CN211920454U - 一种电缆放线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆放线架，属于电力施工的技术领域，其包括底座，底座上表面对称固设有两个滑道，滑道与底座垂直，两滑道开口相互正对，两滑道之间设置有调节装置，调节装置包括固定框，固定框开口方向与滑道开口方向垂直，固定框内壁竖直方向设置有多个固定板，固定板在水平方向相互对称，固定板水平设置，固定板之间设置有弧形托板，弧形托板外壁固设有定位板，定位板位于弧形托板与固定板相切处的上方，固定框与底座之间设置有升降装置，本实用新型具有使用简便省时省力且减少工作人员工作量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力施工的技术领域，尤其是涉及一种电缆放线架。
背景技术
电缆放线盘的用途就是将电缆盘提升，使电缆盘离开地面，提升的形式分为液压式和机械式两种，根据负载能力有3T电缆放线架、5T电缆放线架、10T电缆放线架、20T电缆放线架和更大吨位的电缆盘放线支架，电缆放线架在使用时需要将不同直径的电缆盘进行提升。
现有的可参考公告号为CN107792720A的中国专利，其公开了一种电缆放线架，包括底座，底座下表面四角位置固设有自锁轮，底座上表面设置有支撑杆，支撑杆竖直设置，支撑杆与底座之间固设有液压杆，支撑杆顶端固设有套筒，套筒内插接有放线辊，放线辊外壁插接有电缆盘，放线辊两端卡接有手柄，摇动手柄实现电缆盘的放线。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，使用时需要先将电缆盘放置在带有自锁轮的底座上，用放线辊穿过电缆盘，再将放线辊插接到套筒内，连接手柄在启动液压杆将电缆盘升起，摇动手柄完成电缆盘的收放线，重量大的电缆盘需要使用吊车将电缆盘吊起，才能放置在底座底座上，使用麻烦，耗时费力并且还增加工作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电缆放线装置，达到使用简便省时省力且减少工作人员工作量的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆放线架，底座，底座上表面对称固设有两个滑道，滑道与底座垂直，两滑道开口相互正对，两滑道之间设置有调节装置，调节装置包括固定框，固定框开口方向与滑道开口方向垂直，固定框内壁竖直方向设置有多个固定板，固定板在水平方向相互对称，固定板水平设置，固定板之间设置有弧形托板，弧形托板外壁固设有定位板，定位板位于弧形托板与固定板相切处的上方，固定框与底座之间设置有升降装置。
通过采用上述技术方案，使用时将两个电缆放线架分别放置在电缆盘两侧，电缆盘中心插入放线辊，将放线辊放置弧形托板上，再将定位板放置在合适位置的固定板上，放置完成后启动升降装置将电缆盘吊起实现电缆盘放线，由于不同承重量的电缆盘的圆心高度不同，固定框内侧壁竖直方向固设有多个固定板，固定板在水平方向上相互对称，固定板的设置能满足不同规格的电缆盘的使用，定位板的设置增加了弧形托板与固定板的连接稳定性，当放线辊较重时能保证弧形托板正常使用，使用时只需要将弧形托板放置在对应的固定板上就能完成放线辊与电缆放线架的连接，整个放线过程只需要放置放线辊启动升降装置就能完成，达到了操作简便减少工作人员工作量的效果。
本实用新型进一步设置为：调节装置侧壁顶端固设有滑块，滑块外壁与滑道内壁抵接。
通过采用上述技术方案，吊起过程中固定在调节装置侧壁的滑块能在滑道内向上滑动，防止调节装置在滑道内晃动，保证起吊过程的稳定性。
本实用新型进一步设置为：升降装置包括液压杆，液压杆底端与底座固定连接，液压杆顶端固设有推板，推板上表面与固定框下表面抵接。
通过采用上述技术方案，液压杆的设置能减少工作人员的工作量，同时能保证调节装置向上移动，推板的设置增加了液压杆与调节装置的接触面积，防止电缆盘较重时液压杆与调节装置接触面积小，造成调节装置损坏，保证了电缆放线架的使用稳定性。
本实用新型进一步设置为：两滑道外壁与底座之间均固设有加强筋。
通过采用上述技术方案，加强筋的设置增加了滑道与底座的连接稳定性，当滑块带动调节装置在滑道内运动时，保证在电缆盘重力较大的情况下滑道的稳定性，保证电缆放线架能正常使用。
本实用新型进一步设置为：弧形托板内壁嵌设有钢珠。
通过采用上述技术方案，不同承重的电缆盘使用的放线辊粗细不同，不同粗细的放线辊的轴心与弧形套的轴心不在同于水平线上，导致放线过程中电缆盘的转动不均衡，钢珠的设置能保证不同粗细的放线辊在弧形套上转动，达到了工作人员操作简便的效果。
本实用新型进一步设置为：固定板与定位板之间设置有定位钉，定位钉螺纹连接定位板与固定板。
通过采用上述技术方案，固定板与定位板之间设置的定位钉能防止在升降装置带动调节装置上升的过程中，定位板与固定板之间产生滑动，定位钉的设置增加了电缆放线架的使用稳定性，同时只需要将定位钉插接到固定板内即可操作简便。
本实用新型进一步设置为：弧形托板上方固设有刹车装置。
通过采用上述技术方案，由于电缆盘的重量较大，在想要停止放线时电缆盘在自身惯性的作用下还会转动，导致盘绕在电缆盘上的电缆松动，需要工作人员再次盘绕，刹车装置的设置能减少电缆盘的转动，减少了工作人员的工作量。
本实用新型进一步设置为：刹车装置包括连接板，连接板为矩形板状结构，连接板竖直设置与弧形托板顶端固定连接，连接板顶端连接有直板，直板与连接板垂直，直板与弧形托板之间设置有制动板，制动板为具有弧度的板状结构，制动板与直板之间设置有制动杆，制动杆贯穿直板与制动板固定连接，制动板与直板之间设置有压簧，压簧套设在制动杆外壁。
通过采用上述技术方案，连接板与直板共同作用固定在弧形托板上方，向下按压制动杆，制动杆带动制动板向下移动，此时制动板与放线辊接触产生摩擦，摩擦力使电缆盘停止转动，使用后松开手，压簧带动制动杆和制动板向上移动，不妨碍放线辊的正常使用。达到使用简便并且减少工作人员工作量的效果。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.使用时将两电缆放线架分别放置在电缆盘两侧，在电缆盘内插接放线辊，再将放线辊放置在调节装置内，再启动升降装置将电缆盘升起，完成放线工作，不用再借助外界设备将电缆盘吊起，调节装置内设置的若干固定板与弧形托板配合使用能满足不同电缆盘的使用，达到了操作简便减少工作人员工作量的效果；
2.钢珠的设置能减少不同粗细放线辊对电缆盘转动造成的影响，加强筋的设置能增加滑道与底座的连接稳定性；
3.定位钉的设置增加了固定板与定位板的连接稳定性，制动板的设置能与放线辊之间产生摩擦力，从而使电缆盘停止转动，减少工作人员的工作量。
附图说明
图1是本实用新型一种电缆放线架的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种电缆放线架为显示滑块的剖视图；
图3是本实用新型一种电缆放线架为显示刹车装置的零件图；
图4是本实用新型一种电缆放线架使用状态时的结构示意图。
图中，1、底座；2、滑道；21、滑块；3、调节装置；31、固定框；311、固定板；32、弧形托板；321、钢珠；33、定位板；331、定位钉；4、升降装置；41、液压杆；42、推板；5、加强筋；6、刹车装置；61、连接板；62、直板；63、制动板；64、制动杆；65、压簧；7、放线辊；8、电缆盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种电缆放线架，包括底座1，底座1为矩形板状结构，底座1水平设置，底座1上表面固设有两滑道2，滑道2竖直设置，滑道2为U型板状结构，滑道2开口正对。滑道2与底座1之间设置有加强筋5，加强筋5的设置增加了底板与滑道2的连接稳定性，保证了电缆放线架的使用效果。
参照图1和图2，滑道2内均设置有滑块21，滑块21外壁与滑道2内壁抵接，滑块21之间设置有调节装置3，调节装置3包括固定框31，固定框31为矩形框状结构，固定框31的开口方向与滑道2开口方向垂直，固定框31内壁竖直方向设置有多个固定板311，固定框31两侧壁固定板311对称，固定板311上方设置有弧形托板32，弧形托板32侧壁固设有定位板33，定位板33位于弧形托板32与固定板311抵接处的上方，且定位板33的下表面与固定板311的上表面抵接，定位板33与固定板311之间设置有定位钉331，定位钉331螺纹连接定位板33与固定板311，使用时将电缆放线架放置在电缆盘8两侧，电缆8内穿设有放线辊7，当电缆盘8的规格不同时，穿设在电缆盘8内的放线辊7的高度不同，将弧形托板32放置在放线辊7下方再将弧形托板32放置在合适高度的固定板311上，多个固定板311的设置满足了不同规格的电缆盘8的使用。
参照图3和图4，弧形托板32内壁嵌设有钢珠321，使用时需要将电缆放线架对称放置电缆盘8两侧，电缆盘8内穿设放线辊7，放线辊7放置在弧形托板32上，钢珠321的设置能防止放线辊7的中心轴线与弧形托板32内的中心轴线不共线，防止放线过程中出现电缆盘8放线不均匀的情况出现。
参照图1和图4，调节装置3与底座1之间设置有升降装置4，升降装置4包括液压杆41，液压杆41竖直设置，液压杆41底端与底座1固定连接，液压杆41与固定框31之间设置有推板42，推板42固定连接在液压杆41顶端，且推板42上表面与固定框31下表面抵接，推板42的设置能增加液压杆41与固定框31之间的接触面积，能防止电缆盘8重量较大时固定框31在液压杆41支撑下变形。
参照图1和图,3，弧形托板32上方设置有刹车装置6，刹车装置6包括连接板61，连接板61为矩形板状结构，连接板61竖直固设在弧形托板32的上表面，连接板61上表面设置有直板62，直板62水平设置且与连接板61固定连接，连接板61与弧形托板32之间设置有制动板63，制动板63为弧形的板状结构，制动板63与连接板61板之间设置有制动杆64，制动杆64贯穿直板62，顶端位于直板62上方，底端贯穿直板62与制动板63固定连接，直板62与制动杆64之间设置有压簧65，压簧65套设在制动杆64外壁，使用时向下按压制动杆64，制动杆64带动制动板63向靠近放线辊7的一侧移动，用力按压制动板63与放线辊7抵接，制动板63与放线辊7之间的摩擦力能使转动的电缆盘8停止转动，防止电缆盘8在自身惯性的作用下转动，能让转动的放线辊7较快的停止转动，防止电缆盘8转动导致电缆线松动，不需要工作人员再次缠绕松动的电缆线，达到了减少工作人员工作量的效果。
本实施例的实施原理为：使用时，将两个电缆放线架分别放置在电缆盘8两侧，电缆盘8的轴心线内插接有放线辊7，再将放线辊7放置在弧形托板32上，由于不同承重的电缆盘8的轴线水平高度不同，选择合适位置的固定板311，将弧形托板32放置在对应的固定板311上，再启动升降装置4将电缆盘8升起，此时固定在固定框31侧壁的滑块21在滑道2内滑动，完成电缆盘8的升降，操作简便，达到了减少工作人员工作量的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电缆放线架，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上表面对称固设有两个滑道(2)，滑道(2)与底座(1)垂直，两滑道(2)开口相互正对，两滑道(2)之间设置有调节装置(3)，调节装置(3)包括固定框(31)，固定框(31)开口方向与滑道(2)开口方向垂直，固定框(31)内壁竖直方向设置有多个固定板(311)，固定板(311)在水平方向相互对称，固定板(311)水平设置，固定板(311)之间设置有弧形托板(32)，弧形托板(32)外壁固设有定位板(33)，定位板(33)位于弧形托板(32)与固定板(311)相切处的上方，固定框(31)与底座(1)之间设置有升降装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆放线架，其特征在于：所述调节装置(3)侧壁顶端固设有滑块(21)，滑块(21)外壁与滑道(2)内壁抵接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆放线架，其特征在于：所述升降装置(4)包括液压杆(41)，液压杆(41)底端与底座(1)固定连接，液压杆(41)顶端固设有推板(42)，推板(42)上表面与固定框(31)下表面抵接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆放线架，其特征在于：所述两滑道(2)外壁与底座(1)之间均固设有加强筋(5)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆放线架，其特征在于：所述弧形托板(32)内壁嵌设有钢珠(321)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆放线架，其特征在于：所述固定板(311)与定位板(33)之间设置有定位钉(331)，定位钉(331)螺纹连接定位板(33)与固定板(311)。
7.根据权利要求1所述的一种电缆放线架，其特征在于：所述弧形托板(32)上方固设有刹车装置(6)。
8.根据权利要求7所述的一种电缆放线架，其特征在于：所述刹车装置(6)包括连接板(61)，连接板(61)为矩形板状结构，连接板(61)竖直设置与弧形托板(32)顶端固定连接，连接板(61)顶端连接有直板(62)，直板(62)与连接板(61)垂直，直板(62)与弧形托板(32)之间设置有制动板(63)，制动板(63)为具有弧度的板状结构，制动板(63)与直板(62)之间设置有制动杆(64)，制动杆(64)贯穿直板(62)与制动板(63)固定连接，制动板(63)与直板(62)之间设置有压簧(65)，压簧(65)套设在制动杆(64)外壁。
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