CN217318528U - 一种便于脱模的混凝土预制件成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的混凝土预制件成型装置，包括工作台、模具、承载板和摊平机构，工作台的上端中心位置安装有液压伸缩杆；所述模具左右对称的固定连接在工作台的上端，且模具上设置有脱模机构，并且脱模机构包括顶板、连接件、螺纹杆和第一电机；所述承载板的底端中心位置螺栓连接在液压伸缩杆的输出端，且承载板的前后两端均镶嵌连接有连接杆，其中连接杆的下端分别嵌套连接在工作台前后两端的内部；所述摊平机构设置在承载板上，且摊平机构包括连接轴、连接盘、蜗轮和蜗杆。该便于脱模的混凝土预制件成型装置，便于脱模，而且容易让混凝土预制件的上表面保持平整，同时方便增加承载板升降时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制件相关技术领域，具体为一种便于脱模的混凝土预制件成型装置。
背景技术
混凝土预制件是建筑施工中最常见的构件，在制作混凝土预制件时成型装置不可缺少，在生产混凝土预制件时，需要将原料放置在成型装置内，通过不同样式的成型装置制作出不同形状的混凝土预制件。
但是，一般的混凝土预制件成型装置，不便于脱模，而且不容易让混凝土预制件的上表面保持平整，同时不方便增加承载板升降时的稳定性，因此，我们提出一种便于脱模的混凝土预制件成型装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的混凝土预制件成型装置，以解决上述背景技术中提出的大多数混凝土预制件成型装置，不便于脱模，而且不容易让混凝土预制件的上表面保持平整，同时不方便增加承载板升降时的稳定性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的混凝土预制件成型装置，包括直接放置在地面上的工作台，且工作台的上端中心位置安装有液压伸缩杆；
还包括：
模具，所述模具左右对称的固定连接在工作台的上端，且模具上设置有脱模机构，并且脱模机构包括顶板、连接件、螺纹杆和第一电机；
承载板，所述承载板的底端中心位置螺栓连接在液压伸缩杆的输出端，且承载板的前后两端均镶嵌连接有连接杆，其中连接杆的下端分别嵌套连接在工作台前后两端的内部；
摊平机构，所述摊平机构设置在承载板上，且摊平机构包括连接轴、连接盘、蜗轮和蜗杆，同时连接轴左右对称的转动连接在承载板上。
优选的，所述顶板的直径与模具的内端直径相等，且顶板的下端一体化连接有正视纵截面呈“凹”字形结构的连接件，并且连接件滑动连接在模具的底端以及工作台的上端内部。
优选的，所述连接件的下端中心位置螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆转动连接在工作台的下端，并且螺纹杆的底端安装有第一电机；
其中，所述顶板通过连接件以及螺纹杆在模具的内部呈升降结构，且模具的位置与连接轴的位置上下一一对应，并且连接轴的底端一体化连接有连接盘。
优选的，所述连接盘与连接轴的连接处与连接盘的圆心不共点，且连接轴的顶端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的后端啮合设置有蜗杆，其中蜗杆转动连接在承载板的后上端。
优选的，所述蜗杆的左端安装有第二电机，且连接盘通过蜗杆以及蜗轮在模具上呈旋转运动，并且连接盘通过连接杆与工作台构成升降结构，同时连接杆的正视纵截面呈“T”字形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于脱模的混凝土预制件成型装置，便于脱模，而且容易让混凝土预制件的上表面保持平整，同时方便增加承载板升降时的稳定性；
1、设有脱模机构，顶板的直径与模具的内端直径相等，顶板与模具的结构设计，使得连接件转动时带动连接件上升，让顶板将模具内部的预制件顶出，从而便于脱模；
2、设有摊平机构，连接盘与工作台的结构设计，使得承载板下降时带动连接盘向下移动，连接盘与模具的结构设计，使得蜗杆转动时通过蜗轮带动连接轴转动，让连接盘在模具的内部旋转，从而容易让混凝土预制件的上表面保持平整；
3、设有液压伸缩杆和连接杆，承载板的前后两端均镶嵌连接有连接杆，使得液压伸缩杆带动承载板升降时让前后对称设置的连接杆在工作台的前后两端上下滑动，从而方便增加承载板升降时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型连接杆与承载板连接右侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型连接轴与连接盘连接俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型蜗轮与蜗杆连接俯视结构示意图。
图中：1、工作台；2、模具；3、脱模机构；301、顶板；302、连接件；303、螺纹杆；304、第一电机；4、液压伸缩杆；5、承载板；6、摊平机构；601、连接轴；602、连接盘；603、蜗轮；604、蜗杆；7、第二电机；8、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于脱模的混凝土预制件成型装置，包括工作台1、模具2、脱模机构3、液压伸缩杆4、承载板5、摊平机构6、第二电机7和连接杆8，在使用该便于脱模的混凝土预制件成型装置时，结合图1、图3和图4，通过连接轴601、连接盘602、蜗轮603和蜗杆604组成的结构对模具2内的混凝土进行匀平，由于模具2的位置与连接轴601的位置上下一一对应，连接盘602与连接轴601的连接处与连接盘602的圆心不共点，连接盘602通过蜗杆604以及蜗轮603在模具2上呈旋转运动，连接盘602通过连接杆8与工作台1构成升降结构；
因此液压伸缩杆4工作时带动承载板5下降，让连接盘602进入对应位置的模具2的内部，使得连接盘602的下端与模具2内的混凝土相接触，第二电机7工作时带动蜗杆604在承载板5的后上端转动，蜗杆604转动时与左右对称设置的蜗轮603相啮合，让蜗轮603带动左右两组连接轴601转动，连接轴601转动时带动连接盘602转动，使得连接盘602在模具2的内部旋转，让连接盘602对模具2内的混凝土进行整平，从而容易让混凝土预制件的上表面保持平整；
结合图2和图3，由于连接盘602通过连接杆8与工作台1构成升降结构，连接杆8的正视纵截面呈“T”字形结构，因此液压伸缩杆4工作时带动承载板5在工作台1的上侧升降，承载板5升降时让前后对称设置的连接杆8在工作台1的前后两端内部上下移动，而连接杆8的“T”字形结构的设置防止其从工作台1上脱离，从而方便增加承载板5升降时的稳定性；
结合图1和图2，通过顶板301、连接件302、螺纹杆303和第一电机304组成的结构对模具2内制作好的混凝土预制件进行脱模，由于顶板301的直径与模具2的内端直径相等，连接件302滑动连接在模具2的底端以及工作台1的上端内部，顶板301通过连接件302以及螺纹杆303在模具2的内部呈升降结构；
因此液压伸缩杆4带动承载板5上升让连接盘602远离模具2的内部，第一电机304工作时带动螺纹杆303转动，螺纹杆303转动时带动正视纵截面呈“凹”字形结构的连接件302上升，让连接件302带动顶板301在模具2的内部上升，通过顶板301将模具2内部制作好的混凝土预制件推出，从而便于脱模，这就是该便于脱模的混凝土预制件成型装置的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于脱模的混凝土预制件成型装置，包括直接放置在地面上的工作台(1)，且工作台(1)的上端中心位置安装有液压伸缩杆(4)；
其特征在于，还包括：
模具(2)，所述模具(2)左右对称的固定连接在工作台(1)的上端，且模具(2)上设置有脱模机构(3)，并且脱模机构(3)包括顶板(301)、连接件(302)、螺纹杆(303)和第一电机(304)；
承载板(5)，所述承载板(5)的底端中心位置螺栓连接在液压伸缩杆(4)的输出端，且承载板(5)的前后两端均镶嵌连接有连接杆(8)，其中连接杆(8)的下端分别嵌套连接在工作台(1)前后两端的内部；
摊平机构(6)，所述摊平机构(6)设置在承载板(5)上，且摊平机构(6)包括连接轴(601)、连接盘(602)、蜗轮(603)和蜗杆(604)，同时连接轴(601)左右对称的转动连接在承载板(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的混凝土预制件成型装置，其特征在于：所述顶板(301)的直径与模具(2)的内端直径相等，且顶板(301)的下端一体化连接有正视纵截面呈“凹”字形结构的连接件(302)，并且连接件(302)滑动连接在模具(2)的底端以及工作台(1)的上端内部。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的混凝土预制件成型装置，其特征在于：所述连接件(302)的下端中心位置螺纹连接有螺纹杆(303)，且螺纹杆(303)转动连接在工作台(1)的下端，并且螺纹杆(303)的底端安装有第一电机(304)；
其中，所述顶板(301)通过连接件(302)以及螺纹杆(303)在模具(2)的内部呈升降结构，且模具(2)的位置与连接轴(601)的位置上下一一对应，并且连接轴(601)的底端一体化连接有连接盘(602)。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的混凝土预制件成型装置，其特征在于：所述连接盘(602)与连接轴(601)的连接处与连接盘(602)的圆心不共点，且连接轴(601)的顶端固定连接有蜗轮(603)，所述蜗轮(603)的后端啮合设置有蜗杆(604)，其中蜗杆(604)转动连接在承载板(5)的后上端。
5.根据权利要求3所述的一种便于脱模的混凝土预制件成型装置，其特征在于：所述蜗杆(604)的左端安装有第二电机(7)，且连接盘(602)通过蜗杆(604)以及蜗轮(603)在模具(2)上呈旋转运动，并且连接盘(602)通过连接杆(8)与工作台(1)构成升降结构，同时连接杆(8)的正视纵截面呈“T”字形结构。
Priority Applications (1)
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| CN202220840883.7U CN217318528U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种便于脱模的混凝土预制件成型装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217318528U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115946221A (zh) * | 2022-10-12 | 2023-04-11 | 浙江长兴金诺预制构件有限公司 | 一种环形柱体预制件脱膜装置 |
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2022
- 2022-04-13 CN CN202220840883.7U patent/CN217318528U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115946221A (zh) * | 2022-10-12 | 2023-04-11 | 浙江长兴金诺预制构件有限公司 | 一种环形柱体预制件脱膜装置 |
| CN115946221B (zh) * | 2022-10-12 | 2024-01-12 | 广东新众源电力科技有限公司 | 一种环形柱体预制件脱膜装置 |
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