CN217318564U - 一种机制砂配制砂浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机制砂配制砂浆装置,涉及砂浆配置设备技术领域,该机制砂配制砂浆装置包括罐体,所述罐体的内部转动连接有转轴,所述罐体的外部设置有用于驱动转轴转动的驱动部件,所述转轴的表面设置有用于砂浆搅拌的螺旋板,所述螺旋板的上下两侧均固定连接有连接轴,所述连接轴远离螺旋板的一端固定连接有用于砂浆翻动的翻砂板;通过进料槽将物料添加至罐体的内部,通过驱动机构使转轴带动螺旋板转动,对罐体内部的物料进行搅拌,使多种物料之间能够较好的进行接触混合,且在螺旋板转动的同时,翻砂板通过连接轴跟随螺旋板进行转动,并在转动中不断的将处于罐体底层的物料推出翻转至顶层,使不同层次高度的物料能够较好的进行接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆配置设备技术领域,具体是一种机制砂配制砂浆装置。
背景技术
建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,也作沙浆,砂浆是由胶凝材料(水泥、石灰、粘土等)和细骨料(砂)加水拌合而成,常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。
在授权公告号为CN213971869U的中国专利中公开了一种机制砂配制砂浆装置,包括配砂桶,所述配砂桶的上下两端均固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机,所述第一伺服电机的电机轴上固定连接有搅拌框,所述搅拌框的外侧固定连接有连接轴,所述连接轴上固定连接有刮板,所述刮板与配砂桶的内壁贴合设置,所述搅拌框的内腔左右两端均固定连接有第一搅拌杆,所述搅拌框的下端开设有通孔,通过第一伺服电机、第二伺服电机、搅拌框、连接轴、刮板、转轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆的设置,启动第一伺服电机和第二伺服电机带动搅拌框和转轴转动,从而带动刮板、第一搅拌杆和第二搅拌杆转动,通过刮板能够将配砂桶内壁黏附的砂浆进行清理,进一步的能够增加搅拌效果,提高搅拌效率。
但是,上述技术方案还存在以下缺陷,设备在进行砂浆配置时,只能够对高度相近的物料进行搅动,而无法较好的对底层的物料进行翻动,从而底层的物料无法与上层的物料进行接触混合,导致物料之间混合不均匀,对砂浆的质量产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机制砂配制砂浆装置,旨在解决现有技术中的只能够对高度相近的物料进行搅动,而无法较好的对底层物料进行翻动,从而底层物料无法与上层的物料进行接触混合的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述机制砂配制砂浆装置,包括:罐体,所述罐体的内部转动连接有转轴,所述罐体的外部设置有用于驱动转轴转动的驱动部件,所述转轴的表面设置有用于砂浆搅拌的螺旋板,所述螺旋板的上下两侧均固定连接有连接轴,所述连接轴远离螺旋板的一端固定连接有用于砂浆翻动的翻砂板,所述罐体的顶部设置有位于螺旋板正上方的进料槽,所述罐体的底部设置有位于螺旋板正下方的出料管,所述出料管的内部设置有阀门。
为了使得本实用新型具有较好的对物料进行翻动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述驱动部件为伺服电机,所述翻砂板的形状为弧形,且所述翻砂板远离连接轴的一侧与罐体的内壁贴合设置,所述翻砂板的数量为多个,且多个所述翻砂板等距设置在螺旋板的上下两侧。
为了使得本实用新型具有使进料和出料更加便利的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述罐体的左右两端均设置有支架,所述支架的底部设置有用于罐体升降的伸缩部件,所述伸缩部件为液压缸,所述液压缸的伸缩端与支架固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,通过进料槽将物料添加至罐体的内部,通过驱动机构使转轴带动螺旋板转动,对罐体内部的物料进行搅拌,使多种物料之间能够较好的进行接触混合,且在螺旋板转动的同时,翻砂板通过连接轴跟随螺旋板进行转动,并在转动中不断的将处于罐体底层的物料推出翻转至顶层,使不同层次高度的物料能够较好的进行接触,从而提升物料的混合效果,提高砂浆的质量,使砂浆的使用效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例罐体的剖视图。
图中:1、罐体;2、转轴;3、螺旋板;4、连接轴;5、翻砂板;6、进料槽;7、出料管;8、阀门;9、伺服电机;10、支架;11、液压缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-2所示,一种机制砂配制砂浆装置,包括:罐体1,罐体1的内部转动连接有转轴2,罐体1的外部设置有用于驱动转轴2转动的驱动部件,转轴2的表面设置有用于砂浆搅拌的螺旋板3,螺旋板3的上下两侧均固定连接有连接轴4,连接轴4远离螺旋板3的一端固定连接有用于砂浆翻动的翻砂板 5,罐体1的顶部设置有位于螺旋板3正上方的进料槽6,罐体1的底部设置有位于螺旋板3正下方的出料管7,出料管7的内部设置有阀门8。
在本具体实施例中,通过进料槽6将物料添加至罐体1的内部,通过驱动机构使转轴2带动螺旋板3转动,对罐体1内部的物料进行搅拌,使多种物料之间能够较好的进行接触混合,且在螺旋板3转动的同时,翻砂板5通过连接轴4跟随螺旋板3进行转动,并在转动中不断的将处于罐体1底层的物料推出翻转至顶层,使不同层次高度的物料能够较好的进行接触,从而提升物料的混合效果,提高砂浆的质量,使砂浆的使用效果更好。
具体的,驱动部件为伺服电机9。
具体的,翻砂板5的形状为弧形,且翻砂板5远离连接轴4的一侧与罐体1的内壁贴合设置,弧形的翻砂板5能够有效的提高物料翻动的效果,使底层的物料能够较好的翻转至顶层,同时转动的翻砂板5由于贴合罐体1的内壁,能够较好的将罐体1内壁粘附的物料进行刮除,从而与其他物料进行混合。
进一步的,翻砂板5的数量为多个,且多个翻砂板5等距设置在螺旋板3 的上下两侧,多个翻砂板5由多个位置进行翻动,大大提高了物料翻动的效率,增强了物料翻动效果,使物料更充分的进行混合。
优选的,罐体1的左右两端均设置有支架10,支架10的底部设置有用于罐体1升降的伸缩部件,通过支架10对罐体1进行支撑,物料添加时,通过伸缩部件调节支架10下降,能够降低罐体1的高度,砂浆回收时,通过伸缩部件调节支架10抬升,能够升高罐体1的高度,从而使设备在进行物料的添加以及砂浆的回收时更加的便利。
进一步的,伸缩部件为液压缸11,液压缸11的伸缩端与支架10固定连接。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种机制砂配制砂浆装置,包括:罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的内部转动连接有转轴(2),所述罐体(1)的外部设置有用于驱动转轴(2)转动的驱动部件,所述转轴(2)的表面设置有用于砂浆搅拌的螺旋板(3),所述螺旋板(3)的上下两侧均固定连接有连接轴(4),所述连接轴(4)远离螺旋板(3)的一端固定连接有用于砂浆翻动的翻砂板(5),所述罐体(1)的顶部设置有位于螺旋板(3)正上方的进料槽(6),所述罐体(1)的底部设置有位于螺旋板(3)正下方的出料管(7),所述出料管(7)的内部设置有阀门(8)。
2.根据权利要求1所述的机制砂配制砂浆装置,其特征在于,所述驱动部件为伺服电机(9)。
3.根据权利要求1所述的机制砂配制砂浆装置,其特征在于,所述翻砂板(5)的形状为弧形,且所述翻砂板(5)远离连接轴(4)的一侧与罐体(1)的内壁贴合设置。
4.根据权利要求1所述的机制砂配制砂浆装置,其特征在于,所述翻砂板(5)的数量为多个,且多个所述翻砂板(5)等距设置在螺旋板(3)的上下两侧。
5.根据权利要求1所述的机制砂配制砂浆装置,其特征在于,所述罐体(1)的左右两端均设置有支架(10),所述支架(10)的底部设置有用于罐体(1)升降的伸缩部件。
6.根据权利要求5所述的机制砂配制砂浆装置,其特征在于,所述伸缩部件为液压缸(11),所述液压缸(11)的伸缩端与支架(10)固定连接。
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2022
- 2022-01-10 CN CN202220051434.4U patent/CN217318564U/zh active Active
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