CN217345305U - 一种高效的穿仓管线安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的穿仓管线安装工装，属于穿仓管线安装技术领域，包括第一水平支撑架，所述第一水平支撑架一侧安装有第二水平支撑架，所述第一水平支撑架下方安装有安装机构；所述安装机构包括设置在第一水平支撑架下方的导向凹框，且在内部设置有转动螺杆，所述转动螺杆外壁连接有套接环块。本实用新型通过设置安装机构，当垂直线与弧形标记尺上的标记槽进行重合时，即可判断第二水平支撑架呈现水平状态，再将超长管道直接放置在第一水平支撑架和第二水平支撑架上方位置处，安装无需人员托举，从而降低人员劳动力，且保证安装时的水平性，不易造成后期返工，这样安装更加高效。

Description

一种高效的穿仓管线安装工装

技术领域

本实用新型涉及穿仓管线安装技术领域，具体涉及一种高效的穿仓管线安装工装。

背景技术

穿仓管线是用于联接泵、阀或控制系统的管道，用于传送液体、气体或研成粉末的固体，在管线安装在仓库内部时，需要先预装管道然后将线束穿入管道内部，再利用安装工具进行固定操作；

而在安装过程中，人员需要一只手托起管道，另一只手需要用到固定工具进行固定操作，这样在操作过程中易于造成管道安装水平性较差，后期还需要进行返工，并且管道较重长时间托举较为疲惫，人员休息时间长，效率较低。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种高效的穿仓管线安装工装，通过设置安装机构，安装无需人员托举，从而降低人员劳动力，且保证安装时的水平性，不易造成后期返工，这样安装更加高效，以解决现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的穿仓管线安装工装，包括第一水平支撑架，所述第一水平支撑架一侧安装有第二水平支撑架，所述第一水平支撑架下方安装有安装机构；

所述安装机构包括设置在第一水平支撑架下方的导向凹框，且在内部设置有转动螺杆，所述转动螺杆外壁连接有套接环块，在套接环块底端位置处安装有联动拉板，所述第二水平支撑架一侧设置有校对环，在校对环内部安装有支撑轴，所述校对环下方设置有弧形标记尺，所述弧形标记尺一侧嵌入开设有标记槽，且标记槽一侧安装有垂直线，在垂直线底端连接有锥头。

进一步地，所述套接环块内部与转动螺杆外部之间螺纹连接，所述导向凹框竖截面形状设置为凹形。

进一步地，所述第一水平支撑架和第二水平支撑架上表面均倒圆角处理操作，所述第一水平支撑架和第二水平支撑架大小相同且形状相似。

进一步地，所述联动拉板内壁设置有多个挤压齿，每个挤压齿竖截面形状均设置为等腰梯形。

进一步地，所述校对环在支撑轴外部活动连接，所述锥头底端横截面面积小于其顶端横截面面积。

进一步地，所述第二水平支撑架一侧且位于校对环一侧安装有套接轴环，在套接轴环内部安装有联动螺杆，所述联动螺杆外部套设有套接螺环板，且套接螺环板靠近两端一侧安装有导向支柱。

进一步地，所述联动螺杆与套接轴环之间通过轴承活动连接，所述套接螺环板另一侧安装有拉动把手，且拉动把手由合金材质制成。

进一步地，所述联动螺杆外部与套接螺环板之间连接处螺纹连接，两个导向支柱关于套接螺环板中部对称设置。

本实用新型具有如下优点：

1、通过设置安装机构，套接环块带动联动拉板向右移动，锥头在重力的作用下带动垂直线进行摆动，垂直线带动校对环在支撑轴外部进行转动，当垂直线与弧形标记尺上的标记槽进行重合时，即可判断第二水平支撑架呈现水平状态，再将超长管道直接放置在第一水平支撑架和第二水平支撑架上方位置处，安装无需人员托举，从而降低人员劳动力，且保证安装时的水平性，不易造成后期返工，这样安装更加高效；

2、当遇到不同直径的管道安装时，转动联动螺杆在螺纹的作用下在套接螺环板内部进行转动，套接轴环可以带动第二水平支撑架进行移动，从而第二水平支撑架可以沿着导向支柱外部进行移动，可以扩大第一水平支撑架和第二水平支撑架之间的空隙，可以安装不同直径的管道，调节起来更加方便，使用适用性更加广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体仰视立体结构示意图；

图2为本实用新型中的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型中的校对环与支撑轴连接处结构示意图；

图4为本实用新型中的图2中A处放大结构示意图；

图中：1、第一水平支撑架；2、第二水平支撑架；3、导向凹框；4、转动螺杆；5、套接环块；6、联动拉板；7、校对环；8、支撑轴；9、弧形标记尺；10、标记槽；11、垂直线；12、锥头；13、挤压齿；14、套接轴环；15、联动螺杆；16、套接螺环板；17、导向支柱；18、拉动把手。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4所示的一种高效的穿仓管线安装工装，包括第一水平支撑架1，第一水平支撑架1一侧安装有第二水平支撑架2，第一水平支撑架 1下方安装有安装机构；

安装机构包括设置在第一水平支撑架1下方的导向凹框3，且在内部设置有转动螺杆4，转动螺杆4外壁连接有套接环块5，在套接环块5底端位置处安装有联动拉板6，第二水平支撑架2一侧设置有校对环7，在校对环7内部安装有支撑轴8，校对环7下方设置有弧形标记尺9，弧形标记尺9一侧嵌入开设有标记槽10，且标记槽10一侧安装有垂直线11，在垂直线11底端连接有锥头12。

在一些实施例中如附图1所示，套接环块5内部与转动螺杆4外部之间螺纹连接，导向凹框3竖截面形状设置为凹形，以便转动螺杆4在转动时，转动螺杆4带动套接环块5向右移动，套接环块5可以沿着导向凹框3内部进行移动。

在一些实施例中如附图2所示，第一水平支撑架1和第二水平支撑架2 上表面均倒圆角处理操作，第一水平支撑架1和第二水平支撑架2大小相同且形状相似，以便第一水平支撑架1和第二水平支撑架2上表面可以呈现圆弧凹陷位置处，这样管道方便放置在第二水平支撑架2和导向凹框3之间位置处。

在一些实施例中如附图1所示，联动拉板6内壁设置有多个挤压齿13，每个挤压齿13竖截面形状均设置为等腰梯形，以便联动拉板6在移动时，联动拉板6带动多个挤压齿13进行移动，这样挤压齿13可以挤压仓库货架安装位置处。

在一些实施例中如附图3所示，校对环7在支撑轴8外部活动连接，锥头 12底端横截面面积小于其顶端横截面面积，以便在重力的作用校对环7可以在支撑轴8外部进行转动，且锥头12在重力的作用下垂直向下。

在一些实施例中如附图2-4所示，第二水平支撑架2一侧且位于校对环7 一侧安装有套接轴环14，在套接轴环14内部安装有联动螺杆15，联动螺杆 15外部套设有套接螺环板16，且套接螺环板16靠近两端一侧安装有导向支柱 17，以便当遇到不同直径的管道安装时，可以转动联动螺杆15在螺纹的作用下，联动螺杆15在套接螺环板16内部进行转动，这样联动螺杆15带动套接轴环14进行前移，且套接轴环14可以带动第二水平支撑架2进行移动，从而第二水平支撑架2可以沿着导向支柱17外部进行移动，这样可以扩大第一水平支撑架1和第二水平支撑架2之间的空隙，从而可以放置不同直径的管道，适用于不同管道的安装操作。

在一些实施例中如附图2-4所示，联动螺杆15与套接轴环14之间通过轴承活动连接，套接螺环板16另一侧安装有拉动把手18，且拉动把手18由合金材质制成，以便可以提起拉动把手18，从而拉动把手18可以举起套接螺环板16移动到安装位置处，且联动螺杆15可以在套接轴环14内部稳定转动。

在一些实施例中如附图2-4所示，联动螺杆15外部与套接螺环板16之间连接处螺纹连接，两个导向支柱17关于套接螺环板16中部对称设置，以便转动联动螺杆15在套接螺环板16内部进行移动，第二水平支撑架2可以沿河两个导向支柱17外部稳定移动。

本实用新型的使用过程如下：

在使用时，可以将第一水平支撑架1与仓库货架位置处对其，将联动拉板 6至于货架后侧位置处，这样可以转动着转动螺杆4，转动螺杆4带动套接环块5在螺纹的作用下右移，套接环块5带动联动拉板6向右移动，且联动拉板 6带动多个挤压齿13贴合在货架后侧，并且可以转动第二水平支撑架2，这样锥头12在重力的作用下带动垂直线11进行摆动，并且垂直线11带动校对环 7在支撑轴8外部进行转动，垂直线11开始摆动，当垂直线11与弧形标记尺 9上的标记槽10进行重合时，即可判断第二水平支撑架2呈现水平状态，最后转动着转动螺杆4，从而使联动拉板6挤压固定在货架上，再将超长管道直接放置在第一水平支撑架1和第二水平支撑架2上方位置处，这样对管道两端位置处进行固定即可，这样安装无需人员托举，从而降低人员劳动力，且保证安装时的水平性，不易造成后期返工，这样安装更加高效。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (8)

1.一种高效的穿仓管线安装工装，包括第一水平支撑架(1)，其特征在于：所述第一水平支撑架(1)一侧安装有第二水平支撑架(2)，所述第一水平支撑架(1)下方安装有安装机构；

所述安装机构包括设置在第一水平支撑架(1)下方的导向凹框(3)，且在内部设置有转动螺杆(4)，所述转动螺杆(4)外壁连接有套接环块(5)，在套接环块(5)底端位置处安装有联动拉板(6)，所述第二水平支撑架(2)一侧设置有校对环(7)，在校对环(7)内部安装有支撑轴(8)，所述校对环(7)下方设置有弧形标记尺(9)，所述弧形标记尺(9)一侧嵌入开设有标记槽(10)，且标记槽(10)一侧安装有垂直线(11)，在垂直线(11)底端连接有锥头(12)。

2.如权利要求1所述的一种高效的穿仓管线安装工装，其特征在于：所述套接环块(5)内部与转动螺杆(4)外部之间螺纹连接，所述导向凹框(3)竖截面形状设置为凹形。

3.如权利要求1所述的一种高效的穿仓管线安装工装，其特征在于：所述第一水平支撑架(1)和第二水平支撑架(2)上表面均倒圆角处理操作，所述第一水平支撑架(1)和第二水平支撑架(2)大小相同且形状相似。

4.如权利要求1所述的一种高效的穿仓管线安装工装，其特征在于：所述联动拉板(6)内壁设置有多个挤压齿(13)，每个挤压齿(13)竖截面形状均设置为等腰梯形。

5.如权利要求1所述的一种高效的穿仓管线安装工装，其特征在于：所述校对环(7)在支撑轴(8)外部活动连接，所述锥头(12)底端横截面面积小于其顶端横截面面积。

6.如权利要求1所述的一种高效的穿仓管线安装工装，其特征在于：所述第二水平支撑架(2)一侧且位于校对环(7)一侧安装有套接轴环(14)，在套接轴环(14)内部安装有联动螺杆(15)，所述联动螺杆(15)外部套设有套接螺环板(16)，且套接螺环板(16)靠近两端一侧安装有导向支柱(17)。

7.如权利要求6所述的一种高效的穿仓管线安装工装，其特征在于：所述联动螺杆(15)与套接轴环(14)之间通过轴承活动连接，所述套接螺环板(16)另一侧安装有拉动把手(18)，且拉动把手(18)由合金材质制成。

8.如权利要求6所述的一种高效的穿仓管线安装工装，其特征在于：所述联动螺杆(15)外部与套接螺环板(16)之间连接处螺纹连接，两个导向支柱(17)关于套接螺环板(16)中部对称设置。

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