CN217072065U - 一种单向阀加工用的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向阀加工用的固定装置，包括底座和固定底座，所述底座中间下端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿底座与连接轴一端连接，所述底座上端两侧安装有固定板，所述固定底座底部中间与连接轴另一端连接，所述固定底座上端开设有安装槽，且固定底座上端两侧安装有支架，同时支架内侧安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有夹板，且夹板内侧开设有卡槽，该单向阀加工用的固定装置，设置有驱动电机、连接轴、固定底座、滑块、固定板和滑槽，通过驱动电机带动连接轴转动，使得连接轴带动固定底座进行转动，便于在单向阀加工时能够更换加工面，提高装置的实用性，同时通过滑块在滑槽内部滑动，便于提高装置转动时的稳定性。

Description

一种单向阀加工用的固定装置

技术领域

本实用新型涉及单向阀加工技术领域，具体为一种单向阀加工用的固定装置。

背景技术

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。在对单向阀进行加工时，需要用到固定装置对单向阀进行固定。

现有的固定装置在对单向阀进行固定时，安装拆卸步骤繁琐，降低加工效率，且无法在加工时，更换单向阀的加工面，降低装置的实用性，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单向阀加工用的固定装置，以解决上述背景技术中提出的固定装置在对单向阀进行固定时，安装拆卸步骤繁琐，降低加工效率且无法在加工时，更换单向阀的加工面，降低装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单向阀加工用的固定装置，包括底座和固定底座，

所述底座中间下端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿底座与连接轴一端连接，所述底座上端两侧安装有固定板；

所述固定底座底部中间与连接轴另一端连接，所述固定底座上端开设有安装槽，且固定底座上端两侧安装有支架，同时支架内侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有夹板，且夹板内侧开设有卡槽，同时卡槽为弧形结构。

优选的，所述底座通过螺钉安装在工作台上，且工作台上开设有通孔；

通过采用上述技术方案，便于将固定装置整体安装在工作台上。

优选的，所述驱动电机的位置与通孔的位置相对应，且驱动电机与连接轴和固定底座构成转动结构；

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动连接轴和固定座转动，便于调整单向阀固定位置。

优选的，两个所述固定板关于固定底座呈对称设置，且两个所述固定板内侧开设有滑槽，同时滑槽为弧形结构，所述固定底座外侧设置有滑块，且滑块为圆环结构，同时滑块与滑槽连接；

通过采用上述技术方案，通过滑块在滑槽内部滑动，使得固定座在转动时具有稳定性。

优选的，所述支架、液压缸和夹板均设置有两个，且两个所述支架、液压缸和夹板关于安装槽呈对称设置，同时液压缸与夹板构成移动结构；

通过采用上述技术方案，通过液压缸推动夹板移动，便于将单向阀进行夹持固定，防止加工时单向阀偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单向阀加工用的固定装置，

(1)设置有驱动电机、连接轴、固定底座、滑块、固定板和滑槽，通过驱动电机带动连接轴转动，使得连接轴带动固定底座进行转动，便于在单向阀加工时能够更换加工面，提高装置的实用性，同时通过滑块在滑槽内部滑动，便于提高装置转动时的稳定性；

(2)设置有安装槽、支架、液压缸和夹板，通过安装槽，便于将单向阀一侧进行安装限位，同时通过液压缸带动夹板移动，将单向阀上端进行夹持固定，使得单向阀在加工时，不易偏移倾斜，该操作简单，便于对单向阀进行安装与拆卸，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、工作台，2、底座，3、螺钉，4、驱动电机，5、连接轴，6、固定底座，7、滑块，8、固定板，9、滑槽，10、安装槽，11、支架，12、液压缸，13、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种单向阀加工用的固定装置，根据图1、图2和图3所示，底座2通过螺钉3安装在工作台1上，通过螺钉3便于将底座2安装在工作台1上，且工作台1上开设有通孔，通过通孔，便于对驱动电机4进行限位安放，底座2中间下端安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出端贯穿底座2与连接轴5一端连接，驱动电机4的位置与通孔的位置相对应，且驱动电机4与连接轴5和固定底座6构成转动结构，通过驱动电机4带动连接轴5转动，使得连接轴4带动固定底座6进行转动，便于在单向阀加工时能够更换加工面，提高装置的实用性，底座2上端两侧安装有固定板8，两个固定板8关于固定底座6呈对称设置，且两个固定板8内侧开设有滑槽9，同时滑槽9为弧形结构，使得滑槽9能够更好的对滑块7进行限位，固定底座6外侧设置有滑块7，且滑块7为圆环结构，同时滑块7与滑槽9连接，通过滑块7在滑槽9内部滑动，便于提高装置转动时的稳定性。

根据图1和图3所示，固定底座6底部中间与连接轴5另一端连接，固定底座6上端开设有安装槽10，且固定底座6上端两侧安装有支架11，同时支架11内侧安装有液压缸12，液压缸12的输出端固定连接有夹板13，且夹板13内侧开设有卡槽，同时卡槽为弧形结构，支架11、液压缸12和夹板13均设置有两个，且两个支架11、液压缸12和夹板13关于安装槽10呈对称设置，同时液压缸12与夹板13构成移动结构，通过液压缸12推动夹板13移动，便于将单向阀进行夹持固定，使得加工时单向阀不易偏移倾斜，提高加工效率。

工作原理：在使用该单向阀加工用的固定装置时，先将单向阀底部放置在安装槽10内部，然后启动液压缸12，通过液压缸12推动夹板13向内移动，使得夹板13内侧的卡槽将单向阀上端卡合，便于对单向阀上端两侧进行夹持固定进行加工，当单向阀一面加工结束后，启动驱动电机4，通过驱动电机4带动连接轴5转动，使得连接轴4带动固定底座6进行转动，同时固定底座6外侧设置的滑块7在滑槽9内部滑动，便于提高装置转动时的稳定性，当固定底座6在驱动电机4的带动下，转动180度后，暂停驱动电机4，对单向阀另一面进行加工，加工结束后，启动液压缸12，通过液压缸12拉动夹板13向外移动，使得夹板13远离单向阀上端两侧，然后将加工好的单向阀拿出，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种单向阀加工用的固定装置，包括底座(2)和固定底座(6)，其特征在于：

所述底座(2)中间下端安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端贯穿底座(2)与连接轴(5)一端连接，所述底座(2)上端两侧安装有固定板(8)；

所述固定底座(6)底部中间与连接轴(5)另一端连接，所述固定底座(6)上端开设有安装槽(10)，且固定底座(6)上端两侧安装有支架(11)，同时支架(11)内侧安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端固定连接有夹板(13)，且夹板(13)内侧开设有卡槽，同时卡槽为弧形结构。

2.如权利要求1所述的单向阀加工用的固定装置，其特征在于：所述底座(2)通过螺钉(3)安装在工作台(1)上，且工作台(1)上开设有通孔。

3.如权利要求1所述的单向阀加工用的固定装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的位置与通孔的位置相对应，且驱动电机(4)与连接轴(5)和固定底座(6)构成转动结构。

4.如权利要求1所述的单向阀加工用的固定装置，其特征在于：两个所述固定板(8)关于固定底座(6)呈对称设置，且两个所述固定板(8)内侧开设有滑槽(9)，同时滑槽(9)为弧形结构，所述固定底座(6)外侧设置有滑块(7)，且滑块(7)为圆环结构，同时滑块(7)与滑槽(9)连接。

5.如权利要求1所述的单向阀加工用的固定装置，其特征在于：所述支架(11)、液压缸(12)和夹板(13)均设置有两个，且两个所述支架(11)、液压缸(12)和夹板(13)关于安装槽(10)呈对称设置，同时液压缸(12)与夹板(13)构成移动结构。

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