CN217316049U - 一种带有限位结构的金属制品加工用立式铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有限位结构的金属制品加工用立式铣床，包括承载板和滑动框，所述承载板的顶部安装有滑动框，所述滑动框的顶部安装有另一组滑动框；所述滑动框底部的两侧安装有限位滑块；所述滑动框内侧安装有滑动块，所述滑动块的顶部安装有夹具座。本实用新型通过安装有限位滑块，当装置在使用的时候，将限位滑块嵌入安装在滑动框的底部，当顶部的滑动框在进行移动的时候，两侧的限位滑块将会为顶部的滑动框提供支撑，并且沿着导杆结构进行移动，即使顶部的夹具结构移动依旧不会导致倾斜出现倾斜的情况，从而有效的延长装置的使用寿命。

Description

一种带有限位结构的金属制品加工用立式铣床

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种带有限位结构的金属制品加工用立式铣床。

背景技术

现代化在对于金属制品进行加工的时候，利用立式铣床进行加工能够大大提升加工的效果，并且铣床的适用范围广，能够利用不同大小的铣刀进行不同效果的加工，但是传统的立式铣床装置存在不足之处需要进行改善。

现有技术中金属制品加工用立式铣床装置存在的缺陷是：

1、专利文件CN211915609U公开了一种复式立式铣床，包括“立柱，立柱前面中间通过嵌入安装有控制面板，立柱右面上方通过螺钉固定有主轴箱，主轴箱右侧装配有主轴，主轴底部左侧通过螺钉固定有陀螺传感器，主轴底部右侧通过嵌入安装有位移传感器，主轴底部后侧通过螺钉固定有距离传感器，主轴内侧设有旋转轴，陀螺传感器、距离传感器和位移传感器均与旋转轴不接触，主轴下方设有工作台，工作台下方设有升降台，升降台与立柱通过滑动连接，工作台底部通过螺栓固定有液压伸缩杆的一端，液压伸缩杆另一端通过螺钉固定有固定板，固定板通过螺钉与立柱安装在一起；一种复式立式铣床具有精确定位、方便使用、信息传输速度快的优点”，但是该装置在使用的时候，顶部的结构进行位置调节移动的时候，整体进行结构以及夹具将会位于调节区域的一侧，并且重量也会倾向一侧，长时间的使用很可能会因为重力导致滑动调节结构出现倾斜，产生缝隙的缩短使用寿命的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有限位结构的金属制品加工用立式铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有限位结构的金属制品加工用立式铣床，包括承载板和滑动框，所述承载板的顶部安装有滑动框，所述滑动框的顶部安装有另一组滑动框；

所述滑动框底部的两侧安装有限位滑块；

所述滑动框内侧安装有滑动块，所述滑动块的顶部安装有夹具座。

优选的，所述承载板顶部的左侧安装有支撑板，支撑板的左侧安装有加固座，支撑板右侧的上方嵌入安装有液压缸，液压缸的右侧安装有两组液压油口，液压油口的底部安装有伺服电机。

优选的，所述伺服电机的右侧安装有接线盒，伺服电机的输出端安装有转轴，转轴的底部安装有铣刀。

优选的，所述滑动框的两侧安装有固定板，固定板的顶部贯穿安装有定位螺栓，滑动框的内侧开设有滑动槽。

优选的，所述滑动块的内侧嵌入安装有步进电机，步进电机的内侧贯穿安装有步进丝杆。

优选的，所述限位滑块的顶部安装有嵌合块，限位滑块的内侧贯穿安装有导杆，导杆的正面和背面安装有限位座，限位座的底部安装有安装板，且安装板位于承载板的顶部。

优选的，所述夹具座的顶部安装有两组固定座，固定座的正面和背面安装有电动推杆，电动推杆的输出端安装有活塞杆，活塞杆的内侧安装有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有限位滑块，当装置在使用的时候，将限位滑块嵌入安装在滑动框的底部，当顶部的滑动框在进行移动的时候，两侧的限位滑块将会为顶部的滑动框提供支撑，并且沿着导杆结构进行移动，即使顶部的夹具结构移动依旧不会导致倾斜出现倾斜的情况，从而有效的延长装置的使用寿命。

2、本实用新型通过安装有电动推杆，传统装置在使用的时候，通常需要将金属件利用固定结构固定在滑动调节装置的顶部，但是传统的固定结构稳定性较差，并且需要工作人员手动进行调节，通过安装电动推杆，将金属制品直接放置在夹具座的顶部，通过正面和背面的电动推杆带动输出端的夹板对金属件进行固定，便于工作人员快速对金属件进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑动框结构示意图；

图3为本实用新型的导杆结构示意图；

图4为本实用新型的夹具座示意图。

图中：1、承载板；101、支撑板；102、加固座；103、液压缸；104、液压油口；2、伺服电机；201、接线盒；202、安装圈；203、铣刀；3、滑动框；301、固定板；302、定位螺栓；303、滑动槽；4、步进电机；401、滑动块；402、步进丝杆；5、限位滑块；501、安装板；502、限位座；503、导杆；504、嵌合块；6、电动推杆；601、夹具座；602、固定座；603、活塞杆；604、夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种实施例：一种带有限位结构的金属制品加工用立式铣床；

实施例一：包括承载板1，所述承载板1顶部的左侧安装有支撑板101，支撑板101的左侧安装有加固座102，支撑板101右侧的上方嵌入安装有液压缸103，液压缸103的右侧安装有两组液压油口104，承载板1为装置的主体结构，用于为顶部的装置提供安装位置，保证装置的稳定性，并且为顶部的装置提供安装位置，顶部的支撑板101和加固座102可以增加铣刀203进行加固时候的稳定性，内部的液压缸103为底部的铣刀203提供升降调节的能力，通过右侧的液压油口104控制液压缸103进行调节，保证装置能够给正常使用，液压油口104的底部安装有伺服电机2，伺服电机2的右侧安装有接线盒201，伺服电机2的输出端安装有转轴202，转轴202的底部安装有铣刀203，底部的伺服电机2通过右侧的接线盒201与外界的电源进行连接，通电带输出端的转轴202进行旋转，传动带动底部的铣刀203结构旋转对金属件进行加工，保证装置能够正常使用，承载板1的顶部安装有滑动框3，滑动框3的顶部安装有另一组滑动框3，滑动框3的两侧安装有固定板301，固定板301的顶部贯穿安装有定位螺栓302，滑动框3的内侧开设有滑动槽303，滑动框3通过两侧的固定板301和定位螺栓302与承载板1进行固定，保证装置的稳定性，滑动框3可以为内侧的结构调节活动调节的能力，并且两侧的固定板301可以极大程度的增加装置的稳定性，滑动槽303可以限制内侧的驱动结构，保证装置能够正常进行移动调节。

请参阅图3所示，一种带有限位结构的金属制品加工用立式铣床；

实施例二：包括滑动框3，所述滑动框3底部的两侧安装有限位滑块5，限位滑块5的顶部安装有嵌合块504，限位滑块5的内侧贯穿安装有导杆503，导杆503的正面和背面安装有限位座502，限位座502的底部安装有安装板501，且安装板501位于承载板1的顶部，限位滑块5通过顶部的嵌合块504可以嵌入安装在上方的滑动框3的底部，固定后再将安装板501与主体承载结构进行固定，装置在进行移动的时候，两组限位滑块5将沿着导杆503进行移动，保证装置能够稳定的进行移动，防止装置在使用的时候出现晃动。

请参阅图2和图4所示，一种带有限位结构的金属制品加工用立式铣床；

实施例三：包括滑动框3，所述滑动框3内侧安装有滑动块401，滑动块401的内侧嵌入安装有步进电机4，步进电机4的内侧贯穿安装有步进丝杆402，滑动块401的顶部安装有夹具座601，夹具座601的顶部安装有两组固定座602，固定座602的正面和背面安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端安装有活塞杆603，活塞杆603的内侧安装有夹板604，滑动块401可以通过内侧嵌入安装的步进电机4沿着步进丝杆402进行移动调节，保证装置可以正常在电机的控制下进行移动，顶部的夹具座601可以为金属块提供安装固定，夹具座601顶部得固定座602可以为电动推杆6提供安装位置，保证电动推杆6的稳定性，通过右侧的驱动电机结构带动输出端的活塞杆603和夹板604结构挤压对金属块进行固定，提升金属块安装的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用的时候，首先将金属制品放置在夹具座601的顶部，电动推杆6通过右侧的驱动电机结构带动输出端的活塞杆603和夹板604结构挤压对金属块进行固定，固定后，由滑动框3内侧的步进电机4沿着步进丝杆402进行移动，通过电机调节后再利用顶部的液压缸103带动输出端的铣刀203进行加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带有限位结构的金属制品加工用立式铣床，包括承载板(1)和滑动框(3)，其特征在于：所述承载板(1)的顶部安装有滑动框(3)，所述滑动框(3)的顶部安装有另一组滑动框(3)；

所述滑动框(3)底部的两侧安装有限位滑块(5)；

所述滑动框(3)内侧安装有滑动块(401)，所述滑动块(401)的顶部安装有夹具座(601)。

2.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的金属制品加工用立式铣床，其特征在于：所述承载板(1)顶部的左侧安装有支撑板(101)，支撑板(101)的左侧安装有加固座(102)，支撑板(101)右侧的上方嵌入安装有液压缸(103)，液压缸(103)的右侧安装有两组液压油口(104)，液压油口(104)的底部安装有伺服电机(2)。

3.根据权利要求2所述的一种带有限位结构的金属制品加工用立式铣床，其特征在于：所述伺服电机(2)的右侧安装有接线盒(201)，伺服电机(2)的输出端安装有转轴(202)，转轴(202)的底部安装有铣刀(203)。

4.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的金属制品加工用立式铣床，其特征在于：所述滑动框(3)的两侧安装有固定板(301)，固定板(301)的顶部贯穿安装有定位螺栓(302)，滑动框(3)的内侧开设有滑动槽(303)。

5.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的金属制品加工用立式铣床，其特征在于：所述滑动块(401)的内侧嵌入安装有步进电机(4)，步进电机(4)的内侧贯穿安装有步进丝杆(402)。

6.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的金属制品加工用立式铣床，其特征在于：所述限位滑块(5)的顶部安装有嵌合块(504)，限位滑块(5)的内侧贯穿安装有导杆(503)，导杆(503)的正面和背面安装有限位座(502)，限位座(502)的底部安装有安装板(501)，且安装板(501)位于承载板(1)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种带有限位结构的金属制品加工用立式铣床，其特征在于：所述夹具座(601)的顶部安装有两组固定座(602)，固定座(602)的正面和背面安装有电动推杆(6)，电动推杆(6)的输出端安装有活塞杆(603)，活塞杆(603)的内侧安装有夹板(604)。

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