CN220149182U - 一种硅酮玻璃胶包装机封装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅酮玻璃胶包装机封装装置，属于封装装置技术领域，包括安装座，所述安装座底部的两侧均能固定连接有支柱，所述支柱的下端外壁固定套接有中空耐磨垫，所述支柱的内部下端设置有传动组件，所述安装座的顶部固定连接有第一U型板，所述第一U型板的底部安装有热喷枪，所述热喷枪的底部安装有传送带，所述第一U型板的一侧设置有冷却组件。本实用新型通过设置的有冷却组件，可以实现对瓶子的热封位置进行风冷，操作简单，冷却速度快，加工效率高，解决了管体热成型封底后没有对管体进行快速冷却，而自然冷却的速度较慢，影响加工效率的问题。

Description

一种硅酮玻璃胶包装机封装装置

技术领域

本实用新型涉及封装装置技术领域，具体为一种硅酮玻璃胶包装机封装装置。

背景技术

硅酮玻璃胶是有机硅产品的一种。硅酮玻璃胶分为两种，单组份和双组份，主要用于中空玻璃密封。随着人们生活水平的提高，在日常装修中对玻璃胶的使用率越来越高，玻璃胶的生产量也越来越大，常用的玻璃胶为桶装或者管装，使用起来较为方便，同时易于保存，现有的硅酮玻璃胶包装机往往先将管体热成型封底，灌注之后再在灌注口封膜。

经检索，专利公告号为CN214268184U的中国专利，公开了一种纸盒包装机用封装装置，包括第一立柱，所述第一立柱共设有两组，两组所述第一立柱的外壁中心位置对称焊接有两组第一支撑板，且第一支撑板的上端焊接有第二立柱，所述第二立柱的上侧固定安装有第一连接板，且第一连接板的中心位置铰接有第二连接板，所述第二连接板的上端焊接有水平板，所述第一支撑板的上端安装有第一液压推杆，且第一液压推杆的上端焊接有第三连接板。该纸盒包装机用封装装置，通过水平板、第一液压推杆、第一调速电机和出料仓，使得本装置完全实现高自动化，免去了大量的劳动力，提高了生产的效率，降低了生产的成本。

但上述设计还存在不足之处，上述包装机封装装置应用于硅酮玻璃胶的封装时，管体热成型封底后没有对管体进行快速冷却，而自然冷却的速度较慢，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅酮玻璃胶包装机封装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酮玻璃胶包装机封装装置，包括安装座，所述安装座底部的两侧均能固定连接有支柱，所述支柱的下端外壁固定套接有中空耐磨垫，所述支柱的内部下端设置有传动组件，所述安装座的顶部固定连接有第一U型板，所述第一U型板的底部安装有热喷枪，所述热喷枪的底部安装有传送带，所述第一U型板的一侧设置有冷却组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却组件包括第二U型板，且第二U型板的底部与所述安装座的顶部固定连接，所述第二U型板的上端内部转动设置有传动杆，所述传动杆的前端安装有电机，且电机的输出端与传动杆固定连接，所述传动杆的外壁固定套接有第一锥形盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一锥形盘的底部啮合连接有第二锥形盘，所述第二锥形盘的内部固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定套接有第三锥形盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三锥形盘的底部啮合连接有第四锥形盘，所述第四锥形盘的内部固定连接有固定杆，两组所述固定杆相互靠近的一端均固定连接有风扇。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括固定槽，且固定槽开设在所述支柱的下表面，所述固定槽的内部活动设置有移动板，所述移动板的顶部安装有液压缸，且液压缸的输出端与所述移动板的顶部固定连接，所述移动板的底部安装有滑轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与移动板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅酮玻璃胶包装机封装装置，具有以下优点：

(1)通过设置的有冷却组件，可以实现对瓶子的热封位置进行风冷，操作简单，冷却速度快，加工效率高，解决了管体热成型封底后没有对管体进行快速冷却，而自然冷却的速度较慢，影响加工效率的问题；

(2)通过设置的有支柱、中空耐磨垫和传动组件，可以实现快速对该装置的位置进行调整，且通过便于对滑轮进行使用和收纳，可以有效提高装置使用时的稳定性和便携性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体局部示意图；

图2为本实用新型的主视内部局部结构示意图；

图3为本实用新型的冷却组件侧视局部结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大局部结构示意图。

图中：1、第一U型板；2、热喷枪；3、传送带；4、安装座；5、支柱；6、冷却组件；601、第二U型板；602、电机；603、第一锥形盘；604、第二锥形盘；605、转杆；606、第三锥形盘；607、第四锥形盘；608、传动杆；609、风扇；610、固定杆；7、中空耐磨垫；8、传动组件；801、固定槽；802、滑块；803、滑槽；804、液压缸；805、移动板；806、滑轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种硅酮玻璃胶包装机封装装置，包括安装座4，安装座4底部的两侧均能固定连接有支柱5，支柱5的下端外壁固定套接有中空耐磨垫7，支柱5的内部下端设置有传动组件8，传动组件8包括固定槽801，且固定槽801开设在支柱5的下表面，固定槽801的内部活动设置有移动板805，移动板805的顶部安装有液压缸804，且液压缸804的输出端与移动板805的顶部固定连接，移动板805的底部安装有滑轮806，移动板805的两侧均开设有滑槽803，滑槽803的内壁滑动连接有滑块802，且滑块802与移动板805固定连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过设置的有支柱5、中空耐磨垫7和传动组件8，当需要对该装置的位置进行调整时，能够通过液压缸804的输出端带动移动板805向下移动，移动板805向下移动带动滑轮806向下移动，直至将整个装置撑起，且此时中空耐磨垫7脱离地面并保持一定的距离，接着能够利用滑轮806的滑动性，从而快速对装置的位置进行调整，当装置的位置调整完成后，能够通过液压缸804的输出端带动移动板805在固定槽801内向上移动，直至中空耐磨垫7再次与地面相接触，且此时滑轮806进入固定槽801内，并恢复至初始位置，通过便于对滑轮806进行使用和收纳，可以有效提高装置使用时的稳定性和便携性。

安装座4的顶部固定连接有第一U型板1，第一U型板1的底部安装有热喷枪2，热喷枪2的底部安装有传送带3，第一U型板1的一侧设置有冷却组件6，冷却组件6包括第二U型板601，且第二U型板601的底部与安装座4的顶部固定连接，第二U型板601的上端内部转动设置有传动杆608，传动杆608的前端安装有电机602，且电机602的输出端与传动杆608固定连接，传动杆608的外壁固定套接有第一锥形盘603，第一锥形盘603的底部啮合连接有第二锥形盘604，第二锥形盘604的内部固定连接有转杆605，转杆605的外壁固定套接有第三锥形盘606，第三锥形盘606的底部啮合连接有第四锥形盘607，第四锥形盘607的内部固定连接有固定杆610，两组固定杆610相互靠近的一端均固定连接有风扇609；

具体的，如图3和图4所示，使用时，通过设置的有冷却组件6，能够通过电机602的输出端带动传动杆608转动，传动杆608转动带动两组第一锥形盘603转动，两组第一锥形盘603转动通过两组第二锥形盘604带动两组转杆605转动，两组转杆605转动带动两组第三锥形盘606转动，两组第三锥形盘606转动通过两组第四锥形盘607带动两组固定杆610转动，两组固定杆610转动带动两组风扇609转动，能够通过两组风扇609转动时产生的风力，从而对瓶子的热封位置进行风冷，操作简单，冷却速度快，加工效率高，解决了管体热成型封底后没有对管体进行快速冷却，而自然冷却的速度较慢，影响加工效率的问题。

工作原理：本申请中，在使用时，通过灌注机将硅酮玻璃胶灌注在瓶子内，通过贴膜机对瓶子进行贴膜，然后将瓶子放在传送带3上，传送带3工作对瓶子进行输送，当瓶子移动至第一U型板1的下方时，热喷枪2工作对瓶子进行热封，当瓶子移动至第二U型板601的下方时，能够通过电机602的输出端带动传动杆608转动，传动杆608转动带动两组第一锥形盘603转动，两组第一锥形盘603转动通过两组第二锥形盘604带动两组转杆605转动，两组转杆605转动带动两组第三锥形盘606转动，两组第三锥形盘606转动通过两组第四锥形盘607带动两组固定杆610转动，两组固定杆610转动带动两组风扇609转动，能够通过两组风扇609转动时产生的风力，从而对瓶子的热封位置进行风冷，操作简单，冷却速度快，加工效率高，其次，当需要对该装置的位置进行调整时，能够通过液压缸804的输出端带动移动板805向下移动，移动板805向下移动带动滑轮806向下移动，直至将整个装置撑起，且此时中空耐磨垫7脱离地面并保持一定的距离，接着能够利用滑轮806的滑动性，从而快速对装置的位置进行调整，当装置的位置调整完成后，能够通过液压缸804的输出端带动移动板805在固定槽801内向上移动，直至中空耐磨垫7再次与地面相接触，且此时滑轮806进入固定槽801内，并恢复至初始位置，通过便于对滑轮806进行使用和收纳，可以有效提高装置使用时的稳定性和便携性。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种硅酮玻璃胶包装机封装装置，包括安装座(4)，其特征在于：所述安装座(4)底部的两侧均能固定连接有支柱(5)，所述支柱(5)的下端外壁固定套接有中空耐磨垫(7)，所述支柱(5)的内部下端设置有传动组件(8)，所述安装座(4)的顶部固定连接有第一U型板(1)，所述第一U型板(1)的底部安装有热喷枪(2)，所述热喷枪(2)的底部安装有传送带(3)，所述第一U型板(1)的一侧设置有冷却组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮玻璃胶包装机封装装置，其特征在于：所述冷却组件(6)包括第二U型板(601)，且第二U型板(601)的底部与所述安装座(4)的顶部固定连接，所述第二U型板(601)的上端内部转动设置有传动杆(608)，所述传动杆(608)的前端安装有电机(602)，且电机(602)的输出端与传动杆(608)固定连接，所述传动杆(608)的外壁固定套接有第一锥形盘(603)。

3.根据权利要求2所述的一种硅酮玻璃胶包装机封装装置，其特征在于：所述第一锥形盘(603)的底部啮合连接有第二锥形盘(604)，所述第二锥形盘(604)的内部固定连接有转杆(605)，所述转杆(605)的外壁固定套接有第三锥形盘(606)。

4.根据权利要求3所述的一种硅酮玻璃胶包装机封装装置，其特征在于：所述第三锥形盘(606)的底部啮合连接有第四锥形盘(607)，所述第四锥形盘(607)的内部固定连接有固定杆(610)，两组所述固定杆(610)相互靠近的一端均固定连接有风扇(609)。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮玻璃胶包装机封装装置，其特征在于：所述传动组件(8)包括固定槽(801)，且固定槽(801)开设在所述支柱(5)的下表面，所述固定槽(801)的内部活动设置有移动板(805)，所述移动板(805)的顶部安装有液压缸(804)，且液压缸(804)的输出端与所述移动板(805)的顶部固定连接，所述移动板(805)的底部安装有滑轮(806)。

6.根据权利要求5所述的一种硅酮玻璃胶包装机封装装置，其特征在于：所述移动板(805)的两侧均开设有滑槽(803)，所述滑槽(803)的内壁滑动连接有滑块(802)，且滑块(802)与移动板(805)固定连接。