CN220010197U - 一种带调节功能的载带包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带调节功能的载带包装设备，包括载带包装设备本体，所述载带包装设备本体包括安装座，所述安装座的底部两侧均固定连接有两个支撑腿，四个支撑腿之间转动安装有载带轮，安装座的左侧转动安装有传送轮，安装座的顶部左侧固定连接有储料箱，所述安装座的顶部安装有与载带相配合的可调节式限位机构。本实用新型便于根据载带的宽度对两个限位辊之间的距离进行调节，从而能够实现对不同宽度的载带进行限位导向，提高适用范围，且压力传感器的设置，便于在达到限位要求时自动控制驱动电机关闭，方便人员操作，且便于在载带发生偏移时自动对载带进行纠偏，方便人员使用。

Description

一种带调节功能的载带包装设备

技术领域

本实用新型涉及载带包装设备技术领域，尤其涉及一种带调节功能的载带包装设备。

背景技术

载带包装设备是一种用于电子产品生产加工过程中，对电子产品进行包装，使其更好进行储存、运输的辅助装置，例如申请号：201921545867.X涉及一种载带包装设备，在使用载带包装设备对电子产品进行包装时，将电子产品置于储料箱内，通过下料管依次放置于载带的包装腔内，从而节省大部分人力，提高效率，减少人为因素造成的损坏，同时通过前导向辊和后导向辊对载带进行导向，防止载带偏离运行轨迹，保证包装效果，然后通过覆膜轮进行腹膜后经热压合装置压合完成包装；包括底座、左支柱、右支柱、底板、载带支架、载带轮、载带、传送支架、传送轮、传动电机和热压合装置；还包括储料箱、下料管、前固定板、前电机、螺管、螺杆、前导向板、前导向辊、后导向板、后导向辊、覆膜支架和覆膜轮。

上述专利中的载带包装设备通过前导向辊和后导向辊配合对载带进行导向限位，防止载带偏离运行轨迹，但是其前导向辊和后导向辊设置在底座上的位置是固定的，不便于根据载带的前后宽度对前导向辊和后导向辊的距离进行调节，造成其只能够对同一宽度的载带进行导向限位，使用灵活性低，不能满足使用需求，因此我们提出了一种带调节功能的载带包装设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带调节功能的载带包装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带调节功能的载带包装设备，包括载带包装设备本体，所述载带包装设备本体包括安装座，所述安装座的底部两侧均固定连接有两个支撑腿，四个支撑腿之间转动安装有载带轮，安装座的左侧转动安装有传送轮，安装座的顶部左侧固定连接有储料箱，所述安装座的顶部安装有与载带相配合的可调节式限位机构，所述可调节式限位机构包括设置在安装座顶部的两个调节板，安装座的顶部开设有安装槽，安装槽的前侧内壁和后侧内壁之间安装有螺纹驱动导向组件，安装座的前侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴后端与螺纹驱动导向组件的前侧固定连接，两个调节板的底部均与螺纹驱动导向组件的顶部固定连接，两个调节板相互靠近的一侧之间设有两个限位辊和四个转动套，限位辊转动安装在对应的两个转动套之间，前后相对的两个转动套相互远离的一侧均固定连接有第一导向组件，调节板滑动套设在对应的两个第一导向组件上，上下相对的两个第一导向组件之间固定连接有移动板，移动板靠近对应的限位辊的一侧嵌装有多个第一滚珠，第一滚珠与对应的限位辊滚动接触，两个调节板相互靠近的一侧均开设有左侧和右侧均为开口设置的第一槽，两个第一槽相互远离的一侧内壁上均开设有矩形槽，两个移动板相互远离的一侧均固定连接有挤压检测组件，挤压检测组件远离对应的移动板的一侧贯穿第一槽延伸至矩形槽内，挤压检测组件与对应的矩形槽远离其开口的一侧内壁固定连接，驱动电机的底部固定并电性连接有控制器，控制器与两个挤压检测组件电性连接。

优选的，所述螺纹驱动导向组件包括两个螺杆，两个螺杆分别转动安装在安装槽的前侧内壁和后侧内壁上，两个螺杆相互靠近的一端相焊接，两个螺杆的螺纹旋向相反，驱动电机的输出轴后端与位于前侧的螺杆的前端固定连接，安装槽的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有方导向杆，螺杆上螺纹套设有移动块，移动块活动套设在方导向杆上，移动块的顶部与对应的调节板的底部固定连接。

优选的，所述第一导向组件包括定位杆，前后相对的两个定位杆相互靠近的一端分别与前后相对的两个转动套相互远离的一侧固定连接，两个调节板相互靠近的一侧均开设有两个定位槽，定位杆滑动套设在对应的定位槽内，上下相对的两个定位杆相互靠近的一侧分别与对应的移动板的顶部和底部固定连接。

优选的，所述挤压检测组件包括矩形块，两个矩形块相互靠近的一侧分别与两个移动板相互远离的一侧固定连接，矩形块滑动套设在对应的矩形槽内，矩形块远离对应的移动板的一侧嵌装有压力传感器，压力传感器远离对应的移动板的一侧设为检测端，矩形槽内滑动套设有挤压块，挤压块远离对应的移动板的一侧与矩形槽远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个弹簧，挤压块靠近对应的移动板的一侧与压力传感器的检测端活动接触，两个压力传感器均与控制器电性连接。

优选的，所述移动块的前侧开设有螺纹孔和方孔，螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接，方孔的四侧内壁上均嵌装有两个导向滚珠，方导向杆位于十六个导向滚珠之间并与滚珠的外侧活动接触。

优选的，所述转动套内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧固定套设有销轴，上下相对的两个销轴相互靠近的一端分别与对应的限位辊的顶部和底部固定连接。

优选的，上下相对的两个定位杆相互靠近的一侧均固定连接有连接块，上下相对的两个连接块相互靠近的一侧分别与对应的移动板的顶部和底部固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型便于根据载带的宽度对两个限位辊之间的距离进行调节，从而能够实现对不同宽度的载带进行限位导向，提高适用范围，且压力传感器的设置，便于在达到限位要求时自动控制驱动电机关闭，方便人员操作，且便于在载带发生偏移时自动对载带进行纠偏，方便人员使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带调节功能的载带包装设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带调节功能的载带包装设备的底座和可调节式限位机构的连接件左视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：100、安装座；101、载带轮；102、储料箱；103、传送轮；1、调节板；2、驱动电机；3、安装槽；4、螺杆；5、方导向杆；6、移动块；7、限位辊；8、转动套；9、定位槽；10、定位杆；11、销轴；12、移动板；13、第一滚珠；14、矩形槽；15、矩形块；16、压力传感器；17、弹簧；18、挤压块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带调节功能的载带包装设备，包括载带包装设备本体，载带包装设备本体包括安装座100，安装座100的底部两侧均固定连接有两个支撑腿，四个支撑腿之间转动安装有载带轮101，其中四个支撑腿之间固定连接有同一个安装板，安装板的顶部固定连接有U形杆，U形杆的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有第二轴承，两个第二轴承的内圈内固定套设有同一个圆轴，载带轮101的前侧设有第一圆形孔，第一圆形孔的内壁与圆轴的外侧固定连接，安装座100的左侧转动安装有传送轮103，其中安装座100的左侧固定安装有两个安装块，两个安装块相互靠近的一侧均开设有一个轴承安装孔，轴承安装孔的内部侧壁上粘接固定有第四轴承，第四轴承的内圈内侧粘接固定套装有水平连接轴，两个水平连接轴相互靠近的一侧均与传输轮103的外侧固定安装，安装座100的顶部左侧固定连接有储料箱102，安装座100的顶部安装有与载带相配合的可调节式限位机构，可调节式限位机构包括设置在安装座100顶部的两个调节板1，安装座100的顶部开设有安装槽3，安装槽3的前侧内壁和后侧内壁之间安装有螺纹驱动导向组件，安装座100的前侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴后端与螺纹驱动导向组件的前侧固定连接，两个调节板1的底部均与螺纹驱动导向组件的顶部固定连接；

螺纹驱动导向组件包括两个螺杆4，两个螺杆4分别转动安装在安装槽3的前侧内壁和后侧内壁上，其中安装槽3的前侧内壁和后侧内壁上均开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈内侧与对应的螺杆4的外侧固定连接，两个螺杆4相互靠近的一端相焊接，两个螺杆4的螺纹旋向相反，驱动电机2的输出轴后端与位于前侧的螺杆4的前端固定连接，安装槽3的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有方导向杆5，螺杆4上螺纹套设有移动块6，移动块6活动套设在方导向杆5上，其中移动块6的前侧开设有螺纹孔和方孔，螺纹孔与对应的螺杆4螺纹连接，方孔的四侧内壁上均嵌装有两个导向滚珠，方导向杆5位于十六个导向滚珠之间并与滚珠的外侧活动接触，移动块6的顶部与对应的调节板1的底部固定连接；

两个调节板1相互靠近的一侧之间设有两个限位辊7和四个转动套8，限位辊7转动安装在对应的两个转动套8之间，其中转动套8内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧固定套设有销轴11，上下相对的两个销轴11相互靠近的一端分别与对应的限位辊7的顶部和底部固定连接，通过转动套8和销轴11的配合实现限位辊7的转动安装，前后相对的两个转动套8相互远离的一侧均固定连接有第一导向组件，调节板1滑动套设在对应的两个第一导向组件上，上下相对的两个第一导向组件之间固定连接有移动板12，第一导向组件包括定位杆10，前后相对的两个定位杆10相互靠近的一端分别与前后相对的两个转动套8相互远离的一侧固定连接，两个调节板1相互靠近的一侧均开设有两个定位槽9，定位杆10滑动套设在对应的定位槽9内，其中上下相对的两个定位杆10相互远离的一侧均开设有限位槽，上下相对的两个定位槽9相互远离的一侧内壁上均固定连接有与对应的限位槽滑动连接的限位块，限位块与对应的限位槽相配合，起到对定位杆10限位的目的，上下相对的两个定位杆10相互靠近的一侧分别与对应的移动板12的顶部和底部固定连接，其中上下相对的两个定位杆10相互靠近的一侧均固定连接有连接块，上下相对的两个连接块相互靠近的一侧分别与对应的移动板12的顶部和底部固定连接；

移动板12靠近对应的限位辊7的一侧嵌装有多个第一滚珠13，第一滚珠13与对应的限位辊7滚动接触，其中多个第一滚珠13的设置，可在载带移动驱动限位辊7转动的过程中带动多个第一滚珠13转动，降低移动板12与限位辊7之间的摩擦力，两个调节板1相互靠近的一侧均开设有左侧和右侧均为开口设置的第一槽，其中第一槽的设置用于避让移动板12移动的空间，两个第一槽相互远离的一侧内壁上均开设有矩形槽14，两个移动板12相互远离的一侧均固定连接有挤压检测组件，挤压检测组件远离对应的移动板12的一侧贯穿第一槽延伸至矩形槽14内，挤压检测组件与对应的矩形槽14远离其开口的一侧内壁固定连接，驱动电机2的底部固定并电性连接有控制器，控制器与两个挤压检测组件电性连接；

挤压检测组件包括矩形块15，两个矩形块15相互靠近的一侧分别与两个移动板12相互远离的一侧固定连接，矩形块15滑动套设在对应的矩形槽14内，其中矩形块15的外侧与对应的矩形槽14的内壁滑动接触，矩形块15远离对应的移动板12的一侧嵌装有压力传感器16，其中矩形块15远离对应的移动板12的一侧开设有用于固定嵌装压力传感器16的嵌装槽，压力传感器16远离对应的移动板12的一侧设为检测端，矩形槽14内滑动套设有挤压块18，其中挤压块18的外侧与对应的矩形槽14的内壁滑动接触，挤压块18远离对应的移动板12的一侧与矩形槽14远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个弹簧17，挤压块18靠近对应的移动板12的一侧与压力传感器16的检测端活动接触，其中挤压块18的设置，用于对压力传感器16进行挤压，两个压力传感器16与均控制器电性连接，本实用新型便于根据载带的宽度对两个限位辊7之间的距离进行调节，从而能够实现对不同宽度的载带进行限位导向，提高适用范围，且压力传感器16的设置，便于在达到限位要求时自动控制驱动电机2关闭，方便人员操作，且便于在载带发生偏移时自动对载带进行纠偏，方便人员使用。

工作原理：使用时，根据载带的前后宽度对两个限位辊7之间的距离进行调节时，正向启动驱动电机2，驱动电机2的输出轴带动两个螺杆4转动，在开设在移动块6上的螺纹孔作用下，由于两个螺杆4的螺纹旋向相反，两个螺杆4转动带动两个移动块6向相互靠近的方向移动，移动块6带动对应的导向滚珠在方导向杆5上移动，移动块6带动对应的调节板1移动，两个调节板1依次通过两个矩形块15、两个移动板12和多个第一滚珠13带动两个限位辊7向相互靠近的方向移动，两个限位辊7相互靠近的一侧分别与载带的前侧和后侧接触时，限制限位辊7继续移动，进而限制移动板12和矩形块15继续移动，此时继续移动的调节板1在矩形块15上滑动，同时调节板1在对应的两个定位杆10上滑动，调节板1对对应的弹簧17进行压缩，并通过对应的弹簧17对挤压块18进行挤压，挤压块18对对应的压力传感器16进行挤压，压力传感器16对其挤压的力进行检测，当检测到其挤压力达到预设值时，压力传感器16将信号传递给控制器，控制器控制驱动电机2关闭，从而实现在限位辊7与载带接触时自动控制驱动电机2关闭，通过调节两个限位辊7的位置，能够实现对不同宽度的载带进行限位导向，提高适用范围，且压力传感器16的设置，便于在达到限位要求时自动控制驱动电机2关闭，方便人员操作；

当载带在移动的过程中与限位辊7存在缝隙时，此时处于压缩状态的弹簧17依次通过对应的挤压块18、压力传感器16、矩形块15、移动板12和第一滚珠13对限位辊7进行挤压，使得限位辊7移动至与载带相接触，在压力传感器16移动的同时，使得挤压块18对压力传感器16的挤压力降低，压力传感器16在检测到其压力低于预设值时，则再次控制驱动电机2正向启动，使得两个限位辊7再次向相互靠近的方向移动对载带进行限位，从而实现在载带发生偏移时自动进行纠偏的目的。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带调节功能的载带包装设备，包括载带包装设备本体，所述载带包装设备本体包括安装座（100），所述安装座（100）的底部两侧均固定连接有两个支撑腿，四个支撑腿之间转动安装有载带轮（101），安装座（100）的左侧转动安装有传送轮（103），安装座（100）的顶部左侧固定连接有储料箱（102），其特征在于，所述安装座（100）的顶部安装有与载带相配合的可调节式限位机构，所述可调节式限位机构包括设置在安装座（100）顶部的两个调节板（1），安装座（100）的顶部开设有安装槽（3），安装槽（3）的前侧内壁和后侧内壁之间安装有螺纹驱动导向组件，安装座（100）的前侧固定连接有驱动电机（2），驱动电机（2）的输出轴后端与螺纹驱动导向组件的前侧固定连接，两个调节板（1）的底部均与螺纹驱动导向组件的顶部固定连接，两个调节板（1）相互靠近的一侧之间设有两个限位辊（7）和四个转动套（8），限位辊（7）转动安装在对应的两个转动套（8）之间，前后相对的两个转动套（8）相互远离的一侧均固定连接有第一导向组件，调节板（1）滑动套设在对应的两个第一导向组件上，上下相对的两个第一导向组件之间固定连接有移动板（12），移动板（12）靠近对应的限位辊（7）的一侧嵌装有多个第一滚珠（13），第一滚珠（13）与对应的限位辊（7）滚动接触，两个调节板（1）相互靠近的一侧均开设有左侧和右侧均为开口设置的第一槽，两个第一槽相互远离的一侧内壁上均开设有矩形槽（14），两个移动板（12）相互远离的一侧均固定连接有挤压检测组件，挤压检测组件远离对应的移动板（12）的一侧贯穿第一槽延伸至矩形槽（14）内，挤压检测组件与对应的矩形槽（14）远离其开口的一侧内壁固定连接，驱动电机（2）的底部固定并电性连接有控制器，控制器与两个挤压检测组件电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种带调节功能的载带包装设备，其特征在于，所述螺纹驱动导向组件包括两个螺杆（4），两个螺杆（4）分别转动安装在安装槽（3）的前侧内壁和后侧内壁上，两个螺杆（4）相互靠近的一端相焊接，两个螺杆（4）的螺纹旋向相反，驱动电机（2）的输出轴后端与位于前侧的螺杆（4）的前端固定连接，安装槽（3）的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有方导向杆（5），螺杆（4）上螺纹套设有移动块（6），移动块（6）活动套设在方导向杆（5）上，移动块（6）的顶部与对应的调节板（1）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带调节功能的载带包装设备，其特征在于，所述第一导向组件包括定位杆（10），前后相对的两个定位杆（10）相互靠近的一端分别与前后相对的两个转动套（8）相互远离的一侧固定连接，两个调节板（1）相互靠近的一侧均开设有两个定位槽（9），定位杆（10）滑动套设在对应的定位槽（9）内，上下相对的两个定位杆（10）相互靠近的一侧分别与对应的移动板（12）的顶部和底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带调节功能的载带包装设备，其特征在于，所述挤压检测组件包括矩形块（15），两个矩形块（15）相互靠近的一侧分别与两个移动板（12）相互远离的一侧固定连接，矩形块（15）滑动套设在对应的矩形槽（14）内，矩形块（15）远离对应的移动板（12）的一侧嵌装有压力传感器（16），压力传感器（16）远离对应的移动板（12）的一侧设为检测端，矩形槽（14）内滑动套设有挤压块（18），挤压块（18）远离对应的移动板（12）的一侧与矩形槽（14）远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个弹簧（17），挤压块（18）靠近对应的移动板（12）的一侧与压力传感器（16）的检测端活动接触，两个压力传感器（16）均与控制器电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种带调节功能的载带包装设备，其特征在于，所述移动块（6）的前侧开设有螺纹孔和方孔，螺纹孔与对应的螺杆（4）螺纹连接，方孔的四侧内壁上均嵌装有两个导向滚珠，方导向杆（5）位于十六个导向滚珠之间并与滚珠的外侧活动接触。

6.根据权利要求1所述的一种带调节功能的载带包装设备，其特征在于，所述转动套（8）内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧固定套设有销轴（11），上下相对的两个销轴（11）相互靠近的一端分别与对应的限位辊（7）的顶部和底部固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种带调节功能的载带包装设备，其特征在于，上下相对的两个定位杆（10）相互靠近的一侧均固定连接有连接块，上下相对的两个连接块相互靠近的一侧分别与对应的移动板（12）的顶部和底部固定连接。