CN219727387U - 一种包装袋生产上料设备 - Google Patents

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刘大营
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Abstract

本实用新型公开了一种包装袋生产上料设备,属于上料设备技术领域,包括底板,底板顶部的两侧均固定连接有竖板,两组竖板之间活动设置有安装板,安装板的两侧均设置有升降组件,安装板的内部设置有安装组件,安装板的上表面开设有安装槽,安装槽的内部转动设置有原料卷管,原料卷管的两侧均开设有限位槽,限位槽的内部活动设置有限位块。本实用新型通过设置的有原料卷管、安装槽、限位块、限位槽和安装组件,可以实现快速对原料卷管进行拆卸和安装,从而保证原料卷管的正常使用,解决了对于原料卷管的更换通过螺栓完成的,在多次拆装后极易造成螺栓等安装件的松动,严重影响了后期原料卷管的正常使用,使用效果较差的问题。

Description

一种包装袋生产上料设备
技术领域
本实用新型涉及上料设备技术领域,具体为一种包装袋生产上料设备。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。
经检索,专利公告号为CN214399149U的中国专利,公开了一种包装袋生产上料设备工装,包括底板、固定座、减震弹簧、升降柱、减震板、立柱、上料辊、联轴器以及风机,底板上端面安装有固定座,固定座内部设置有减震弹簧,固定座内部上端卡装有升降柱,升降柱上端面固定有减震板,减震板上端面左侧固定有立柱,减震板上侧设置有风机,立柱右侧设置有上料辊,上料辊右侧设置有联轴器,该设计解决了现有包装袋生产上料设备工装取放原料不便,同时外界灰尘杂质容易损坏原料的问题,该实用新型结构合理,便于包装袋生产原料快速更换,同时防止外界灰尘损坏生产原料。
但上述设计还存在不足之处,上述设计中对于原料卷管的更换通过螺栓完成的,在多次拆装后极易造成螺栓等安装件的松动,严重影响了后期原料卷管的正常使用,使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装袋生产上料设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装袋生产上料设备,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板,两组所述竖板之间活动设置有安装板,所述安装板的两侧均设置有升降组件,所述安装板的内部设置有安装组件,所述安装板的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内部转动设置有原料卷管,所述原料卷管的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部活动设置有限位块,且两组限位块分别与所述原料卷管的两侧固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装组件包括第二正反电机,且第二正反电机固定安装在所述安装板的内部,所述第二正反电机的输出端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外壁螺纹连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有移动板。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,且滑块与移动板固定连接,两组所述移动板相互靠近的一侧均开设有定位槽,且定位槽开设在所述限位块的外壁上,所述定位槽的内部活动设置有定位杆,且定位杆与移动板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降组件包括第一正反电机,且第一正反电机固定安装在所述竖板的内部,所述第一正反电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动块的一侧固定连接有第一连接块,且第一连接块与所述安装板相互靠近的一侧外壁固定连接,所述第一连接块的一侧设置有滑杆,所述滑杆的外壁滑动连接有滑套,所述滑套的另一侧固定连接有第二连接块,且第二连接块与所述安装板相互靠近的一侧外壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板底部的两侧均固定连接有支撑块,且支撑块的数量为四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该包装袋生产上料设备,具有以下优点:
(1)通过设置的有原料卷管、安装槽、限位块、限位槽和安装组件,可以实现快速对原料卷管进行拆卸和安装,从而保证原料卷管的正常使用,解决了对于原料卷管的更换通过螺栓完成的,在多次拆装后极易造成螺栓等安装件的松动,严重影响了后期原料卷管的正常使用,使用效果较差的问题;
(2)通过设置的有安装板和升降组件,可以实现快速对原料卷管的工作高度进行调整,从而可以提高原料卷管的使用效果,进而提高该设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体局部示意图;
图2为本实用新型的主视内部局部结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大局部结构示意图。
图中:1、原料卷管;2、竖板;3、底板;4、安装槽;5、安装板;6、支撑块;7、升降组件;701、移动块;702、第一连接块;703、螺纹杆;704、第一正反电机;705、滑套;706、第二连接块;707、滑杆;8、限位块;9、安装组件;901、滑块;902、滑槽;903、移动板;904、第二正反电机;905、定位杆;906、定位槽;907、活动块;908、双向螺杆;10、限位槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种包装袋生产上料设备,包括底板3,底板3底部的两侧均固定连接有支撑块6,且支撑块6的数量为四个,底板3顶部的两侧均固定连接有竖板2,两组竖板2之间活动设置有安装板5,安装板5的两侧均设置有升降组件7,升降组件7包括第一正反电机704,且第一正反电机704固定安装在竖板2的内部,第一正反电机704的输出端固定连接有螺纹杆703,螺纹杆703的外壁螺纹连接有移动块701,移动块701的一侧固定连接有第一连接块702,且第一连接块702与安装板5相互靠近的一侧外壁固定连接,第一连接块702的一侧设置有滑杆707,滑杆707的外壁滑动连接有滑套705,滑套705的另一侧固定连接有第二连接块706,且第二连接块706与安装板5相互靠近的一侧外壁固定连接;
具体的,如图1和图2所示,使用时,通过设置的有安装板5和升降组件7,当需要对原料卷管1的工作高度进行调整时,能够通过第一正反电机704的输出端带动螺纹杆703旋转,螺纹杆703旋转带动移动块701移动,移动块701移动带动第一连接块702移动,第一连接块702移动通过第二连接块706、滑套705和滑杆707的相互配合带动安装板5移动,安装板5移动带动原料卷管1移动,从而达到便于对原料卷管1的工作高度进行调整的目的。
安装板5的内部设置有安装组件9,安装组件9包括第二正反电机904,且第二正反电机904固定安装在安装板5的内部,第二正反电机904的输出端固定连接有双向螺杆908,双向螺杆908的外壁螺纹连接有活动块907,活动块907的顶部固定连接有移动板903,移动板903的顶部开设有滑槽902,滑槽902的内壁滑动连接有滑块901,且滑块901与移动板903固定连接,两组移动板903相互靠近的一侧均开设有定位槽906,且定位槽906开设在限位块8的外壁上,定位槽906的内部活动设置有定位杆905,且定位杆905与移动板903固定连接,安装板5的上表面开设有安装槽4,安装槽4的内部转动设置有原料卷管1,原料卷管1的两侧均开设有限位槽10,限位槽10的内部活动设置有限位块8,且两组限位块8分别与原料卷管1的两侧固定连接;
具体的,如图2和图3所示,使用时,通过设置的有原料卷管1、安装槽4、限位块8、限位槽10和安装组件9,当需要对原料卷管1进行拆卸时,能够通过第二正反电机904的输出端带动双向螺杆908转动,双向螺杆908转动带动两组活动块907沿相互远离的方向移动,两组移活动块907移动通过移动板903带动定位杆905沿远离定位槽906的方向移动,直至从定位槽906内脱离,接着向上拉动原料卷管1,直至原料卷管1从安装槽4内脱离,从而完成原料卷管1的拆卸,当对原料卷管1进行安装时,将原料卷管1放置在安装槽4的正上方,并将限位块8对准限位槽10,接着向下移动原料卷管1,直至限位块8移动至限位槽10的最底端,接着能够利用第二正反电机904的输出端带动双向螺杆908反向转动,直至定位杆905重新插入定位槽906内,从而完成原料卷管1的安装,解决了对于原料卷管1的更换通过螺栓完成的,在多次拆装后极易造成螺栓等安装件的松动,严重影响了后期原料卷管1的正常使用,使用效果较差的问题。
工作原理:本申请中,当需要对原料卷管1进行拆卸时,能够通过第二正反电机904的输出端带动双向螺杆908转动,双向螺杆908转动带动两组活动块907沿相互远离的方向移动,两组移活动块907移动通过移动板903带动定位杆905沿远离定位槽906的方向移动,直至从定位槽906内脱离,接着向上拉动原料卷管1,直至原料卷管1从安装槽4内脱离,从而完成原料卷管1的拆卸,当对原料卷管1进行安装时,将原料卷管1放置在安装槽4的正上方,并将限位块8对准限位槽10,接着向下移动原料卷管1,直至限位块8移动至限位槽10的最底端,接着能够利用第二正反电机904的输出端带动双向螺杆908反向转动,直至定位杆905重新插入定位槽906内,从而完成原料卷管1的安装,其次,当需要对原料卷管1的工作高度进行调整时,能够通过第一正反电机704的输出端带动螺纹杆703旋转,螺纹杆703旋转带动移动块701移动,移动块701移动带动第一连接块702移动,第一连接块702移动通过第二连接块706、滑套705和滑杆707的相互配合带动安装板5移动,安装板5移动带动原料卷管1移动,从而达到便于对原料卷管1的工作高度进行调整的目的。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种包装袋生产上料设备,包括底板(3),其特征在于:所述底板(3)顶部的两侧均固定连接有竖板(2),两组所述竖板(2)之间活动设置有安装板(5),所述安装板(5)的两侧均设置有升降组件(7),所述安装板(5)的内部设置有安装组件(9),所述安装板(5)的上表面开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内部转动设置有原料卷管(1),所述原料卷管(1)的两侧均开设有限位槽(10),所述限位槽(10)的内部活动设置有限位块(8),且两组限位块(8)分别与所述原料卷管(1)的两侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产上料设备,其特征在于:所述安装组件(9)包括第二正反电机(904),且第二正反电机(904)固定安装在所述安装板(5)的内部,所述第二正反电机(904)的输出端固定连接有双向螺杆(908),所述双向螺杆(908)的外壁螺纹连接有活动块(907),所述活动块(907)的顶部固定连接有移动板(903)。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋生产上料设备,其特征在于:所述移动板(903)的顶部开设有滑槽(902),所述滑槽(902)的内壁滑动连接有滑块(901),且滑块(901)与移动板(903)固定连接,两组所述移动板(903)相互靠近的一侧均开设有定位槽(906),且定位槽(906)开设在所述限位块(8)的外壁上,所述定位槽(906)的内部活动设置有定位杆(905),且定位杆(905)与移动板(903)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋生产上料设备,其特征在于:所述升降组件(7)包括第一正反电机(704),且第一正反电机(704)固定安装在所述竖板(2)的内部,所述第一正反电机(704)的输出端固定连接有螺纹杆(703),所述螺纹杆(703)的外壁螺纹连接有移动块(701)。
5.根据权利要求4所述的一种包装袋生产上料设备,其特征在于:所述移动块(701)的一侧固定连接有第一连接块(702),且第一连接块(702)与所述安装板(5)相互靠近的一侧外壁固定连接,所述第一连接块(702)的一侧设置有滑杆(707),所述滑杆(707)的外壁滑动连接有滑套(705),所述滑套(705)的另一侧固定连接有第二连接块(706),且第二连接块(706)与所述安装板(5)相互靠近的一侧外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋生产上料设备,其特征在于:所述底板(3)底部的两侧均固定连接有支撑块(6),且支撑块(6)的数量为四个。
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