CN220720053U - 一种具有调距功能的轮胎压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有调距功能的轮胎压延机，属于轮胎压延机技术领域，包括底板、缓冲机构和传动机构，底板顶部的两侧均固定连接有安装竖板，其中一组安装竖板的一侧固定安装有第一电机，两个安装竖板之间转动设置有第二压辊，且第二压辊的一端与第一电机的输出端固定连接，第二压辊的底部设置有安装架，安装架的另一侧固定安装有第二电机，安装架的内侧转动设置有第一压辊，且第一压辊的一端与第二电机的输出端固定连接。本实用新型通过第一压辊、安装箱、第二压辊、安装架、正反电机和传动机构的结构设计，可以实现快速对第一压辊和第二压辊之间的距离进行调整，从而降低轮胎的生产成本，提高使用的效果。

Description

一种具有调距功能的轮胎压延机

技术领域

本实用新型涉及轮胎压延机技术领域，具体为一种具有调距功能的轮胎压延机。

背景技术

压延是橡胶加工中常用的基本工艺，即通过压延机用胶料制备厚薄均匀的胶片或织物涂胶层，压延的具体用途分压片、压型、贴胶、擦胶、贴合、薄通和滤胶等，压延还承担某些生产流水线上的胶料输送和前后工序之间的衔接，当今轮胎行业压延机主要针对钢丝帘布和纤维帘布，帘布的压延尽可能精确对于轮胎的结构和寿命极其重要，在轮胎生产技术中，压延机是及其关键的设备，纵观国内大小轮胎企业，只要生产子午胎和斜交胎的企业就离不开压延机，在整个帘布层和带束层的生产过程中，压延质量的好坏决定了轮胎这两个部分的质量，因此直接决定了整个轮胎支撑能力，测向能力等多方面能力。因此要生产出质量优异的轮胎，提高压延环境质量是关键的。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的轮胎压延机在实际使用中，两组压辊的距离相对固定，当需要压延不同厚度的轮胎时，需要更换不同型号的轮胎压延机，会增大轮胎的生产成本，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有调距功能的轮胎压延机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调距功能的轮胎压延机，包括底板、缓冲机构和传动机构，所述底板顶部的两侧均固定连接有安装竖板，其中一组所述安装竖板的一侧固定安装有第一电机，两个所述安装竖板之间转动设置有第二压辊，且第二压辊的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第二压辊的底部设置有安装架，所述安装架的另一侧固定安装有第二电机，所述安装架的内侧转动设置有第一压辊，且第一压辊的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述安装架的底部设置有安装箱，所述安装箱的另一侧外壁固定安装有正反电机，所述安装箱的内部设置有传动机构，所述安装箱的底部设置有缓冲机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括双向螺杆，且双向螺杆转动设置在所述安装箱的内部下端，所述双向螺杆的一端与所述正反电机的输出端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述双向螺杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的下端表面贯穿设置有限位杆，且限位杆与移动块活动连接，所述移动块的顶部固定连接有第二铰接块。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二铰接块的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的顶部铰接有第一铰接块，所述第一铰接块的顶部固定连接有传动板，所述传动板的顶部等距固定连接有传动杆，且传动杆的上端贯穿所述安装箱并与所述安装架的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲机构包括固定板，且固定板的底部与所述底板的顶部固定连接，所述固定板的内部对称开设有安装腔，所述安装腔的底部开设有相连通的固定槽，所述安装腔的内部活动设置有缓冲杆，且缓冲杆的上端贯穿安装腔并与所述安装箱的底部固定连接，所述缓冲杆的下端延伸至固定槽的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲杆的中端外壁固定连接有阻挡板，所述阻挡板的底部固定连接有弹簧，两个所述缓冲杆之间安装有减振器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有调距功能的轮胎压延机，具有以下优点：

(1)通过第一压辊、安装箱、第二压辊、安装架、正反电机和传动机构的结构设计，可以实现快速对第一压辊和第二压辊之间的距离进行调整，从而降低轮胎的生产成本，提高使用的效果，解决了轮胎压延机在实际使用中，两组压辊的距离相对固定，当需要压延不同厚度的轮胎时，需要更换不同型号的轮胎压延机，会增大轮胎的生产成本，使用效果较差的问题；

(2)通过缓冲机构的结构设计，可以实现有效减缓第一压辊在高度调整过程中所受到的振动，从而提高第一压辊调整时的安全性，同时设置的有与弹簧相适配的减振器，可以避免后期第一压辊一直上下跳动，无法恢复到静平衡的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体局部示意图；

图2为本实用新型的主视内部局部结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大局部结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大局部结构示意图。

图中：1、第一电机；2、第一压辊；3、安装竖板；4、安装箱；5、缓冲机构；501、固定板；502、减振器；503、缓冲杆；504、安装腔；505、弹簧；506、阻挡板；507、固定槽；6、底板；7、第二压辊；8、第二电机；9、传动机构；901、传动杆；902、传动板；903、第一铰接块；904、连接杆；905、第二铰接块；906、移动块；907、双向螺杆；908、限位杆；10、安装架；11、正反电机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有调距功能的轮胎压延机，包括底板6、缓冲机构5和传动机构9，底板6顶部的两侧均固定连接有安装竖板3，其中一组安装竖板3的一侧固定安装有第一电机1，两个安装竖板3之间转动设置有第二压辊7，且第二压辊7的一端与第一电机1的输出端固定连接，第二压辊7的底部设置有安装架10，安装架10的另一侧固定安装有第二电机8，安装架10的内侧转动设置有第一压辊2，且第一压辊2的一端与第二电机8的输出端固定连接，安装架10的底部设置有安装箱4，安装箱4的另一侧外壁固定安装有正反电机11，安装箱4的内部设置有传动机构9，传动机构9包括双向螺杆907，且双向螺杆907转动设置在安装箱4的内部下端，双向螺杆907的一端与正反电机11的输出端固定连接，双向螺杆907的外壁螺纹连接有移动块906，移动块906的下端表面贯穿设置有限位杆908，且限位杆908与移动块906活动连接，移动块906的顶部固定连接有第二铰接块905，第二铰接块905的顶部铰接有连接杆904，连接杆904的顶部铰接有第一铰接块903，第一铰接块903的顶部固定连接有传动板902，传动板902的顶部等距固定连接有传动杆901，且传动杆901的上端贯穿安装箱4并与安装架10的底部固定连接；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，当需要对第一压辊2和第二压辊7之间的距离进行调整时，能够通过正反电机11的输出端带动双向螺杆907转动，双向螺杆907转动带动两组移动块906沿相互远离或者相互靠近的方向移动，两组移动块906移动带动两组第二铰接块905移动，两组第二铰接块905移动通过连接杆904和第一铰接块903的相互配合，带动传动板902沿向上或者向下的方向移动，传动板902移动通过多个传动杆901带动安装架10移动，安装架10移动带动第一压辊2移动，从而达到便于对第一压辊2和第二压辊7之间距离进行快速调整的目的，解决了轮胎压延机在实际使用中，两组压辊的距离相对固定，当需要压延不同厚度的轮胎时，需要更换不同型号的轮胎压延机，会增大轮胎的生产成本，使用效果较差的问题。

安装箱4的底部设置有缓冲机构5，缓冲机构5包括固定板501，且固定板501的底部与底板6的顶部固定连接，固定板501的内部对称开设有安装腔504，安装腔504的底部开设有相连通的固定槽507，安装腔504的内部活动设置有缓冲杆503，且缓冲杆503的上端贯穿安装腔504并与安装箱4的底部固定连接，缓冲杆503的下端延伸至固定槽507的内部，缓冲杆503的中端外壁固定连接有阻挡板506，阻挡板506的底部固定连接有弹簧505，两个缓冲杆503之间安装有减振器502；

具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，在第一压辊2进行高度调整的过程中会受到一定的振动，此时会带动缓冲杆503在固定槽507内移动，缓冲杆503移动带动阻挡板506移动，阻挡板506移动使得弹簧505产生形变，能够利用弹簧505的弹性，可以有效减缓第一压辊2所受到的振动，从而提高第一压辊2调整时的安全性，同时设置的有与弹簧505相适配的减振器502，可以避免后期第一压辊2一直上下跳动，无法恢复到静平衡的情况。

工作原理：本申请中，当需要对第一压辊2和第二压辊7之间的距离进行调整时，能够通过正反电机11的输出端带动双向螺杆907转动，双向螺杆907转动带动两组移动块906沿相互远离或者相互靠近的方向移动，两组移动块906移动带动两组第二铰接块905移动，两组第二铰接块905移动通过连接杆904和第一铰接块903的相互配合，带动传动板902沿向上或者向下的方向移动，传动板902移动通过多个传动杆901带动安装架10移动，安装架10移动带动第一压辊2移动，从而达到便于对第一压辊2和第二压辊7之间距离进行快速调整的目的，其次，在第一压辊2进行高度调整的过程中会受到一定的振动，此时会带动缓冲杆503在固定槽507内移动，缓冲杆503移动带动阻挡板506移动，阻挡板506移动使得弹簧505产生形变，能够利用弹簧505的弹性，可以有效减缓第一压辊2所受到的振动，从而提高第一压辊2调整时的安全性。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有调距功能的轮胎压延机，包括底板(6)、缓冲机构(5)和传动机构(9)，其特征在于：所述底板(6)顶部的两侧均固定连接有安装竖板(3)，其中一组所述安装竖板(3)的一侧固定安装有第一电机(1)，两个所述安装竖板(3)之间转动设置有第二压辊(7)，且第二压辊(7)的一端与所述第一电机(1)的输出端固定连接，所述第二压辊(7)的底部设置有安装架(10)，所述安装架(10)的另一侧固定安装有第二电机(8)，所述安装架(10)的内侧转动设置有第一压辊(2)，且第一压辊(2)的一端与所述第二电机(8)的输出端固定连接，所述安装架(10)的底部设置有安装箱(4)，所述安装箱(4)的另一侧外壁固定安装有正反电机(11)，所述安装箱(4)的内部设置有传动机构(9)，所述安装箱(4)的底部设置有缓冲机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于：所述传动机构(9)包括双向螺杆(907)，且双向螺杆(907)转动设置在所述安装箱(4)的内部下端，所述双向螺杆(907)的一端与所述正反电机(11)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于：所述双向螺杆(907)的外壁螺纹连接有移动块(906)，所述移动块(906)的下端表面贯穿设置有限位杆(908)，且限位杆(908)与移动块(906)活动连接，所述移动块(906)的顶部固定连接有第二铰接块(905)。

4.根据权利要求3所述的一种具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于：所述第二铰接块(905)的顶部铰接有连接杆(904)，所述连接杆(904)的顶部铰接有第一铰接块(903)，所述第一铰接块(903)的顶部固定连接有传动板(902)，所述传动板(902)的顶部等距固定连接有传动杆(901)，且传动杆(901)的上端贯穿所述安装箱(4)并与所述安装架(10)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括固定板(501)，且固定板(501)的底部与所述底板(6)的顶部固定连接，所述固定板(501)的内部对称开设有安装腔(504)，所述安装腔(504)的底部开设有相连通的固定槽(507)，所述安装腔(504)的内部活动设置有缓冲杆(503)，且缓冲杆(503)的上端贯穿安装腔(504)并与所述安装箱(4)的底部固定连接，所述缓冲杆(503)的下端延伸至固定槽(507)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于：所述缓冲杆(503)的中端外壁固定连接有阻挡板(506)，所述阻挡板(506)的底部固定连接有弹簧(505)，两个所述缓冲杆(503)之间安装有减振器(502)。