CN217315659U - 一种多型智控轧丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属丝加工技术领域,尤其是一种多型智控轧丝机,针对了对钢丝进行加工时不便于对压辊间距进行调节的问题,现提出如下方案,其包括机架,机架的底端固定有两个对称设置的固定座,两个固定座之间固定有第一安装架,固定座的顶端固定有两个对称设置的导杆,机架的一侧侧壁固定有安装板,导杆的顶端与安装板的底端固定,两个相邻的导杆共同套接有滑动套,滑动套的内壁与导杆的外侧壁滑动连接;本实用新型中通过升降调节机构能够控制第二安装架进行升降调节,继而能够改变两个压辊之间的间距,使该轧丝机能够对不同粗细的钢丝进行加工处理,提高了该轧丝机的适用性,能够满足对不同型号的钢丝进行加工生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属丝加工技术领域,尤其涉及一种多型智控轧丝机。
背景技术
金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料,通过拔丝设备、退火设备等专业设备,经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序,加工成各类不同规格和型号的丝(线)产品,这个产品就叫金属丝,金属丝由粗细和直径大小分为不同型号。
钢丝轧扁丝机工作原理大致是将钢丝穿过两个配合使用的压辊中,通过驱动钢丝行进,完成钢丝的压扁操作,但是现有的钢丝轧丝机大都适用性较差,不便于对压辊之间的距离进行调节,从而不便于对不同直径的钢丝进行轧扁操作,不满足多样化生产。
因此,需要一种多型智控轧丝机,用以解决对钢丝进行加工时不便于对压辊间距进行调节的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种多型智控轧丝机,解决了对钢丝进行加工时不便于对压辊间距进行调节的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多型智控轧丝机,包括机架,所述机架的底端固定有两个对称设置的固定座,两个所述固定座之间固定有第一安装架,所述固定座的顶端固定有两个对称设置的导杆,所述机架的一侧侧壁固定有安装板,所述导杆的顶端与所述安装板的底端固定,两个相邻的导杆共同套接有滑动套,所述滑动套的内壁与导杆的外侧壁滑动连接,两个所述滑动套之间共同固定有第二安装架,所述第一安装架和所述第二安装架的内壁均转动连接有压辊,所述安装板的顶端设置有升降调节机构。
优选的,所述升降调节机构包括与所述安装板顶端固定的驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定有双向螺纹杆,所述安装板的顶端固定有隔板,所述双向螺纹杆的一端与所述隔板的一侧侧壁转动连接,所述双向螺纹杆的外侧壁套接有两个螺纹套,所述螺纹套的底端固定有滑块,所述滑块滑动贯穿所述安装板的顶端侧壁,所述滑块的底端铰接有支撑杆,所述支撑杆的底端与相邻的所述滑动套铰接。
优选的,所述安装板的顶端开设有两个对称设置的滑动通槽,所述滑块穿设在相邻的所述滑动通槽内部,所述滑块与相邻的所述滑动通槽之间滑动连接。
优选的,所述机架的一侧侧壁固定有支座a,所述支座a的一侧侧壁转动连接有多个导向轮,多个所述导向轮之间呈三角分布。
优选的,所述机架的一侧侧壁固定有支座b,所述支座b的一侧侧壁转动连接有两个呈上下分布的限位轮。
优选的,所述第一安装架与所述第二安装架之间呈上下分布,所述支撑杆呈倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过升降调节机构能够控制第二安装架进行升降调节,继而能够改变两个压辊之间的间距,使该轧丝机能够对不同粗细的钢丝进行加工处理,提高了该轧丝机的适用性,能够满足对不同型号的钢丝进行加工生产。
2、本实用新型中通过驱动电机带动双向螺纹杆进行正反转,继而调节两个压辊之间的间距大小,提高了该轧丝机的适用性,且调节方便稳定性较高,通过导向辊和限位辊对钢丝进行导入和导出,使该装置对钢丝进行加工时更加精准且不容易产生较大的拉扯力,提高了轧丝机在加工时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多型智控轧丝机的结构主视示意图;
图2为本实用新型提出的一种多型智控轧丝机的结构俯视示意图;
图3为图2中A区域放大图。
图中:1、机架;2、固定座;3、第一安装架;4、导杆;5、滑动套;6、安装板;7、第二安装架;8、压辊;9、升降调节机构;91、驱动电机;92、双向螺纹杆;93、隔板;94、螺纹套;95、滑块;96、支撑杆;10、滑动通槽;11、支座a;12、导向轮;13、支座b;14、限位轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种多型智控轧丝机,包括机架1,机架1的底端固定有两个对称设置的固定座2,两个固定座2之间固定有第一安装架3,固定座2的顶端固定有两个对称设置的导杆4,机架1的一侧侧壁固定有安装板6,导杆4的顶端与安装板6的底端固定,两个相邻的导杆4共同套接有滑动套5,滑动套5的内壁与导杆4的外侧壁滑动连接,两个滑动套5之间共同固定有第二安装架7,第一安装架3和第二安装架7的内壁均转动连接有压辊8,安装板6的顶端设置有升降调节机构9;通过升降调节机构9能够控制第二安装架7进行升降调节,继而能够改变两个压辊8之间的间距,使该轧丝机能够对不同粗细的钢丝进行加工处理,提高了该轧丝机的适用性,能够满足对不同型号的钢丝进行加工生产。
升降调节机构9包括与安装板6顶端固定的驱动电机91,驱动电机91的输出轴通过联轴器固定有双向螺纹杆92,安装板6的顶端固定有隔板93,双向螺纹杆92的一端与隔板93的一侧侧壁转动连接,双向螺纹杆92的外侧壁套接有两个螺纹套94,螺纹套94的底端固定有滑块95,滑块95滑动贯穿安装板6的顶端侧壁,滑块95的底端铰接有支撑杆96,支撑杆96的底端与相邻的滑动套5铰接;通过驱动电机91带动双向螺纹杆92进行正反转,继而调节两个压辊8之间的间距大小,提高了该轧丝机的适用性,且调节方便稳定性较高。
安装板6的顶端开设有两个对称设置的滑动通槽10,滑块95穿设在相邻的滑动通槽10内部,滑块95与相邻的滑动通槽10之间滑动连接。
机架1的一侧侧壁固定有支座a11,支座a11的一侧侧壁转动连接有多个导向轮12,多个导向轮12之间呈三角分布,机架1的一侧侧壁固定有支座b13,支座b13的一侧侧壁转动连接有两个呈上下分布的限位轮14,第一安装架3与第二安装架7之间呈上下分布,支撑杆96呈倾斜设置;通过导向轮12和限位轮14对钢丝进行导入和导出,使该装置对钢丝进行加工时更加精准且不容易产生较大的拉扯力,提高了轧丝机在加工时的稳定性。
工作原理:该轧丝机在对金属丝进行加工时,金属丝穿过导向轮12再经过两个压辊8之间进行轧丝处理,最后经过两个限位轮14导出并进行收卷,当需要对两个压辊8之间的间距进行调节时,控制驱动电机91转动,继而带动双向螺纹杆92转动,双向螺纹杆92转动时与两个螺纹套94进行螺纹传动,继而带动两个螺纹套94相互靠近,两个螺纹套94相互靠近时带动滑块95移动,继而通过两个支撑杆96推动第二安装架7下降,使两个压辊8之间的间距变小,当需要将两个压辊8之间的间距调大时,控制驱动电机91反转即可,操作便捷且稳定性较高。
驱动电机91可采用市场购置,驱动电机91配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多型智控轧丝机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的底端固定有两个对称设置的固定座(2),两个所述固定座(2)之间固定有第一安装架(3),所述固定座(2)的顶端固定有两个对称设置的导杆(4),所述机架(1)的一侧侧壁固定有安装板(6),所述导杆(4)的顶端与所述安装板(6)的底端固定,两个相邻的导杆(4)共同套接有滑动套(5),所述滑动套(5)的内壁与导杆(4)的外侧壁滑动连接,两个所述滑动套(5)之间共同固定有第二安装架(7),所述第一安装架(3)和所述第二安装架(7)的内壁均转动连接有压辊(8),所述安装板(6)的顶端设置有升降调节机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多型智控轧丝机,其特征在于,所述升降调节机构(9)包括与所述安装板(6)顶端固定的驱动电机(91),所述驱动电机(91)的输出轴通过联轴器固定有双向螺纹杆(92),所述安装板(6)的顶端固定有隔板(93),所述双向螺纹杆(92)的一端与所述隔板(93)的一侧侧壁转动连接,所述双向螺纹杆(92)的外侧壁套接有两个螺纹套(94),所述螺纹套(94)的底端固定有滑块(95),所述滑块(95)滑动贯穿所述安装板(6)的顶端侧壁,所述滑块(95)的底端铰接有支撑杆(96),所述支撑杆(96)的底端与相邻的所述滑动套(5)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种多型智控轧丝机,其特征在于,所述安装板(6)的顶端开设有两个对称设置的滑动通槽(10),所述滑块(95)穿设在相邻的所述滑动通槽(10)内部,所述滑块(95)与相邻的所述滑动通槽(10)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多型智控轧丝机,其特征在于,所述机架(1)的一侧侧壁固定有支座a(11),所述支座a(11)的一侧侧壁转动连接有多个导向轮(12),多个所述导向轮(12)之间呈三角分布。
5.根据权利要求1所述的一种多型智控轧丝机,其特征在于,所述机架(1)的一侧侧壁固定有支座b(13),所述支座b(13)的一侧侧壁转动连接有两个呈上下分布的限位轮(14)。
6.根据权利要求2所述的一种多型智控轧丝机,其特征在于,所述第一安装架(3)与所述第二安装架(7)之间呈上下分布,所述支撑杆(96)呈倾斜设置。
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CN202220560566.XU CN217315659U (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 一种多型智控轧丝机 |
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CN202220560566.XU Active CN217315659U (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 一种多型智控轧丝机 |
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2022
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