CN220720057U - 一种轮胎生产压延机供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎生产压延机供料装置,属于供料装置技术领域,包括箱体、传动机构和缓冲机构,所述箱体底部的两侧均设置有底板,所述底板的底部安装有万向轮,所述箱体的下端内部设置有缓冲机构,所述缓冲机构的顶部设置有传动机构,所述箱体的一侧固定安装有正反电机,所述箱体的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有U型板,所述U型板的前端面固定安装有输出电机,所述输出电机的输出端固定连接有输送带,且输送带活动设置在所述U型板的内侧。本实用新型通过U型板、支撑板、箱体和传动机构的结构设计,可以实现快速对输送带的高度进行调整,即便于对材料的供料高度进行快速调整,从而提高轮胎压延机生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及供料装置技术领域,具体为一种轮胎生产压延机供料装置。
背景技术
现今,压延技术被应用在很多领域,在轮胎生产的过程中,需要对轮胎的带柸进行压延处理,现有的技术为轮胎的带柸通过挤出机挤出形成带有温度的半成品材料,半成品材料通过输送带输送,半成品材料通过压延机上的相对旋转、水平设置的多个辊筒之间的辊隙,制成压延品,轮胎压延机在生产过程中需要用到供料装置。
经检索,专利公告号为CN211251065U的中国专利,公开了一种用于压延机的供料装置,包括底板,所述底板的顶部一侧固定安装有压延机本体,底板的顶部另一侧固定安装有挤出机,底板的顶部固定安装有四个固定板,前后相对的两个固定板之间转动安装有同一个传送辊,四个固定板中的一个固定板的一侧螺纹固定有驱动电机,驱动电机的输出轴端部延伸至对应的两个固定板之间并与两个传送辊中一个传送辊的一端固定连接,两个传送辊上传动连接有同一个输送带,所述底板的顶部固定安装有竖板,竖板位于输送带的后侧。该实用新型结构简单,操作方便,使得便于根据实际需要快速调节输送带的松紧度,且便于对输送带上的半成品材料进行加热,有利于压延,满足使用需要,有利于使用。
但上述设计还存在不足之处,上述设计中通过输送带对轮胎压延机生产用的材料进行供料,但输送带的高度是固定的,不便于对材料的供料高度进行快速调整,会降低轮胎压延机的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮胎生产压延机供料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轮胎生产压延机供料装置,包括箱体、传动机构和缓冲机构,所述箱体底部的两侧均设置有底板,所述底板的底部安装有万向轮,所述箱体的下端内部设置有缓冲机构,所述缓冲机构的顶部设置有传动机构,所述箱体的一侧固定安装有正反电机,所述箱体的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有U型板,所述U型板的前端面固定安装有输出电机,所述输出电机的输出端固定连接有输送带,且输送带活动设置在所述U型板的内侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动机构包括固定腔,且固定腔设置在所述箱体的内部上端,所述固定腔的内侧转动设置有双向螺杆,且双向螺杆的一端与所述正反电机的输出端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述双向螺杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的下端表面贯穿设置有横杆,且横杆与移动块活动连接,所述移动块的顶部固定连接有第二铰接块。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二铰接块的顶部铰接有连接杆,所述连接杆的顶部铰接有第一铰接块,所述第一铰接块的顶部固定连接有传动板,所述传动板的顶部固定连接有传动块,且传动块的顶部与所述支撑板的底部固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲机构包括安装腔,且安装腔设置在所述箱体的内部下端,所述安装腔的内部活动设置有缓冲板,所述缓冲板顶部的两侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁套接有弹簧,两个所述伸缩杆之间安装有减振器。
作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲板的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,且滑块与缓冲板固定连接,所述缓冲板的底部固定连接有缓冲块,且缓冲块的下端贯穿安装腔并与所述底板的顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轮胎生产压延机供料装置,具有以下优点:
(1)通过U型板、支撑板、箱体和传动机构的结构设计,可以实现快速对输送带的高度进行调整,即便于对材料的供料高度进行快速调整,从而提高轮胎压延机生产的效率,解决了通过输送带对轮胎压延机生产用的材料进行供料,但输送带的高度是固定的,不便于对材料的供料高度进行快速调整,会降低轮胎压延机生产效率的问题;
(2)通过缓冲机构的结构设计,可以实现在输送带进行高度调整或者位置调整时,减缓输送带所受到的振动,从而提高输送带高度调整或者位置调整时的安全性,且通过设置的有与弹簧相适配的减振器,可以避免后期输送带一直上下跳动,无法恢复到静平衡的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体局部示意图;
图2为本实用新型的主视内部局部结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大局部结构示意图;
图4为本实用新型的B处放大局部结构示意图。
图中:1、U型板;2、支撑板;3、箱体;4、底板;5、输送带;6、输出电机;7、正反电机;8、传动机构;801、传动块;802、传动板;803、第一铰接块;804、连接杆;805、双向螺杆;806、固定腔;807、第二铰接块;808、横杆;809、移动块;9、缓冲机构;901、安装腔;902、滑槽;903、滑块;904、缓冲块;905、伸缩杆;906、弹簧;907、减振器;908、缓冲板;10、万向轮。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种轮胎生产压延机供料装置,包括箱体3、传动机构8和缓冲机构9,箱体3底部的两侧均设置有底板4,底板4的底部安装有万向轮10,箱体3的下端内部设置有缓冲机构9,缓冲机构9包括安装腔901,且安装腔901设置在箱体3的内部下端,安装腔901的内部活动设置有缓冲板908,缓冲板908顶部的两侧均固定连接有伸缩杆905,伸缩杆905的外壁套接有弹簧906,两个伸缩杆905之间安装有减振器907,缓冲板908的两侧均开设有滑槽902,滑槽902的内壁滑动连接有滑块903,且滑块903与缓冲板908固定连接,缓冲板908的底部固定连接有缓冲块904,且缓冲块904的下端贯穿安装腔901并与底板4的顶部固定连接;
具体的,如图1、图2和图4所示,使用时,在输送带5进行高度调整或者利用万向轮10带动输送带5进行位置调整时,输送带5均会受到一定的振动,此时会带动缓冲板908在安装腔901内移动,缓冲板908移动使得弹簧906产生形变,能够利用弹簧906的弹性,可以有效缓解输送带5所受到的振动,从而提高输送带5高度调整或者位置调整时的安全性,且通过设置的有与弹簧906相适配的减振器907,可以避免后期输送带5一直上下跳动,无法恢复到静平衡的情况。
缓冲机构9的顶部设置有传动机构8,传动机构8包括固定腔806,且固定腔806设置在箱体3的内部上端,固定腔806的内侧转动设置有双向螺杆805,且双向螺杆805的一端与正反电机7的输出端固定连接,双向螺杆805的外壁螺纹连接有移动块809,移动块809的下端表面贯穿设置有横杆808,且横杆808与移动块809活动连接,移动块809的顶部固定连接有第二铰接块807,第二铰接块807的顶部铰接有连接杆804,连接杆804的顶部铰接有第一铰接块803,第一铰接块803的顶部固定连接有传动板802,传动板802的顶部固定连接有传动块801,且传动块801的顶部与支撑板2的底部固定连接,箱体3的一侧固定安装有正反电机7,箱体3的顶部设置有支撑板2,支撑板2的顶部固定连接有U型板1,U型板1的前端面固定安装有输出电机6,输出电机6的输出端固定连接有输送带5,且输送带5活动设置在U型板1的内侧;
具体的,如图1、图2和图3所示,使用时,当需要对输送带5的高度进行调整时,能够通过正反电机7的输出端带动双向螺杆805转动,双向螺杆805转动带动两组移动块809沿相互远离或者相互靠近的方向移动,两组移动块809移动带动两组第二铰接块807移动,两组第二铰接块807移动通过连接杆804和第一铰接块803的相互配合,带动传动板802向上或者向下移动,传动板802移动通过传动块801带动支撑板2向上或者向下移动,支撑板2移动通过U型板1带动输送带5向上或者向下移动,从而达到快速对输送带5的高度进行调整的效果,解决了通过输送带5对轮胎压延机生产用的材料进行供料,但输送带5的高度是固定的,不便于对材料的供料高度进行快速调整,会降低轮胎压延机生产效率的问题。
工作原理:本申请中,当需要对输送带5的高度进行调整时,能够通过正反电机7的输出端带动双向螺杆805转动,双向螺杆805转动带动两组移动块809沿相互远离或者相互靠近的方向移动,两组移动块809移动带动两组第二铰接块807移动,两组第二铰接块807移动通过连接杆804和第一铰接块803的相互配合,带动传动板802向上或者向下移动,传动板802移动通过传动块801带动支撑板2向上或者向下移动,支撑板2移动通过U型板1带动输送带5向上或者向下移动,从而达到快速对输送带5的高度进行调整的效果,在输送带5进行高度调整或者利用万向轮10带动输送带5进行位置调整时,其次,输送带5均会受到一定的振动,此时会带动缓冲板908在安装腔901内移动,缓冲板908移动使得弹簧906产生形变,能够利用弹簧906的弹性,可以有效缓解输送带5所受到的振动,从而提高输送带5高度调整或者位置调整时的安全性,且通过设置的有与弹簧906相适配的减振器907,可以避免后期输送带5一直上下跳动,无法恢复到静平衡的情况。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种轮胎生产压延机供料装置,包括箱体(3)、传动机构(8)和缓冲机构(9),其特征在于:所述箱体(3)底部的两侧均设置有底板(4),所述底板(4)的底部安装有万向轮(10),所述箱体(3)的下端内部设置有缓冲机构(9),所述缓冲机构(9)的顶部设置有传动机构(8),所述箱体(3)的一侧固定安装有正反电机(7),所述箱体(3)的顶部设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有U型板(1),所述U型板(1)的前端面固定安装有输出电机(6),所述输出电机(6)的输出端固定连接有输送带(5),且输送带(5)活动设置在所述U型板(1)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产压延机供料装置,其特征在于:所述传动机构(8)包括固定腔(806),且固定腔(806)设置在所述箱体(3)的内部上端,所述固定腔(806)的内侧转动设置有双向螺杆(805),且双向螺杆(805)的一端与所述正反电机(7)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎生产压延机供料装置,其特征在于:所述双向螺杆(805)的外壁螺纹连接有移动块(809),所述移动块(809)的下端表面贯穿设置有横杆(808),且横杆(808)与移动块(809)活动连接,所述移动块(809)的顶部固定连接有第二铰接块(807)。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎生产压延机供料装置,其特征在于:所述第二铰接块(807)的顶部铰接有连接杆(804),所述连接杆(804)的顶部铰接有第一铰接块(803),所述第一铰接块(803)的顶部固定连接有传动板(802),所述传动板(802)的顶部固定连接有传动块(801),且传动块(801)的顶部与所述支撑板(2)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎生产压延机供料装置,其特征在于:所述缓冲机构(9)包括安装腔(901),且安装腔(901)设置在所述箱体(3)的内部下端,所述安装腔(901)的内部活动设置有缓冲板(908),所述缓冲板(908)顶部的两侧均固定连接有伸缩杆(905),所述伸缩杆(905)的外壁套接有弹簧(906),两个所述伸缩杆(905)之间安装有减振器(907)。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎生产压延机供料装置,其特征在于:所述缓冲板(908)的两侧均开设有滑槽(902),所述滑槽(902)的内壁滑动连接有滑块(903),且滑块(903)与缓冲板(908)固定连接,所述缓冲板(908)的底部固定连接有缓冲块(904),且缓冲块(904)的下端贯穿安装腔(901)并与所述底板(4)的顶部固定连接。
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