CN217315226U - 一种矫正机 - Google Patents

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柳红兵
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Shenyang Zhongcheng Steel Structure Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种矫正机,包括箱体,所述箱体的右侧顶端螺栓连接有第一减速电机,所述第一减速电机的输出端贯穿箱体设置有推动机构,所述推动机构包括丝杠、滑块、导向杆、推杆、支撑杆、推板,所述第一减速电机贯穿箱体焊接有丝杠,所述丝杠的外壁套接有滑块,所述箱体的内腔顶端沿左右方向焊接有导向杆,所述导向杆贯穿滑块,所述滑块的底端轴接有推杆的一端。该矫正机,通过箱体、第一减速电机、丝杠、滑块、导向杆、推杆、支撑杆、推板等结构实现推板的上下移动,该矫正机,通过第二减速电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、圆柱轴、圆柱滚轮等结构实现装置对钢材的矫正功能,增加工作效率。

Description

一种矫正机
技术领域
本实用新型涉及矫正机技术领域,具体为一种矫正机。
背景技术
矫正机是专门用于焊接H型钢矫正设备,其中主传动滚轮和上压轮均采用优质合金钢制造,并进行热处理工艺,确保使用寿命,该机操作简单,方便易学,传统的矫正机不方便对矫正轮的轮距进行调节物料分散,生产效率低,且传统研磨装置不能根据H型钢的尺寸调节轮距的位置,导致生产通用性降低,生产效率低,影响产品质量,减低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矫正机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矫正机,包括箱体,所述箱体的右侧顶端螺栓连接有第一减速电机,所述第一减速电机的输出端贯穿箱体设置有推动机构,所述推动机构包括丝杠、滑块、导向杆、推杆、支撑杆、推板,所述第一减速电机贯穿箱体焊接有丝杠,所述丝杠的外壁套接有滑块,所述箱体的内腔顶端沿左右方向焊接有导向杆,所述导向杆贯穿滑块,所述滑块的底端轴接有推杆的一端,所述推杆的另一端轴接在推板的中心位置,所述滑块的底端轴接有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端与推板的顶端左右两侧嵌接,所述推板的底端与箱体的内腔底端均设置有传动机构,所述传动机构包括第二减速电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、圆柱轴和圆柱滚轮,所述推板的底端与箱体的内腔底端均焊接有电机座,所述电机座的顶端螺栓连接有第二减速电机,所述第二减速电机的输出端过盈配合有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中心位置沿前后方向轴接在箱体的内壁,所述第二齿轮的外壁啮合有第三齿轮,所述第三齿轮的中心位置沿前后方向过盈配合有圆柱轴,所述圆柱轴的左右两端均轴接在箱体的内壁左右两侧,所述圆柱轴的中心位置焊接有圆柱滚轮。
优选的,所述丝杠的外壁左右两侧螺纹旋向相反。
优选的,所述滑块的数量为两个,且均匀对称分布在丝杠的外壁左右两侧。
优选的,所述支撑杆的另一端可在推板的内腔左右滑动。
优选的,所述箱体的内壁开设有滑道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该矫正机,通过箱体、第一减速电机、丝杠、滑块、导向杆、推杆、支撑杆、推板等结构实现推板的上下移动。
2.该矫正机,通过第二减速电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、圆柱轴、圆柱滚轮等结构实现装置对钢材的矫正功能,增加工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的箱体结构主视剖面图;
图2为本实用新型的传动机构俯视剖面图;
图3为本实用新型的主视图。
图中:1、箱体,2、第一减速电机,3、丝杠,4、滑块,5、导向杆,6、推杆,7、支撑杆,8、推板,9、第二减速电机,10、第一齿轮,11、第二齿轮,12、第三齿轮,13、圆柱轴,14、圆柱滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种矫正机,包括箱体1,箱体1的右侧顶端螺栓连接有第一减速电机2,第一减速电机2顺时针转动,第一减速电机2的输出端贯穿箱体1设置有推动机构,推动机构包括丝杠3、滑块4、导向杆5、推杆6、支撑杆7、推板8,第一减速电机2贯穿箱体1焊接有丝杠3,第一减速电机2带动丝杠3顺时针转动,丝杠3的外壁套接有滑块4,丝杠3带动左右两个滑块4同时相内侧运动,箱体1的内腔顶端沿左右方向焊接有导向杆5,导向杆5贯穿滑块4,滑块4的底端轴接有推杆6的一端,推杆6的另一端轴接在推板8的中心位置,滑块4的底端轴接有支撑杆7的一端,支撑杆7的另一端与推板8的顶端左右两侧嵌接,滑块4通过推杆6与支撑杆7的配合带动推板8向下运动,推板8的底端与箱体1的内腔底端均设置有传动机构,传动机构包括第二减速电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、第三齿轮12、圆柱轴13和圆柱滚轮14,推板8的底端与箱体1的内腔底端均焊接有电机座,电机座的顶端螺栓连接有第二减速电机9,第二减速电机9的输出端过盈配合有第一齿轮10,第一齿轮10的外壁啮合有第二齿轮11,第二齿轮11的中心位置沿前后方向轴接在箱体1的内壁,第二齿轮11的外壁啮合有第三齿轮12,第三齿轮12的中心位置沿前后方向过盈配合有圆柱轴13,圆柱轴13的左右两端均轴接在箱体1的内壁左右两侧,圆柱轴13的中心位置焊接有圆柱滚轮14第二减速电机9,通过第一齿轮10、第二齿轮11和第三齿轮12带动圆柱轴13上的圆柱滚轮14转动,并且圆柱轴13、圆柱滚轮14设置为多组方便钢材的矫正。
优选的,丝杠3的外壁左右两侧螺纹旋向相反,第一减速电机2带动丝杠3顺时针转动。
优选的,滑块4的数量为两个,且均匀对称分布在丝杠3的外壁左右两侧,丝杠3带动左右两个滑块4同时相内侧运动。
优选的,支撑杆7的另一端可在推板8的内腔左右滑动,滑块4通过推杆6与支撑杆7的配合带动推板8向下运动。
优选的,箱体1的内壁开设有滑道,滑道方便推板8上下运动。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,第一减速电机2顺时针转动,第一减速电机2带动丝杠3顺时针转动,丝杠3带动左右两个滑块4同时相内侧运动,此时滑块4通过推杆6与支撑杆7的配合带动推板8向下运动,当推板8向下运动到合适位置时停止调节第一减速电机2,此时第二减速电机9通过第一齿轮10、第二齿轮11和第三齿轮12带动圆柱轴13上的圆柱滚轮14转动,并且圆柱轴13、圆柱滚轮14设置为多组方便钢材的矫正,此设计结构简单,实用性强,有益效果明显,易推广使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种矫正机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的右侧顶端螺栓连接有第一减速电机(2),所述第一减速电机(2)的输出端贯穿箱体(1)设置有推动机构,所述推动机构包括丝杠(3)、滑块(4)、导向杆(5)、推杆(6)、支撑杆(7)、推板(8),所述第一减速电机(2)贯穿箱体(1)焊接有丝杠(3),所述丝杠(3)的外壁套接有滑块(4),所述箱体(1)的内腔顶端沿左右方向焊接有导向杆(5),所述导向杆(5)贯穿滑块(4),所述滑块(4)的底端轴接有推杆(6)的一端,所述推杆(6)的另一端轴接在推板(8)的中心位置,所述滑块(4)的底端轴接有支撑杆(7)的一端,所述支撑杆(7)的另一端与推板(8)的顶端左右两侧嵌接,所述推板(8)的底端与箱体(1)的内腔底端均设置有传动机构,所述传动机构包括第二减速电机(9)、第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、第三齿轮(12)、圆柱轴(13)和圆柱滚轮(14),所述推板(8)的底端与箱体(1)的内腔底端均焊接有电机座,所述电机座的顶端螺栓连接有第二减速电机(9),所述第二减速电机(9)的输出端过盈配合有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)的外壁啮合有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)的中心位置沿前后方向轴接在箱体(1)的内壁,所述第二齿轮(11)的外壁啮合有第三齿轮(12),所述第三齿轮(12)的中心位置沿前后方向过盈配合有圆柱轴(13),所述圆柱轴(13)的左右两端均轴接在箱体(1)的内壁左右两侧,所述圆柱轴(13)的中心位置焊接有圆柱滚轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种矫正机,其特征在于:所述丝杠(3)的外壁左右两侧螺纹旋向相反。
3.根据权利要求1所述的一种矫正机,其特征在于:所述滑块(4)的数量为两个,且均匀对称分布在丝杠(3)的外壁左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种矫正机,其特征在于:所述支撑杆(7)的另一端可在推板(8)的内腔左右滑动。
5.根据权利要求1所述的一种矫正机,其特征在于:所述箱体(1)的内壁开设有滑道。
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