CN219652275U - 用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装，包括：机架、释放旋转轴、第一限位板、第二限位板、联动轴、摆动架、升降驱动机构、传动机构。所述释放旋转轴与所述机架枢转连接。第一限位板通过自身的第一通孔套接所述释放旋转轴。第二限位板通过自身的第二通孔套接所述释放旋转轴。联动轴与所述机架枢转连接。摆动架与所述联动轴联动连接。升降驱动机构安装于所述机架，并与所述摆动架驱动连接。传动机构包括主动轮、与所述主动轮绕接的传动带、与所述传动带绕接的从动轮。其能够防止无纺布卷出现偏边的现象。

Description

用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装

技术领域

本实用新型涉及放疗工装技术领域，尤其涉及用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装。

背景技术

车间生产卷巾产品时，卷巾原料无纺布卷有时会比较松散，即放料工装对无纺布卷的释放过程较为松散，无纺布卷就会出现偏边的现象，导致做出来的产品不良，严重时还会导致机器异常。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装，其能够防止无纺布卷出现偏边的现象。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装，包括：

机架；

释放旋转轴，用于承托和释放无纺布卷，所述释放旋转轴与所述机架枢转连接；

第一限位板，通过自身的第一通孔套接所述释放旋转轴；

第二限位板，通过自身的第二通孔套接所述释放旋转轴，所述第二限位板与所述第一限位板沿水平方向间隔地设置，以使所述第一限位板与所述第二限位板之间形成无纺布卷的容置区域，所述第二限位板用于与所述第一限位板共同夹紧无纺布卷；

联动轴，与所述机架枢转连接；

摆动架，与所述联动轴联动连接，以跟随所述联动轴进行摆动；

升降驱动机构，安装于所述机架，并与所述摆动架驱动连接，所述升降驱动机构用于驱使所述摆动架进行摆动；

传动机构，包括主动轮、与所述主动轮绕接的传动带、与所述传动带绕接的从动轮，所述主动轮与所述联动轴联动连接，所述从动轮与所述摆动架枢转连接，所述传动带用于压紧无纺布卷以带动无纺布卷释放。

进一步地，所述释放旋转轴套接有压簧，所述压簧位于所述第一限位板与所述机架之间，并分别挤压所述第一限位板和所述机架。

进一步地，所述释放旋转轴通过第一轴承组件与所述机架进行枢转连接，所述压簧位于所述第一限位板与所述第一轴承组件之间，并分别挤压所述第一限位板和所述第一轴承组件。

进一步地，所述第二限位板通过自身的螺纹孔连接有可调位紧定手柄螺丝，所述可调位紧定手柄螺丝能够压紧所述释放旋转轴。

进一步地，所述释放旋转轴包括内轴和外轴，所述内轴的两端伸出至所述外轴外，所述外轴可相对转动地套接在所述内轴外，所述内轴与所述第一轴承组件连接，所述压簧套接在所述内轴外；所述第一限位板和所述第二限位板均套接在所述外轴外并挤压外轴。

进一步地，所述传动带为软质带。

进一步地，所述联动轴通过第二轴承组件与所述机架连接。

进一步地，所述摆动架的两端分别位于所述联动轴的相对两侧，所述摆动架的驱动端与所述升降驱动机构连接，所述摆动架的被驱动端位于所述容置区域的正上方；所述摆动架为费力杠杆。

进一步地，所述升降驱动机构为气缸，所述气缸位于所述摆动架的驱动端的正上方，所述气缸的活塞杆与所述摆动架的驱动端连接。

进一步地，所述第一限位板和所述第二限位板均采用聚氯乙烯材料制成。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过第一限位板和第二限位板对无纺布卷进行夹紧、限位，从而阻止无纺布卷在转动时出现偏边的现象。通过摆动架联动传动机构的传动带对无纺布卷进行挤压和联动，从而保持无纺布卷的紧绷性并能够驱使无纺布卷释放。

附图说明

图1为本实用新型的用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装的结构示意图；

图2为图1的另一视角图；

图3为图1的第一限位板的结构示意图；

图4为图1的第二限位板的结构示意图；

图5为图1所示的用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装工作时的效果图；

图6为图2所示的用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装工作时的效果图。

图中：100、机架；200、释放旋转轴；201、内轴；202、外轴；300、第一限位板；301、第一通孔；400、第二限位板；401、第二通孔；500、联动轴；600、摆动架；700、升降驱动机构；800、传动机构；801、主动轮；802、传动带；803、从动轮；900、压簧；1000、第一轴承组件；1100、可调位紧定手柄螺丝；1200、第二轴承组件；1300、无纺布卷。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1-图6示出了本实用新型一较佳实施例的用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装，包括：机架100、释放旋转轴200、第一限位板300、第二限位板400、联动轴500、摆动架600、升降驱动机构700和传动机构800。

释放旋转轴200与机架100枢转连接，释放旋转轴200用于承托和释放无纺布卷1300。可以理解，释放旋转轴200最好水平放置。

参见图1和图2，第一限位板300通过自身的第一通孔301(参见图3)套接释放旋转轴200。

参见图1和图2，第二限位板400通过自身的第二通孔401(参见图4)套接释放旋转轴200，第二限位板400与第一限位板300沿水平方向间隔地设置，以使第一限位板300与第二限位板400之间形成无纺布卷1300的容置区域，第二限位板400用于与第一限位板300共同夹紧无纺布卷1300。

参见图1和图2，联动轴500与机架100枢转连接。

参见图1和图2，摆动架600与联动轴500联动连接(优选为固定连接)，以跟随联动轴500进行摆动。

升降驱动机构700安装于机架100，并与摆动架600驱动连接，升降驱动机构700用于驱使摆动架600进行摆动。

传动机构800包括主动轮801、与主动轮801绕接的传动带802、与传动带802绕接的从动轮803，主动轮801与联动轴500联动连接(优选为固定连接)，从动轮803与摆动架600枢转连接，传动带802用于压紧无纺布卷1300以带动无纺布卷1300释放。

需要说明的是，工作时，通过外界的动力源驱使联动轴500转动，联动轴500便通过传动带802驱使无纺布卷1300转动并释放。

参见图5和图6，通过第一限位板300和第二限位板400对无纺布卷1300进行夹紧、限位，从而阻止无纺布卷1300在转动时出现偏边的现象。通过摆动架600联动传动机构800的传动带802对无纺布卷1300进行挤压和联动，从而保持无纺布卷1300的紧绷性并能够驱使无纺布卷1300释放。

参见图1和图2，优选地，释放旋转轴200套接有压簧900，压簧900位于第一限位板300与机架100之间，并分别挤压第一限位板300和机架100。这样设置，即通过压簧900驱使第一限位板300对无纺布卷1300进行挤压，从而补偿第一限位板300与无纺布卷1300之间的间隙，以进一步避免无纺布卷1300在转动时出现偏边的现象。可以理解，作为压簧900的可供替换的设置方式，第一限位板300和第二限位板400可以分别通过螺纹连接的方式与释放旋转轴200连接，从而能够通过旋紧的方式进行补偿等等。而在本实施例中，以压簧900的方式进行设置，使得调节方便，而且也通用于不同宽度的无纺布卷1300。

参见图1和图2，优选地，为了降低释放旋转轴200运转的摩擦力，释放旋转轴200通过第一轴承组件1000与机架100进行枢转连接，压簧900位于第一限位板300与第一轴承组件1000之间，并分别挤压第一限位板300和第一轴承组件1000。

参见图1和图2，优选地，第二限位板400通过自身的螺纹孔连接有可调位紧定手柄螺丝1100，可调位紧定手柄螺丝1100能够压紧释放旋转轴200。这样设置，使得第二限位板400易于安装和拆卸，从而便于将无纺布卷1300套入释放旋转轴200。

参见图1和图2，优选地，释放旋转轴200包括内轴201和外轴202，内轴201的两端伸出至外轴202外，外轴202可相对转动地套接在内轴201外，内轴201与第一轴承组件1000连接，压簧900套接在内轴201外并挤压外轴202；第一限位板300和第二限位板400均套接在外轴202外。这样设置，通过内轴201与外轴202进行相对转动，从而使得内轴201可以保持静止的状态，这样设置，使得通过单端受力的释放旋转轴200保持平稳的姿势，以延长其使用寿命。需要理解的是，基于释放旋转轴200需要套入无纺布卷1300，因而其只能单端与机架100连接，使得其另一端为悬空端，通过保持内轴201的相对静止的姿势，利于保持释放旋转轴200的运行稳定性。

为了提高传动带802与无纺布卷1300之间的摩擦力，以使得无纺布卷1300的释放更加平稳，优选地，传动带802为软质带，例如皮带。

参见图1和图2，优选地，为了使得联动轴500转动起来更加平稳，联动轴500通过第二轴承组件1200与机架100连接。

参见图1和图2，优选地，摆动架600的两端分别位于联动轴500的相对两侧，摆动架600的驱动端与升降驱动机构700连接，摆动架600的被驱动端位于容置区域的正上方；摆动架600为费力杠杆。这样设置，摆动架600对无纺布卷1300的瞬间冲击力较小，从而避免对无纺布卷1300造成损伤。而且，省力杠杆的形式也使得被驱动端转动幅度较大，从而使得其打开时充分避让空间，以便于无纺布卷1300的安装。

优选地，升降驱动机构700为气缸，气缸位于摆动架600的驱动端的正上方，以规避其他元器件，气缸的活塞杆与摆动架600的驱动端连接。可以理解，作为可供替换的设置方式，气缸也可以位于摆动架600的驱动端的正下方。而且，可以理解的是，当摆动架600的驱动端直接与联动轴500连接时，摆动架600的被驱动端与气缸位于联动轴500的同一侧即可。

进一步地，为了降低第一限位板300和第二限位板400的重量，以减轻释放旋转轴200的负荷，第一限位板300和第二限位板400均采用聚氯乙烯材料制成，不仅光滑而且轻量化。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装，其特征在于，包括：

机架(100)；

释放旋转轴(200)，用于承托和释放无纺布卷(1300)，所述释放旋转轴(200)与所述机架(100)枢转连接；

第一限位板(300)，通过自身的第一通孔(301)301套接所述释放旋转轴(200)；

第二限位板(400)，通过自身的第二通孔(401)套接所述释放旋转轴(200)，所述第二限位板(400)与所述第一限位板(300)沿水平方向间隔地设置，以使所述第一限位板(300)与所述第二限位板(400)之间形成无纺布卷(1300)的容置区域，所述第二限位板(400)用于与所述第一限位板(300)共同夹紧无纺布卷(1300)；

联动轴(500)，与所述机架(100)枢转连接；

摆动架(600)，与所述联动轴(500)联动连接，以跟随所述联动轴(500)进行摆动；

升降驱动机构(700)，安装于所述机架(100)，并与所述摆动架(600)驱动连接，所述升降驱动机构(700)用于驱使所述摆动架(600)进行摆动；

传动机构(800)，包括主动轮(801)、与所述主动轮(801)绕接的传动带(802)、与所述传动带(802)绕接的从动轮(803)，所述主动轮(801)与所述联动轴(500)联动连接，所述从动轮(803)与所述摆动架(600)枢转连接，所述传动带(802)用于压紧无纺布卷(1300)以带动无纺布卷(1300)释放。

2.如权利要求1所述的用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装，其特征在于：所述释放旋转轴(200)套接有压簧(900)，所述压簧(900)位于所述第一限位板(300)与所述机架(100)之间，并分别挤压所述第一限位板(300)和所述机架(100)。

3.如权利要求2所述的用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装，其特征在于：所述释放旋转轴(200)通过第一轴承组件(1000)与所述机架(100)进行枢转连接，所述压簧(900)位于所述第一限位板(300)与所述第一轴承组件(1000)之间，并分别挤压所述第一限位板(300)和所述第一轴承组件(1000)。

4.如权利要求3所述的用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装，其特征在于：所述第二限位板(400)通过自身的螺纹孔连接有可调位紧定手柄螺丝(1100)，所述可调位紧定手柄螺丝(1100)能够压紧所述释放旋转轴(200)。

5.如权利要求3所述的用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装，其特征在于：所述释放旋转轴(200)包括内轴(201)和外轴(202)，所述内轴(201)的两端伸出至所述外轴(202)外，所述外轴(202)可相对转动地套接在所述内轴(201)外，所述内轴(201)与所述第一轴承组件(1000)连接，所述压簧(900)套接在所述内轴(201)外；所述第一限位板(300)和所述第二限位板(400)均套接在所述外轴(202)外并挤压外轴(202)。

6.如权利要求1所述的用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装，其特征在于：所述传动带(802)为软质带。

7.如权利要求1所述的用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装，其特征在于：所述联动轴(500)通过第二轴承组件(1200)与所述机架(100)连接。

8.如权利要求1所述的用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装，其特征在于：所述摆动架(600)的两端分别位于所述联动轴(500)的相对两侧，所述摆动架(600)的驱动端与所述升降驱动机构(700)连接，所述摆动架(600)的被驱动端位于所述容置区域的正上方；所述摆动架(600)为费力杠杆。

9.如权利要求1所述的用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装，其特征在于：所述升降驱动机构(700)为气缸，所述气缸位于所述摆动架(600)的驱动端的正上方，所述气缸的活塞杆与所述摆动架(600)的驱动端连接。

10.如权利要求1所述的用于生产卷巾设备的且具有限位功能的放料工装，其特征在于：所述第一限位板(300)和所述第二限位板(400)均采用聚氯乙烯材料制成。