CN217708128U - 一种七层共挤吹膜机的收卷导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种七层共挤吹膜机的收卷导向装置，包括支撑板，所述支撑板侧壁上转动设有转动轴，所述支撑板顶壁内设有空腔，所述支撑板顶壁下设有限位导向机构。本实用新型属于吹膜机收卷设备技术领域，具体是指一种稳定性高，操作简单，防止偏移和松散，紧实度高，收卷效果好的七层共挤吹膜机的收卷导向装置。

Description

一种七层共挤吹膜机的收卷导向装置

技术领域

本实用新型属于吹膜机收卷设备技术领域，具体是指一种七层共挤吹膜机的收卷导向装置。

背景技术

吹膜机在对材料进行收卷时，通常是使用收卷机进行收卷，普通收卷机在进行收卷时，易产生脱落缠绕在卷轴上，产生收卷失衡，导致收卷不整齐，需要进行重复工作，将收卷复原，劳动程度大，工作效率低，为防止上述事故发生，通常会采用导向装置，进行辅助收卷。目前市场上所使用的收卷导向装置，在使用过程中仍存在不足，仅仅依靠卷轴转动进行收卷，收卷过程中易导致产品间隙不稳定，收卷过程中易产生松散，产品边缘不整齐，收卷效果差。因此本实用新型提供一种稳定性高，操作简单，防止偏移和松散，紧实度高，收卷效果好的七层共挤吹膜机的收卷导向装置。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种稳定性高，操作简单，防止偏移和松散，紧实度高，收卷效果好的七层共挤吹膜机的收卷导向装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种七层共挤吹膜机的收卷导向装置，包括支撑板，所述支撑板侧壁上转动设有转动轴，可以将收卷的内芯套在转动轴上，所述支撑板顶壁内设有空腔，所述支撑板顶壁下设有限位导向机构，对收卷时压紧以及两端的限位，防止在收卷过程中偏移和松散；所述限位导向机构包括丝杠传动组件、限位压辊和限位板，所述丝杠传动组件设于空腔内，所述丝杠传动组件下设有移动板，所述移动板设置两组，所述限位板设于移动板下，所述移动板侧壁上嵌设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接于设有滑块，所述滑块侧壁上设有伸缩杆，所述限位压辊设于两组所述伸缩杆的连接处，所述限位压辊与支撑板顶壁的连接处均匀设有连接弹簧，丝杠传动组件驱动两组移动板移动，移动板带动限位板移动调节与转动轴上的收卷用的内芯相匹配，使两侧的限位板刚好在内芯的两端，防止内芯收卷膜时出现偏移，移动板移动会拉伸伸缩杆，不会影响限位压辊，限位压辊受到连接弹簧的弹力将内芯收卷膜时将膜紧密贴合收卷，防止松散。

优选的，所述丝杠传动组件包括驱动电机和双向丝杠，所述驱动电机设于空腔内侧壁上，所述双向丝杠一端设于驱动电机输出端，所述双向丝杠另一端转动设于空腔内侧壁上，所述双向丝杠上套设有丝杠副一和丝杠副二，所述丝杠副一和丝杠副二下均设有衔接块，所述衔接块移动贯穿空腔和支撑板顶壁分别连接于两组移动板，驱动电机驱动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二通过衔接块带动移动板移动，移动板带动限位板移动调节与转动轴上的收卷用的内芯相匹配，使两侧的限位板刚好在内芯的两端，防止内芯收卷膜时出现偏移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴顶壁与底壁上均设有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端上设有撑紧板，将收卷用的内芯套在转动轴上，伸缩气缸控制撑紧板将内芯撑稳固，方便进行收卷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板侧壁内设有旋转电机，所述旋转电机输出端与转动轴相连接，旋转电机带动转动转动，使套在转动轴上的内芯转动收卷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板为L型结构设置。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种七层共挤吹膜机的收卷导向装置通过限位导向机构的设置，驱动电机驱动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二通过衔接块带动移动板移动，移动板带动限位板移动调节与转动轴上的收卷用的内芯相匹配，使两侧的限位板刚好在内芯的两端，防止内芯收卷膜时出现偏移，移动板移动会拉伸伸缩杆，不会影响限位压辊，限位压辊受到连接弹簧的弹力将内芯收卷膜时将膜紧密贴合收卷，防止松散，通过伸缩气缸和撑紧板的设置，将收卷用的内芯套在转动轴上，伸缩气缸控制撑紧板将内芯撑稳固，方便进行收卷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种七层共挤吹膜机的收卷导向装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图。

其中，1、支撑板，2、转动轴，3、空腔，4、限位导向机构，5、丝杠传动组件，6、限位压辊，7、限位板，8、移动板，9、滑槽，10、滑块，11、伸缩杆，12、连接弹簧，13、驱动电机，14、双向丝杠，15、丝杠副一，16、丝杠副二，17、衔接块，18、伸缩气缸，19、撑紧板，20、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提供的一种七层共挤吹膜机的收卷导向装置，包括支撑板1，支撑板1为L型结构设置，支撑板1侧壁上转动设有转动轴2，支撑板1侧壁内设有旋转电机20，旋转电机20输出端与转动轴2相连接，转动轴2顶壁与底壁上均设有伸缩气缸18，伸缩气缸18输出端上设有撑紧板19，支撑板1顶壁内设有空腔3，支撑板1顶壁下设有限位导向机构4；限位导向机构4包括丝杠传动组件5、限位压辊6和限位板7，丝杠传动组件5设于空腔3内，丝杠传动组件5下设有移动板8，移动板8设置两组，限位板7设于移动板8下，移动板8侧壁上嵌设有滑槽9，滑槽9内滑动卡接于设有滑块10，滑块10侧壁上设有伸缩杆11，限位压辊6设于两组伸缩杆11的连接处，限位压辊6与支撑板1顶壁的连接处均匀设有连接弹簧12。

丝杠传动组件5包括驱动电机13和双向丝杠14，驱动电机13设于空腔3内侧壁上，双向丝杠14一端设于驱动电机13输出端，双向丝杠14另一端转动设于空腔3内侧壁上，双向丝杠14上套设有丝杠副一15和丝杠副二16，丝杠副一15和丝杠副二16下均设有衔接块17，衔接块17移动贯穿空腔3和支撑板1顶壁分别连接于两组移动板8。

具体使用时，将收卷用的内芯套在转动轴2上，伸缩气缸18控制撑紧板19将内芯撑稳固，启动旋转电机20和驱动电机13，驱动电机13驱动双向丝杠14转动，丝杠副一15和丝杠副二16将双向丝杠14的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一15和丝杠副二16通过衔接块17带动移动板8移动，移动板8带动限位板7移动调节与转动轴2上的收卷用的内芯相匹配，使两侧的限位板7刚好在内芯的两端，防止内芯收卷膜时出现偏移，移动板8移动会拉伸伸缩杆11，不会影响限位压辊6，限位压辊6受到连接弹簧12的弹力将内芯收卷膜时将膜紧密贴合收卷，防止内芯收卷膜时松散，旋转电机20则带动套在转动轴2上的内芯匀速转动收卷。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种七层共挤吹膜机的收卷导向装置，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板侧壁上转动设有转动轴，所述支撑板顶壁内设有空腔，所述支撑板顶壁下设有限位导向机构；所述限位导向机构包括丝杠传动组件、限位压辊和限位板，所述丝杠传动组件设于空腔内，所述丝杠传动组件下设有移动板，所述移动板设置两组，所述限位板设于移动板下，所述移动板侧壁上嵌设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接于设有滑块，所述滑块侧壁上设有伸缩杆，所述限位压辊设于两组所述伸缩杆的连接处，所述限位压辊与支撑板顶壁的连接处均匀设有连接弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种七层共挤吹膜机的收卷导向装置，其特征在于：所述丝杠传动组件包括驱动电机和双向丝杠，所述驱动电机设于空腔内侧壁上，所述双向丝杠一端设于驱动电机输出端，所述双向丝杠另一端转动设于空腔内侧壁上，所述双向丝杠上套设有丝杠副一和丝杠副二，所述丝杠副一和丝杠副二下均设有衔接块，所述衔接块移动贯穿空腔和支撑板顶壁分别连接于两组移动板。

3.根据权利要求2所述的一种七层共挤吹膜机的收卷导向装置，其特征在于：所述转动轴顶壁与底壁上均设有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端上设有撑紧板。

4.根据权利要求3所述的一种七层共挤吹膜机的收卷导向装置，其特征在于：所述支撑板侧壁内设有旋转电机，所述旋转电机输出端与转动轴相连接。

5.根据权利要求4所述的一种七层共挤吹膜机的收卷导向装置，其特征在于：所述支撑板为L型结构设置。

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