CN219727386U - 一种包装袋生产固定压头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包装袋生产固定压头,属于包装袋生产固定压头技术领域,包括中空矩形框,中空矩形框的内部设置有安装板,安装板的前端面转动设置有转盘,安装板的内部设置有传动组件,安装板的下表面开设有固定槽,固定槽的内部转动设置有压头,压头的两侧均开设有限位槽,限位槽的内部活动设置有限位块。本实用新型通过设置的有转盘、固定槽、压头、限位块、限位槽和传动组件,可以实现便于对压头进行拆装,从而提高使用者的工作效率,进而提高包装袋的生产效率,解决了不便于对固定压头进行拆装,在拆装的过程中会浪费使用者大量的时间和精力,降低了使用者的工作效率,影响了包装袋生产效率的问题。

Description

一种包装袋生产固定压头
技术领域
本实用新型涉及包装袋生产固定压头技术领域,具体为一种包装袋生产固定压头。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,广泛用于日常生活和工业生产中,但是包装袋在生产过程中,需要使用到固定压头在包装袋生产设备的出料口前,对包装袋进行按压夹持限位。
经检索,专利公告号为CN218084457U的中国专利,公开了一种包装袋生产固定压头,包括U型支撑架,所述U型支撑架前后端面左右边缘处均固定连接有安装块,所述安装块上端面设置有安装孔,所述U型支撑架内腔左右壁均设置有通槽,所述通槽内腔上下壁通过轴承分别转动连接有圆柱与螺纹杆,所述U型支撑架内腔左右壁下边缘处通过转轴转动连接有圆筒,所述圆柱外部滑动连接有滑块。该实用新型涉及包装袋生产固定压头技术领域。该包装袋生产固定压头,解决了现有包装袋生产固定压头无法在对包装袋进行按压夹持限位的过程中不影响包装袋的传输,不便与包装袋生产设备出料口进行夹持安装固定的问题。
但上述设计还存在不足之处,上述设计中不便于对固定压头进行拆装,在拆装的过程中会浪费使用者大量的时间和精力,降低了使用者的工作效率,影响了包装袋的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装袋生产固定压头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装袋生产固定压头,包括中空矩形框,所述中空矩形框的内部设置有安装板,所述安装板的前端面转动设置有转盘,所述安装板的内部设置有传动组件,所述安装板的下表面开设有固定槽,所述固定槽的内部转动设置有压头,所述压头的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部活动设置有限位块,且两组限位块分别与所述压头的两侧固定连接,所述压头的底部设置有圆筒。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装板顶部的两侧均固定连接有限位杆,且限位杆的上端贯穿中空矩形框并延伸至中空矩形框的顶部。
作为本实用新型进一步的方案:两组所述限位杆之间安装有液压缸,且液压缸的输出端与所述安装板的顶部固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动组件包括蜗杆,且蜗杆的前端与所述转盘的的后端固定连接,所述蜗杆的底部传动连接有蜗轮,所述蜗轮的内部固定连接有双向螺杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述双向螺杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的底部固定连接有移动板,所述移动板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,且滑块与移动板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:两组所述移动板相互靠近的一侧均开设有定位槽,且定位槽开设在所述限位块的外壁上,所述定位槽的内部活动设置有定位杆,且定位杆与移动板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该包装袋生产固定压头,具有以下优点:
(1)通过设置的有转盘、固定槽、压头、限位块、限位槽和传动组件,可以实现便于对压头进行拆装,从而提高使用者的工作效率,进而提高包装袋的生产效率,解决了不便于对固定压头进行拆装,在拆装的过程中会浪费使用者大量的时间和精力,降低了使用者的工作效率,影响了包装袋生产效率的问题;
(2)通过设置的有限位杆、安装板和液压缸,能够通过液压缸的输出端带动安装板向下移动,安装板向下移动带动压头向下移动,直至压头与圆筒进行贴合,通过利用压头配合圆筒对包装袋进行夹持限位,避免在对包装袋收卷过程中,由于无法对包装袋进行夹持限位,导致包装袋容易出现偏移的麻烦,同时在安装板移动时会带动限位杆移动,从而可以提高安装板移动过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体局部示意图;
图2为本实用新型的主视内部局部结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大局部结构示意图;
图4为本实用新型的B处放大局部结构示意图。
图中:1、限位杆;2、安装板;3、中空矩形框;4、液压缸;5、转盘;6、圆筒;7、固定槽;8、压头;9、传动组件;901、蜗杆;902、双向螺杆;903、蜗轮;904、移动块;905、移动板;906、定位杆;907、定位槽;908、滑槽;909、滑块;10、限位块;11、限位槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种包装袋生产固定压头,包括中空矩形框3,中空矩形框3的内部设置有安装板2,安装板2的前端面转动设置有转盘5,安装板2的内部设置有传动组件9,传动组件9包括蜗杆901,且蜗杆901的前端与转盘5的的后端固定连接,蜗杆901的底部传动连接有蜗轮903,蜗轮903的内部固定连接有双向螺杆902,双向螺杆902的外壁螺纹连接有移动块904,移动块904的底部固定连接有移动板905,移动板905的底部开设有滑槽908,滑槽908的内壁滑动连接有滑块909,且滑块909与移动板905固定连接,两组移动板905相互靠近的一侧均开设有定位槽907,且定位槽907开设在限位块10的外壁上,定位槽907的内部活动设置有定位杆906,且定位杆906与移动板905固定连接,述安装板2的下表面开设有固定槽7,固定槽7的内部转动设置有压头8,压头8的两侧均开设有限位槽11,限位槽11的内部活动设置有限位块10,且两组限位块10分别与压头8的两侧固定连接,压头8的底部设置有圆筒6;
具体的,如图1、图2、图3和图4所示,使用时,通过设置的有转盘5、固定槽7、压头8、限位块10、限位槽11和传动组件9,当需要对压头8进行拆卸时,能够通过转动转盘5,转盘5转动带动蜗杆901转动,蜗杆901转动通过蜗轮903带动双向螺杆902转动,双向螺杆902转动带动两组移动块904沿相互远离的方向移动,移动块904移动通过移动板905带动定位杆906移动,直至定位杆906从定位槽907内脱离,接着向下拉动压头8,直至压头8从固定槽7内脱离,从而完成压头8的拆卸,同时当需要对压头8进行安装时,将压头8放置在固定槽7的正下方,并将限位块10对准限位槽11,接着将压头8向固定槽7的内部移动,直至限位块10滑动至限位槽11的顶部,然后反向转动转盘5,直至定位杆906从新插入定位槽907内,从而完成对压头8的安装,解决了不便于对固定压头8进行拆装,在拆装的过程中会浪费使用者大量的时间和精力,降低了使用者的工作效率,影响了包装袋生产效率的问题。
安装板2顶部的两侧均固定连接有限位杆1,且限位杆1的上端贯穿中空矩形框3并延伸至中空矩形框3的顶部,两组限位杆1之间安装有液压缸4,且液压缸4的输出端与安装板2的顶部固定连接;
具体的,如图1和图2所示,使用时,通过设置的有限位杆1、安装板2和液压缸4,能够通过液压缸4的输出端带动安装板2向下移动,安装板2向下移动带动压头8向下移动,直至压头8与圆筒6进行贴合,通过利用压头8配合圆筒6对包装袋进行夹持限位,避免在对包装袋收卷过程中,由于无法对包装袋进行夹持限位,导致包装袋容易出现偏移的麻烦,同时在安装板2移动时会带动限位杆1移动,从而可以提高安装板2移动过程中的稳定性。
工作原理:本申请中,当需要对压头8进行拆卸时,能够通过转动转盘5,转盘5转动带动蜗杆901转动,蜗杆901转动通过蜗轮903带动双向螺杆902转动,双向螺杆902转动带动两组移动块904沿相互远离的方向移动,移动块904移动通过移动板905带动定位杆906移动,直至定位杆906从定位槽907内脱离,接着向下拉动压头8,直至压头8从固定槽7内脱离,从而完成压头8的拆卸,同时当需要对压头8进行安装时,将压头8放置在固定槽7的正下方,并将限位块10对准限位槽11,接着将压头8向固定槽7的内部移动,直至限位块10滑动至限位槽11的顶部,然后反向转动转盘5,直至定位杆906从新插入定位槽907内,从而完成对压头8的安装,其次,能够通过液压缸4的输出端带动安装板2向下移动,安装板2向下移动带动压头8向下移动,直至压头8与圆筒6进行贴合,通过利用压头8配合圆筒6对包装袋进行夹持限位,避免在对包装袋收卷过程中,由于无法对包装袋进行夹持限位,导致包装袋容易出现偏移的麻烦。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种包装袋生产固定压头,包括中空矩形框(3),其特征在于:所述中空矩形框(3)的内部设置有安装板(2),所述安装板(2)的前端面转动设置有转盘(5),所述安装板(2)的内部设置有传动组件(9),所述安装板(2)的下表面开设有固定槽(7),所述固定槽(7)的内部转动设置有压头(8),所述压头(8)的两侧均开设有限位槽(11),所述限位槽(11)的内部活动设置有限位块(10),且两组限位块(10)分别与所述压头(8)的两侧固定连接,所述压头(8)的底部设置有圆筒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产固定压头,其特征在于:所述安装板(2)顶部的两侧均固定连接有限位杆(1),且限位杆(1)的上端贯穿中空矩形框(3)并延伸至中空矩形框(3)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋生产固定压头,其特征在于:两组所述限位杆(1)之间安装有液压缸(4),且液压缸(4)的输出端与所述安装板(2)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋生产固定压头,其特征在于:所述传动组件(9)包括蜗杆(901),且蜗杆(901)的前端与所述转盘(5)的后端固定连接,所述蜗杆(901)的底部传动连接有蜗轮(903),所述蜗轮(903)的内部固定连接有双向螺杆(902)。
5.根据权利要求4所述的一种包装袋生产固定压头,其特征在于:所述双向螺杆(902)的外壁螺纹连接有移动块(904),所述移动块(904)的底部固定连接有移动板(905),所述移动板(905)的底部开设有滑槽(908),所述滑槽(908)的内壁滑动连接有滑块(909),且滑块(909)与移动板(905)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种包装袋生产固定压头,其特征在于:两组所述移动板(905)相互靠近的一侧均开设有定位槽(907),且定位槽(907)开设在所述限位块(10)的外壁上,所述定位槽(907)的内部活动设置有定位杆(906),且定位杆(906)与移动板(905)固定连接。
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