CN214816071U - 一种管嘴焊接夹持机构 - Google Patents

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廖辉
冯剑亮
周望钦
赖环胜
陈志亮
唐君才
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Abstract

本实用新型公开了一种管嘴焊接夹持机构,焊接工装技术领域,能够机械化稳定夹持内胆和管嘴,提升焊接效率和质量。一种管嘴焊接夹持机构包括工作台、升降机构以及夹持装置。升降机构可升降地设置在工作台上。夹持装置设置在工作台上,用于夹持管嘴以及内胆。内胆设置在升降机构上,升降机构可调节内胆的高度,以便将管嘴与内胆对位。夹持装置可以固定内胆和管嘴的位置,便于焊接。同时本实用新型还可以满足立式和卧式两种管嘴焊接需求。

Description

一种管嘴焊接夹持机构
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域,特别涉及一种管嘴焊接夹持机构。
背景技术
在热水器的生产过程中,将管嘴焊接在内胆上是一项较为重要的工序。而管嘴的焊接需要在圆弧形的内胆表面焊接需要对内胆与管嘴进行定位,以往的定位方式均为人工划线定位,效率较低,且较为依赖人工的技术及经验。从而导致焊接位置的误差较大,品控困难,成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种管嘴焊接夹持机构,能够机械化稳定夹持内胆和管嘴,提升焊接效率和质量。
根据本实用新型的第一方面,提供一种管嘴焊接夹持机构,包括工作台;升降机构,可升降地设置在所述工作台上;以及夹持装置,设置在所述工作台上,用于夹持管嘴以及内胆。
有益效果:一种管嘴焊接夹持机构包括工作台、升降机构以及夹持装置。升降机构设置在工作台上,内胆设置在升降机构上,升降机构可调节内胆的高度,以便将管嘴与内胆对位。夹持装置可以固定内胆和管嘴的位置,便于焊接。
根据本实用新型所述的一种管嘴焊接夹持机构,所述夹持装置包括下部夹持机构,设置在所述升降机构上,用于固定管嘴与内胆的位置;以及上部夹持机构,设置在所述工作台上,能够夹持管嘴并固定内胆。
根据本实用新型所述的一种管嘴焊接夹持机构,所述下部夹持机构包括下夹持台,设置在所述升降机构上;支杆,设置在所述下夹持台上;以及旋转臂,所述旋转臂中部与所述支杆铰接,管嘴固定在所述旋转臂的一端,所述旋转臂可对管嘴施加一个向下的力,将管嘴固定在内胆上。
根据本实用新型所述的一种管嘴焊接夹持机构,所述上部夹持机构包括上夹持台,设置在所述工作台上;管嘴定位板,设置在所述上夹持台上,管嘴固定在所述管嘴定位板上,内胆内壁与所述管嘴定位板顶面贴合。
根据本实用新型所述的一种管嘴焊接夹持机构,所述管嘴定位板顶面为圆柱面,圆柱面的直径与内胆的内径相等。
根据本实用新型所述的一种管嘴焊接夹持机构,所述升降机构包括升降板,可升降地设置在所述工作台上;升降杆,穿设在所述工作台上,所述升降杆的顶部与所述升降板连接;套管,螺设在所述升降杆上,所述套管上设有从动锥齿轮;以及手柄组件,转动设置在所述升降板上,所述手柄组件其一端为手轮,另一端设有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
根据本实用新型所述的一种管嘴焊接夹持机构,所述升降机构还包括导向杆,所述导向杆穿设在所述工作台上,所述导向杆的顶部与所述升降板连接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二(省略内胆);
图3位图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型第二实施例的正视图;
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,一种管嘴焊接夹持机构包括工作台100、升降机构200以及夹持装置300。升降机构200可升降地设置在工作台100上。夹持装置300设置在工作台100上,用于夹持管嘴10以及内胆20。
参照图1,夹持装置300包括下部夹持机构310以及上部夹持机构320。下部夹持机构310设置在升降机构200上,用于固定管嘴10与内胆20的位置。上部夹持机构320设置在工作台100上,能够夹持管嘴10并固定内胆20。
进一步地,参照图2和图3,下部夹持机构310包括下夹持台311、支杆312以及旋转臂313。下夹持台311设置在升降机构200上。支杆312设置在下夹持台311上。旋转臂313中部与支杆312铰接。管嘴10固定在旋转臂313的一端。旋转臂313可对管嘴10施加一个向下的力,将管嘴10固定在内胆20上。
进一步地,上部夹持机构320包括上夹持台321以及管嘴定位板322。上夹持台321设置在工作台100上。管嘴定位板322设置在上夹持台321上。管嘴10固定在管嘴定位板322上。内胆20内壁与管嘴定位板322顶面贴合。
进一步地,管嘴定位板322顶面为圆柱面,圆柱面的直径与内胆20的内径相等。便于管嘴定位板322与内胆20的内壁贴合,从而获得更好地定位效果。
参照图4,升降机构200包括升降板210、升降杆220、套管230以及手柄组件240。升降板210可升降地设置在工作台100上。升降杆220穿设在工作台100上。升降杆220的顶部与升降板210连接。套管230螺设在升降杆220上。套管230上设有从动锥齿轮231。手柄组件240转动设置在升降板210上。手柄组件240其一端为手轮,另一端设有主动锥齿轮241。主动锥齿轮241与从动锥齿轮231啮合。工作人员只需转动手轮即可调整内胆20的高度,大大提升了定位工作的效率。
进一步地,参照图4,升降机构200还包括导向杆250,导向杆250穿设在工作台100上,导向杆250的顶部与升降板210连接。导向杆250起到了运动导向的作用,提升了升降机构200的稳定性。
当然,值得说明的是,升降机构200上还设置有一个上端为V型斜面的支撑架,用于固定卧式放置的内胆20,防止内胆滚动。支撑架上端为V型斜面只是本实用新型的一种实施方式,只要能够适应和固定圆柱形的内胆20的形状均可,也可以为两个三菱柱等各种实施方式,具体实施方式可由本领域技术人员视施工情况而定。
当然,值得说明的是,在本实施例中,文中所述的下部夹持机构310设置在升降机构200上。具体地,下部夹持机构310设置在升降机构200中的升降板210上。文中所述的下夹持台311设置在升降机构200上。具体地下夹持台311设置在升降机构200中的升降板210上。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种管嘴焊接夹持机构,其特征在于,包括:
工作台(100);
升降机构(200),可升降地设置在所述工作台(100)上;以及
夹持装置(300),设置在所述工作台(100)上,用于夹持管嘴(10)以及内胆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种管嘴焊接夹持机构,其特征在于,所述夹持装置(300)包括
下部夹持机构(310),设置在所述升降机构(200)上,用于固定管嘴(10)与内胆(20)的位置;以及
上部夹持机构(320),设置在所述工作台(100)上,能够夹持管嘴(10)并固定内胆(20)。
3.根据权利要求2所述的一种管嘴焊接夹持机构,其特征在于,所述下部夹持机构(310)包括
下夹持台(311),设置在所述升降机构(200)上;
支杆(312),设置在所述下夹持台(311)上;以及
旋转臂(313),所述旋转臂(313)中部与所述支杆(312)铰接,管嘴(10)固定在所述旋转臂(313)的一端,所述旋转臂(313)可对管嘴(10)施加一个向下的力,将管嘴(10)固定在内胆(20)上。
4.根据权利要求3所述的一种管嘴焊接夹持机构,其特征在于,所述上部夹持机构(320)包括
上夹持台(321),设置在所述工作台(100)上;
管嘴定位板(322),设置在所述上夹持台(321)上,管嘴(10)固定在所述管嘴定位板(322)上,内胆(20)内壁与所述管嘴定位板(322)顶面贴合。
5.根据权利要求4所述的一种管嘴焊接夹持机构,其特征在于,所述管嘴定位板(322)顶面为圆柱面,圆柱面的直径与内胆(20)的内径相等。
6.根据权利要求1所述的一种管嘴焊接夹持机构,其特征在于,所述升降机构(200)包括
升降板(210),可升降地设置在所述工作台(100)上;
升降杆(220),穿设在所述工作台(100)上,所述升降杆(220)的顶部与所述升降板(210)连接;
套管(230),螺设在所述升降杆(220)上,所述套管(230)上设有从动锥齿轮(231);以及
手柄组件(240),转动设置在所述升降板(210)上,所述手柄组件(240)其一端为手轮,另一端设有主动锥齿轮(241),所述主动锥齿轮(241)与所述从动锥齿轮(231)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种管嘴焊接夹持机构,其特征在于,所述升降机构(200)还包括导向杆(250),所述导向杆(250)穿设在所述工作台(100)上,所述导向杆(250)的顶部与所述升降板(210)连接。
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