CN210820529U - 一种粉末涂料双螺杆挤出压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压片机技术领域，且公开了一种粉末涂料双螺杆挤出压片机，包括双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的底部四角处均固定连接有支撑腿，双螺杆挤出机的一端固定连通有出料管，双螺杆挤出机靠近出料管的一端连接有压片机构压片机构包括两块支撑板、两根螺纹杆、两个螺纹孔、移动板、两个支撑架、两个压辊、两个从动皮带轮、两个转动齿轮、两个主动皮带轮、两根传动皮带、驱动电机和松紧机构，两块支撑板的一端对称固定连接在双螺杆挤出机靠近出料管的一端，两根螺纹杆的一端均转动连接有第一轴承。本实用新型可以改变两个压辊之间的缝隙，可以压制成不同厚度的粉末压片，满足市场需求，利于推广。

Description

一种粉末涂料双螺杆挤出压片机

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，尤其涉及一种粉末涂料双螺杆挤出压片机。

背景技术

粉末涂料在混合加工中，需要使用压片机进行压片，压片机的主要作用就是将熔融的粉末涂料压成片状，目前的压片机多使用压辊进行压片，但两个压辊之间的缝隙固定，不能压出不同厚度的涂料压片，不能满足现在的市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中两个压辊之间的缝隙固定，不能压出不同厚度的涂料压片，不能满足现在的市场需求的问题，而提出的一种粉末涂料双螺杆挤出压片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末涂料双螺杆挤出压片机，包括双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述双螺杆挤出机的一端固定连通有出料管，所述双螺杆挤出机靠近出料管的一端连接有压片机构；

所述压片机构包括两块支撑板、两根螺纹杆、两个螺纹孔、移动板、两个支撑架、两个压辊、两个从动皮带轮、两个转动齿轮、两个主动皮带轮、两根传动皮带、驱动电机和松紧机构，两块所述支撑板的一端对称固定连接在双螺杆挤出机靠近出料管的一端，两根所述螺纹杆的一端均转动连接有第一轴承，两个所述第一轴承对称固定连接在其中一块支撑板靠近出料管的一端，另一块所述支撑板上对称开设有两个通过孔，两根所述螺纹杆穿过对应的通过孔并向外延伸，两个所述螺纹孔对称开设在移动板上，两根所述螺纹杆穿过对应的螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，两个所述支撑架远离出料管的一端分别固定连接在移动板和位于移动板正下方的支撑板相向一侧板壁上，两个所述压辊分别通过第二轴承转动连接在对应支撑架上，两个所述从动皮带轮分别固定连接在对应的压辊上，两个所述转动齿轮均通过第三轴承转动连接在双螺杆挤出机靠近从动皮带轮的侧壁上，且两个所述转动齿轮相互啮合，两个所述主动皮带轮分别固定连接在对应的转动齿轮上，两根所述传动皮带分别绕接在对应的主动皮带轮和从动皮带轮上，所述驱动电机固定连接在双螺杆挤出机的侧壁上，且所述驱动电机的输出端通过联轴器转动连接在转动齿轮上，靠近所述移动板的传动皮带上安装有松紧机构。

优选的，所述松紧机构包括固定套杆、固定套筒、固定板、弹簧、固定架和固定轮，所述固定套杆套设在固定套筒中并向两端延伸，所述固定套筒固定连接在双螺杆挤出机靠近传动皮带的侧壁上，所述固定板固定连接在固定套杆远离出料管的一端，所述弹簧套设在固定套杆上，且所述弹簧固定连接在固定套筒和固定板相向的一端，所述固定架固定连接在固定板远离固定套杆的一侧板壁上，所述固定轮通过第四轴承转动连接在固定架上，且所述固定轮远离固定套杆的一端与传动皮带相抵。

优选的，两根所述螺纹杆靠近支撑腿的一端均固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮共同啮合有主动齿轮，所述主动齿轮靠近支撑板的一端固定连接有转动杆，所述转动杆通过第五轴承转动连接在支撑板对应的板壁上。

优选的，所述固定套杆远离固定板的一端固定连接有防脱板。

优选的，所述主动齿轮远离支撑板的一侧固定连接有旋转把手。

优选的，四条所述支撑腿远离双螺杆挤出机的一端均固定连接有稳固板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末涂料双螺杆挤出压片机，具备以下有益效果：

该粉末涂料双螺杆挤出压片机，通过设置两块支撑板、两根螺纹杆、两个螺纹孔、移动板、两个支撑架、两个压辊、两个从动皮带轮、两个转动齿轮、两个主动皮带轮、两根传动皮带、驱动电机和松紧机构组成一个压片机构，可以改变两个压辊之间的缝隙，可以压制成不同厚度的粉末压片，满足市场需求，利于推广。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型粉末涂料双螺杆挤出压片机，可以改变两个压辊之间的缝隙，可以压制成不同厚度的粉末压片，满足市场需求，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末涂料双螺杆挤出压片机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1双螺杆挤出机、2支撑腿、3出料管、4压片机构、401支撑板、402螺纹杆、403螺纹孔、404移动板、405支撑架、406压辊、407从动皮带轮、408转动齿轮、409主动皮带轮、410传动皮带、411驱动电机、5松紧机构、51固定套杆、52固定套筒、53固定板、54弹簧、55固定架、6从动齿轮、7主动齿轮、8转动杆、9防脱板、10旋转把手、11稳固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种粉末涂料双螺杆挤出压片机，包括双螺杆挤出机1，双螺杆挤出机1的底部四角处均固定连接有支撑腿2，双螺杆挤出机1的一端固定连通有出料管3，双螺杆挤出机1靠近出料管3的一端连接有压片机构4；

压片机构4包括两块支撑板401、两根螺纹杆402、两个螺纹孔403、移动板404、两个支撑架405、两个压辊406、两个从动皮带轮407、两个转动齿轮408、两个主动皮带轮409、两根传动皮带410、驱动电机411和松紧机构5，两块支撑板401的一端对称固定连接在双螺杆挤出机1靠近出料管3的一端，两根螺纹杆402的一端均转动连接有第一轴承，两个第一轴承对称固定连接在其中一块支撑板401靠近出料管3的一端，另一块支撑板401上对称开设有两个通过孔，两根螺纹杆402穿过对应的通过孔并向外延伸，两个螺纹孔403对称开设在移动板404上，两根螺纹杆402穿过对应的螺纹孔403并与螺纹孔403螺纹连接，两个支撑架405远离出料管3的一端分别固定连接在移动板404和位于移动板404正下方的支撑板401相向一侧板壁上，两个压辊406分别通过第二轴承转动连接在对应支撑架405上，两个从动皮带轮407分别固定连接在对应的压辊406上，两个转动齿轮408均通过第三轴承转动连接在双螺杆挤出机1靠近从动皮带轮407的侧壁上，且两个转动齿轮408相互啮合，两个主动皮带轮409分别固定连接在对应的转动齿轮408上，两根传动皮带410分别绕接在对应的主动皮带轮409和从动皮带轮407上，驱动电机411固定连接在双螺杆挤出机1的侧壁上，且驱动电机411的输出端通过联轴器转动连接在转动齿轮408上，靠近移动板404的传动皮带410上安装有松紧机构5，出料管3挤出由双螺杆挤出机1混合好的粉末涂料，双螺杆挤出机1为现有技术在此不做过多叙述，驱动电机411带动相互啮合的转动齿轮408转动，两个转动齿轮408分别通过两个传动皮带410带动两个压辊406转动，两个压辊406将粉末涂料压成片状，当需要改变两个压辊406之间的距离时，转动旋转把手10，旋转把手10带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动与其啮合的两个从动齿轮6转动，两个从动齿轮6带动两根螺纹杆402做同方向转动，因两个螺纹孔403分别与对应的螺纹杆402螺纹连接，所以移动板404向下移动，移动板404带动对应的支撑架405向下移动，支撑架405带动对应的压辊406向下移动，两个压辊406之间的距离变小，可以改变两个压辊406之间的缝隙，可以压制成不同厚度的粉末压片，满足市场需求，利于推广。

松紧机构5包括固定套杆51、固定套筒52、固定板53、弹簧54、固定架55和固定轮56，固定套杆51套设在固定套筒52中并向两端延伸，固定套筒52固定连接在双螺杆挤出机1靠近传动皮带410的侧壁上，固定板53固定连接在固定套杆51远离出料管3的一端，弹簧54套设在固定套杆51上，且弹簧54固定连接在固定套筒52和固定板53相向的一端，固定架55固定连接在固定板53远离固定套杆51的一侧板壁上，固定轮56通过第四轴承转动连接在固定架55上，且固定轮56远离固定套杆51的一端与传动皮带410相抵，可以调节传动皮带410的松紧程度，防止在改变压辊406过程中传动皮带410变松脱落导致的设备失灵。

两根螺纹杆402靠近支撑腿2的一端均固定连接有从动齿轮6，两个从动齿轮6共同啮合有主动齿轮7，主动齿轮7靠近支撑板401的一端固定连接有转动杆8，转动杆8通过第五轴承转动连接在支撑板401对应的板壁上，可以转动主动齿轮7便可以带动两个从动齿轮6旋转，降低了调节两个压辊406之间距离时的操作强度。

固定套杆51远离固定板53的一端固定连接有防脱板9，避免了固定套杆51脱离固定套筒52造成的设备失灵。

主动齿轮7远离支撑板401的一侧固定连接有旋转把手10，转动主动齿轮7更省力，节省了调节两个压辊406之间距离时的操作时间。

四条支撑腿2远离双螺杆挤出机1的一端均固定连接有稳固板11，增加设备与地面的接触面积，设备更稳定。

本实用新型中，出料管3挤出由双螺杆挤出机1混合好的粉末涂料，双螺杆挤出机1为现有技术在此不做过多叙述，驱动电机411带动相互啮合的转动齿轮408转动，两个转动齿轮408分别通过两个传动皮带410带动两个压辊406转动，两个压辊406将粉末涂料压成片状，当需要改变两个压辊406之间的距离时，转动旋转把手10，旋转把手10带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动与其啮合的两个从动齿轮6转动，两个从动齿轮6带动两根螺纹杆402做同方向转动，因两个螺纹孔403分别与对应的螺纹杆402螺纹连接，所以移动板404向下移动，移动板404带动对应的支撑架405向下移动，支撑架405带动对应的压辊406向下移动，两个压辊406之间的距离变小，可以改变两个压辊406之间的缝隙，可以压制成不同厚度的粉末压片，满足市场需求，利于推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末涂料双螺杆挤出压片机，包括双螺杆挤出机（1），其特征在于，所述双螺杆挤出机（1）的底部四角处均固定连接有支撑腿（2），所述双螺杆挤出机（1）的一端固定连通有出料管（3），所述双螺杆挤出机（1）靠近出料管（3）的一端连接有压片机构（4）；所述压片机构（4）包括两块支撑板（401）、两根螺纹杆（402）、两个螺纹孔（403）、移动板（404）、两个支撑架（405）、两个压辊（406）、两个从动皮带轮（407）、两个转动齿轮（408）、两个主动皮带轮（409）、两根传动皮带（410）、驱动电机（411）和松紧机构（5），两块所述支撑板（401）的一端对称固定连接在双螺杆挤出机（1）靠近出料管（3）的一端，两根所述螺纹杆（402）的一端均转动连接有第一轴承，两个所述第一轴承对称固定连接在其中一块支撑板（401）靠近出料管（3）的一端，另一块所述支撑板（401）上对称开设有两个通过孔，两根所述螺纹杆（402）穿过对应的通过孔并向外延伸，两个所述螺纹孔（403）对称开设在移动板（404）上，两根所述螺纹杆（402）穿过对应的螺纹孔（403）并与螺纹孔（403）螺纹连接，两个所述支撑架（405）远离出料管（3）的一端分别固定连接在移动板（404）和位于移动板（404）正下方的支撑板（401）相向一侧板壁上，两个所述压辊（406）分别通过第二轴承转动连接在对应支撑架（405）上，两个所述从动皮带轮（407）分别固定连接在对应的压辊（406）上，两个所述转动齿轮（408）均通过第三轴承转动连接在双螺杆挤出机（1）靠近从动皮带轮（407）的侧壁上，且两个所述转动齿轮（408）相互啮合，两个所述主动皮带轮（409）分别固定连接在对应的转动齿轮（408）上，两根所述传动皮带（410）分别绕接在对应的主动皮带轮（409）和从动皮带轮（407）上，所述驱动电机（411）固定连接在双螺杆挤出机（1）的侧壁上，且所述驱动电机（411）的输出端通过联轴器转动连接在转动齿轮（408）上，靠近所述移动板（404）的传动皮带（410）上安装有松紧机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料双螺杆挤出压片机，其特征在于，所述松紧机构（5）包括固定套杆（51）、固定套筒（52）、固定板（53）、弹簧（54）、固定架（55）和固定轮（56），所述固定套杆（51）套设在固定套筒（52）中并向两端延伸，所述固定套筒（52）固定连接在双螺杆挤出机（1）靠近传动皮带（410）的侧壁上，所述固定板（53）固定连接在固定套杆（51）远离出料管（3）的一端，所述弹簧（54）套设在固定套杆（51）上，且所述弹簧（54）固定连接在固定套筒（52）和固定板（53）相向的一端，所述固定架（55）固定连接在固定板（53）远离固定套杆（51）的一侧板壁上，所述固定轮（56）通过第四轴承转动连接在固定架（55）上，且所述固定轮（56）远离固定套杆（51）的一端与传动皮带（410）相抵。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料双螺杆挤出压片机，其特征在于，两根所述螺纹杆（402）靠近支撑腿（2）的一端均固定连接有从动齿轮（6），两个所述从动齿轮（6）共同啮合有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）靠近支撑板（401）的一端固定连接有转动杆（8），所述转动杆（8）通过第五轴承转动连接在支撑板（401）对应的板壁上。

4.根据权利要求2所述的一种粉末涂料双螺杆挤出压片机，其特征在于，所述固定套杆（51）远离固定板（53）的一端固定连接有防脱板（9）。

5.根据权利要求3所述的一种粉末涂料双螺杆挤出压片机，其特征在于，所述主动齿轮（7）远离支撑板（401）的一侧固定连接有旋转把手（10）。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料双螺杆挤出压片机，其特征在于，四条所述支撑腿（2）远离双螺杆挤出机（1）的一端均固定连接有稳固板（11）。

Images