CN217318910U - 保护膜生产用压延设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保护膜生产技术领域,具体的说是保护膜生产用压延设备,包括门式支架,所述门式支架顶部表面连接有若干吊杆,所述吊杆表面连接有延长杆,所述延长杆之间通过连接轴转动连接有压延辊,所述压延辊设有若干个,所述压延辊周围设有承接板,所述承接板表面上方设有鼓风机,所述鼓风机一侧设有复压辊,所述复压辊表面下方设有一号洁尘板,所述一号洁尘板周围设有收紧轴,所述收紧轴通过两侧的固定杆固定连接在承接板下方表面,通过在压延辊周围连接有鼓风机,使保护膜在第一次压延结束后进行降温,又通过在鼓风机远离压延辊的一面设有复压辊,使保护膜在降温后进行第二次压延,防止保护膜出现局部形变回弹,提高保护膜的压延质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜生产技术领域,具体而言,涉及保护膜生产用压延设备。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门,最早高清防刮,对于日益成熟的工业化产业而言,保护膜是一种常见的工业耗材。压延设备是指将热塑性塑料塑化后,通过压延机辊筒间隙,在压力下延展成为薄膜或片材的成型加工设备。
例如申请号为CN202110211173.8,该发明公开了一种保护膜生产用压延设备,涉及保护膜生产技术领域,为解决自然冷却需要一段时间,在该时间段内在应力的作用下会导致压延的保护膜出现局部形变回弹,影响压延后保护膜的质量,加工效果不佳的问题。所述设备座与上梁板之间设置有支撑架,且支撑架的两端分别与设备座和上梁板通过螺钉连接,所述上梁板的下方设置有第一安装架,所述设备座的上方设置有压延辊,压延辊设置有三个,且压延辊分别与设备座和第一安装架转动连接,所述设备座的上方设置有收料盘,且收料盘与设备座转动连接,所述第一安装架的上方设置与第一电动伸缩杆,所述第一安装架的一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端与压延辊转动连接。
而在使用上述结构时,压延辊分别使用不同的的电机带动,导致压延辊的延压速度有差异,使用起来不够方便,延压质量不高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供保护膜生产用压延设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
保护膜生产用压延设备,包括门式支架,所述门式支架顶部表面一体化连接有若干吊杆,所述吊杆表面通过连接螺栓固定连接有延长杆,所述延长杆表面开设有若干调节螺孔,所述调节螺孔下方设有连接轴,所述连接轴表面固定连接有压延辊,所述压延辊设有若干个,所述压延辊周围设有承接板,所述承接板表面上方设有鼓风机,所述鼓风机固定连接在门式支架顶部表面,所述门式支架顶部表面通过吊杆转动连接有复压辊,所述复压辊表面下方设有一号洁尘板,所述一号洁尘板通过连接块滑动连接在承接板一端表面,所述承接板下方设有收紧轴,所述收紧轴通过两侧的固定杆固定连接在承接板下方中部,所述承接板一侧表面设有驱动电机,所述驱动电机固定连接在门式支架底部表面。
作为优选,所述延长杆通过吊杆固定连接在门式支架上端,所述门式支架上端通过延长杆转动连接有连接轴。
作为优选,所述连接轴位于延长杆之间,所述延长杆之间通过连接轴连接有压延辊,所述压延辊下方设有固定杆。
作为优选,所述固定杆一体化连接在门式支架底部表面,所述门式支架下端通过固定杆转动连接有压延辊。
作为优选,所述复压辊同样通过连接轴转动连接在吊杆表面的延长杆之间,所述延长杆表面通过套设皮带与驱动电机连接。
作为优选,所述承接板远离压延辊的一端的表面下方固定连接有二号洁尘板。
作为优选,所述一号洁尘板两端固定连接有连接块,所述连接块滑动连接在承接板靠近二号洁尘板的一端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过在压延辊周围连接有鼓风机,使保护膜在第一次压延结束后进行降温,又通过在鼓风机远离压延辊的一面设有复压辊,使保护膜在降温后进行第二次压延,防止保护膜出现局部形变回弹,提高保护膜的压延质量,并且压延辊与复压辊和收紧轴内的连接轴通过皮带连接在同一台驱动电机上,使压延辊与复压辊的延压速度一致,提高了延压质量,同时收紧轴的速度也与压延辊的速度一致提高了收紧轴收卷效果。
附图说明
图1为本实用新型保护膜生产用压延设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型保护膜生产用压延设备的前视结构示意图;
图3为本实用新型保护膜生产用压延设备的右视结构示意图;
图4为本实用新型保护膜生产用压延设备的左视结构示意图。
图中:1、门式支架;2、吊杆;3、延长杆;4、连接轴;5、连接螺栓;6、调节螺孔;7、压延辊;8、鼓风机;9、复压辊;10、一号洁尘板;11、连接块;12、二号洁尘板;13、承接板;14、收紧轴;15、固定杆;16、驱动电机;17、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至4所示,保护膜生产用压延设备,包括门式支架1,所述门式支架1顶部表面一体化连接有若干吊杆2,所述吊杆2表面通过连接螺栓5固定连接有延长杆3,所述延长杆3表面开设有若干调节螺孔6,所述调节螺孔6下方设有连接轴4,所述连接轴4表面固定连接有压延辊7,所述压延辊7设有若干个,所述压延辊7周围设有承接板13,所述承接板13表面上方设有鼓风机8,所述鼓风机8固定连接在门式支架1顶部表面,所述门式支架1顶部表面通过吊杆2转动连接有复压辊9,所述复压辊9表面下方设有一号洁尘板10,所述一号洁尘板10通过连接块11滑动连接在承接板13一端表面,所述承接板13下方设有收紧轴14,所述收紧轴14通过两侧的固定杆15固定连接在承接板13下方中部,所述承接板13一侧表面设有驱动电机16,所述驱动电机16固定连接在门式支架1底部表面。
通过上述技术方案,压延辊7的正下方通过固定杆15同样连接有压延辊7,固定杆15之间的连接轴4通过套设皮带17带动延长杆3之间的连接轴4转动对保护膜进行延压,调节螺孔6负责根据压延厚度来调整压延辊7和复压辊9的高度。
本实施例中,所述延长杆3通过吊杆2固定连接在门式支架1上端,所述门式支架1上端通过延长杆3转动连接有连接轴4,所述连接轴4位于延长杆3之间,所述延长杆3之间通过连接轴4连接有压延辊7,所述压延辊7下方设有固定杆15,所述固定杆15一体化连接在门式支架1底部表面,所述门式支架1下端通过固定杆15转动连接有压延辊7,所述复压辊9同样通过连接轴4转动连接在吊杆2表面的延长杆3之间,所述延长杆3表面通过套设皮带17与驱动电机16连接,所述承接板13远离压延辊7的一端的表面下方固定连接有二号洁尘板12,所述一号洁尘板10两端固定连接有连接块11,所述连接块11滑动连接在承接板13靠近二号洁尘板12的一端,驱动电机16通过套设皮带17负责带动固定杆15之间的连接轴4和收紧轴14表面的连接轴4以及复压辊9表面的连接轴4转动,一号洁尘板10与二号洁尘板12负责在保护膜成卷之前去除保护膜表面的灰尘。
该保护膜生产用压延设备的工作原理:
使用时,首先根据保护膜的压延厚度通过调节螺孔6来调整压延辊7和复压辊9的高度,再启动电源,通过驱动电机16带动固定杆15之间的延长杆3转动,当门式支架1底端的压延辊7被带动转动时,吊杆2底部连接的延长杆3与固定杆15之间的连接轴4通过套设皮带17也被带动,紧接着将保护膜放入压延辊7之间进行压延,压延后的保护膜落在承接板13表面,使承接板13上方的鼓风机8对其进行冷却,复压辊9通过驱动电机16的带动对冷却后的保护膜进行二次压延,保护膜穿过一号洁尘板10与二号洁尘板12之间后在收紧轴14的带动下收紧成卷。
显然,该实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明该实用新型所做的举例,而并非是对该实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于该实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于该实用新型的保护范围之列。
Claims (7)
1.保护膜生产用压延设备,包括门式支架(1),其特征在于:所述门式支架(1)顶部表面一体化连接有若干吊杆(2),所述吊杆(2)表面通过连接螺栓(5)固定连接有延长杆(3),所述延长杆(3)表面开设有若干调节螺孔(6),所述调节螺孔(6)下方设有连接轴(4),所述连接轴(4)表面固定连接有压延辊(7),所述压延辊(7)设有若干个,所述压延辊(7)周围设有承接板(13),所述承接板(13)表面上方设有鼓风机(8),所述鼓风机(8)固定连接在门式支架(1)顶部表面,所述门式支架(1)顶部表面通过吊杆(2)转动连接有复压辊(9),所述复压辊(9)表面下方设有一号洁尘板(10),所述一号洁尘板(10)通过连接块(11)滑动连接在承接板(13)一端表面,所述承接板(13)下方设有收紧轴(14),所述收紧轴(14)通过两侧的固定杆(15)固定连接在承接板(13)下方中部,所述承接板(13)一侧表面设有驱动电机(16),所述驱动电机(16)固定连接在门式支架(1)底部表面。
2.根据权利要求1所述的保护膜生产用压延设备,其特征在于:所述延长杆(3)通过吊杆(2)固定连接在门式支架(1)上端,所述门式支架(1)上端通过延长杆(3)转动连接有连接轴(4)。
3.根据权利要求1所述的保护膜生产用压延设备,其特征在于:所述连接轴(4)位于延长杆(3)之间,所述延长杆(3)之间通过连接轴(4)连接有压延辊(7),所述压延辊(7)下方设有固定杆(15)。
4.根据权利要求1所述的保护膜生产用压延设备,其特征在于:所述固定杆(15)一体化连接在门式支架(1)底部表面,所述门式支架(1)下端通过固定杆(15)转动连接有压延辊(7)。
5.根据权利要求1所述的保护膜生产用压延设备,其特征在于:所述复压辊(9)同样通过连接轴(4)转动连接在吊杆(2)表面的延长杆(3)之间,所述延长杆(3)表面通过套设皮带(17)与驱动电机(16)连接。
6.根据权利要求1所述的保护膜生产用压延设备,其特征在于:所述承接板(13)远离压延辊(7)的一端的表面下方固定连接有二号洁尘板(12)。
7.根据权利要求1所述的保护膜生产用压延设备,其特征在于:所述一号洁尘板(10)两端固定连接有连接块(11),所述连接块(11)滑动连接在承接板(13)靠近二号洁尘板(12)的一端。
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