外沿。两个导向轮91的侧部均设有圆弧形的凹槽,两个圆弧形的凹槽相对设置,钢筋10处于两个圆弧形凹槽之间。
优选,本实施例的导向轮组9最好有五个。
具体的,滑套提升装置包括设置于立柱一2上方的上滑轮一22、设置于立柱一2下方的下滑轮一23及连接于底座1的卷扬一11,所有滑套21之间均通过钢丝绳连接,处于最上端滑套21通过钢丝绳连接卷扬一11,钢丝绳还穿过立柱一2,且连接下滑轮一23、上滑轮一22。立柱一2最好是空心的圆钢,当通过钢丝绳向上拉动处于最上端的滑套21时,所有滑套21均同步上升,同样当钢丝绳松动时,所有滑套21在其自重的作用下均同步下降,在滑套21上升和下降的过程中,同一撑杆5所连接的铰接板4时刻保持平行,用以保证撑杆5时刻处于竖直状态。
本实施例的导向板提升装置包括卷扬二12、下滑轮二72及设置于立柱二7上方的上滑轮二71,卷扬二12通过钢丝绳连接拉簧81,钢丝绳连接下滑轮二72、上滑轮二71。通过操作卷扬二12能够将导向板8的高度调节在某一固定的位置,用以满足不同高度位置钢筋10的放卷需求,由于拉簧81的存在,使导向板8能够在一定的范围内浮动,使导向板8能够尽可能地与钢筋10的放卷位置齐平。
转盘6的转动方式是:转盘6的下端还设有若干万向轮61,万向轮61连接底座1的上表面。
本实施例的撑杆5优选有四根,每个撑杆5均连接两个铰接板4,两个铰接板4分别设置于撑杆5的上端和下端。
撑杆5下端与转盘6的连接方式是:转盘6的上表面还设有滑槽62,滑槽62连接撑杆5的下端。这样能够保证转盘6与撑杆5同步转动。
为了便于成卷钢筋10更好地放置在放卷组件,本实施例撑杆5的上端还设有向立柱一2倾斜的倾斜段51,倾斜段51能够起到导向的作用。
当需要将成卷的钢筋10放置到转盘6的上表面时,通过操作卷扬一11使滑套21在重力的作用下自然下降,此时撑杆5之间的距离变小,然后即可将购买的成卷钢筋从撑杆5的上端放置在转盘6的上表面,通过操作卷扬一11拉动滑套21上升,当所有撑杆5均对钢筋10形成可靠支撑时,即可锁定卷扬一11,此时钢丝绳牢牢拉住连接套211。
需要说明的是,在放置成卷钢筋的过程中,需保证钢筋的放卷端,即最后被缠绕进去的一端(成卷钢筋上有标识)处于上端,以便能够快速放卷。
然后,根据钢筋一端的高度调节导向板8的高度(通常是与成卷钢筋的最上端等高),然后锁住卷扬二12,使导向板8固定在某一固定位置,将钢筋10依次穿过所有的导向轮组9,然后连接钢筋加工机械。当钢筋加工机械拉动钢筋时,钢筋拉动整个放卷组件以立柱一2为中心转动,为了保证立柱一2与底座1的连接强度,立柱一2与底座1是固定连接的,因此工作过程中,立柱一2是不发生旋转的。如图2所示,由于导向板8整体呈圆弧状,处于最前端的导向轮组9比较接近撑杆5,因此其作用力比较接近成卷钢筋的外表面,能够避免放卷时,钢筋发生缠绕。
当处于上端的部分钢筋放卷完成时,通过调节导向板8的高度实现对所有导向轮组9高度的调节,拉簧81使导向板8能够在一定的范围内浮动,当导向板8与钢筋10放卷端存在一定的偏差时,拉簧81能够允许导向板8尽可能地与钢筋10的放卷位置齐平。
本实施例的卷扬一11、卷扬二12的驱动方式可采用现有技术中的任意一种,但需要满足停止自锁的功能。
本实用新型的放卷组件能够通过钢丝绳拉动滑套21,增加撑杆5之间的距离,对成卷钢筋形成可靠稳定的支撑,避免成卷钢筋出现内部松垮的现象,在放卷之前就对钢筋进行撑开。
本实用新型的导向轮组9的高度始终与钢筋10的放卷位置大致齐平,当两者位置不等高时,拉簧81能够保证钢筋10的通过拉力使导向轮组9向钢筋10的放卷位置靠近。处于最前端的导向轮组9比较接近撑杆5,因此其作用力比较接近成卷钢筋的外表面,能够在一定程度上避免放卷时,钢筋发生缠绕。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,包括底座(1)及设置于底座(1)上方的放卷组件及导向组件,所述放卷组件包括立柱一(2)、铰接板(4)、若干撑杆(5)及转盘(6),所述立柱一(2)垂直连接于底座(1),所述转盘(6)中心可转动连接于立柱一(2),所述立柱一(2)的外表面设有至少两个滑套(21),所有滑套(21)均相连,最上端滑套(21)还通过连接套(211)连接滑套提升装置;
所述铰接板(4)的两端分别铰接于滑套(21)、撑杆(5),所述撑杆(5)平行于立柱一(2),所述撑杆(5)下端连接转盘(6),
所述导向组件包括立柱二(7)及可滑动连接于立柱二(7)的导向板(8),所述导向板(8)的外沿设有若干用于穿过钢筋的导向轮组(9),所述导向板(8)还设有拉簧(81),所述拉簧(81)连接导向板提升装置,所述导向板(8)的外沿是圆弧形。
2.根据权利要求1所述的一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,所述滑套提升装置包括设置于立柱一(2)上方的上滑轮一(22)、设置于立柱一(2)下方的下滑轮一(23)及连接于底座(1)的卷扬一(11),所有滑套(21)之间均通过钢丝绳连接,处于最上端滑套(21)通过钢丝绳连接卷扬一(11),所述钢丝绳还穿过立柱一(2),且连接下滑轮一(23)、上滑轮一(22)。
3.根据权利要求1所述的一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,所述导向板提升装置包括卷扬二(12)、下滑轮二(72)及设置于立柱二(7)上方的上滑轮二(71),所述卷扬二(12)通过钢丝绳连接拉簧(81),所述钢丝绳连接下滑轮二(72)、上滑轮二(71)。
4.根据权利要求1所述的一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,所述转盘(6)的下端还设有若干万向轮(61),所述万向轮(61)连接底座(1)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,所述撑杆(5)有四根,每个撑杆(5)均连接两个铰接板(4)。
6.根据权利要求1或5所述的一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,所述转盘(6)的上表面还设有滑槽(62),所述滑槽(62)连接撑杆(5)的下端。
7.根据权利要求1所述的一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,所述导向轮组(9)包括两个导向轮(91)及连接于两个导向轮(91)的轮叉(92),所述轮叉(92)连接于导向板(8)的外沿。
8.根据权利要求1或7所述的一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,所述导向轮组(9)有五个。
9.根据权利要求1所述的一种防缠绕钢筋放卷装置,其特征在于,所述撑杆(5)的上端还设有向立柱一(2)倾斜的倾斜段(51)。
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