CN217309119U - 一种打叶复烤片烟装箱设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打叶复烤片烟装箱设备，属于烟草设备技术领域。包括旋转布料器、称重机构；所述的旋转布料器下方设有料箱，料箱下方设有移动车，移动车下方设有称重机构，称重机构与PLC电性连接，PLC分别与移动车、旋转布料器的电机的变频器连接，移动车右侧设有中转滚筒输送机，中转滚筒输送机右侧设置有复压滚筒输送机，复压滚筒输送机上方架设有机架，机架上设有位于复压滚筒输送机上方的复压油缸，复压油缸的活塞杆上设有复压压头。通过在移动车下方设置称重机构，通过称重机构实时检测纸箱内物料重量，从而得到对应的料位高度，从而反馈控制旋转布料器的转速，使旋转布料器转速与纸箱内料位高度相匹配，保证片烟落入纸箱后能够均匀分布。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草设备技术领域，具体的说，涉及一种打叶复烤片烟装箱设备。
背景技术
打叶复烤原使用的片烟装箱打包方式为片烟通过送料皮带机送至旋转布料器，旋转布料器转动将物料抛洒至料箱内，片烟进入料箱后，通过反复撞击筒壁后下落至纸箱内。当纸箱装满后，由移动车将装满片烟的纸箱移出至中转滚筒输送机上，中转滚筒输送机将纸箱转运至复压滚筒输送机上，复压滚筒输送机将纸箱输送至复压压头下方，复压压头由油缸驱动下压，将片烟压实在纸箱内部，装有片烟的纸箱由辊筒输送机送至复压机进行复压打包。整个工作过程中，由于不同部位烟叶所加工的片烟厚度、形状及蓬松度不一致，导致进入到料箱内各部位的片烟量不一致，打包成型后的烟包各部位密实度均匀性较差；后续烟包堆码过程中，由于包内片烟密实度不一致，各部位受力不均匀，容易造成烟包坍塌、醇化不均匀等问题，影响到片烟的均质化加工。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种打叶复烤片烟装箱设备。通过在移动车下方设置称重机构，通过称重机构实时检测纸箱内物料重量，从而得到对应的料位高度，从而反馈控制旋转布料器的转速，使旋转布料器转速与纸箱内料位高度相匹配，保证片烟落入纸箱后能够均匀分布。
为达到上述目的，本实用新型按如下技术方案实施的：
所述的打叶复烤片烟装箱设备包括旋转布料器、料箱、移动车、中转滚筒输送机、复压滚筒输送机、机架、复压油缸、复压压头；所述的旋转布料器下方设有料箱，料箱下方设有移动车，移动车下方设有称重机构，称重机构与PLC电性连接，PLC信号输出端分别与移动车、旋转布料器的电机的变频器连接，移动车右侧设有中转滚筒输送机，中转滚筒输送机右侧对接设置有复压滚筒输送机，复压滚筒输送机上方架设有机架，机架上设有位于复压滚筒输送机上方的复压油缸，复压油缸的活塞杆上设有复压压头。
优选的，所述的复压压头底部均布压力传感器，压力传感器与PLC信号输入端连接。
优选的，所述的压力传感器均匀分布有9组。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过在移动车下方设置称重机构，通过称重机构实时检测纸箱内物料重量，从而得到对应的料位高度，从而反馈控制旋转布料器的转速，使旋转布料器转速与纸箱内料位高度相匹配，保证片烟落入纸箱后能够均匀分布。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型主视示意图；
图2是本实用新型控制框图；
图1-2中，1-旋转布料器、2-料箱、3-移动车、4-中转滚筒输送机、5-复压滚筒输送机、6-机架、7-复压油缸、8-复压压头、9-PLC、10-称重机构、11-压力传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
由图1-2所示，所述的打叶复烤片烟装箱设备包括旋转布料器1、料箱2、移动车3、中转滚筒输送机4、复压滚筒输送机5、机架6、复压油缸7、复压压头8；所述的旋转布料器1下方设有料箱2，料箱2下方设有移动车3，移动车3下方设有称重机构10，称重机构10与PLC9电性连接，PLC9信号输出端分别与移动车3、旋转布料器1的电机的变频器连接，移动车3右侧设有中转滚筒输送机4，中转滚筒输送机4右侧对接设置有复压滚筒输送机5，复压滚筒输送机5上方架设有机架6，机架6上设有位于复压滚筒输送机5上方的复压油缸7，复压油缸7的活塞杆上设有复压压头8，工作时，将用于盛装片烟的纸箱放置于移动车3上，旋转布料器1转动将物料抛洒至料箱2内，片烟进入料箱2后，通过反复撞击筒壁后下落至纸箱内，称重机构10实时检测移动车3、纸箱及纸箱内物料的总重量，并将数据传输给PLC9，PLC9根据输入信号，判断出纸箱内物料的料位高度，通过变频器实时调节旋转布料器1的转速，使旋转布料器1转速与纸箱内料位高度相匹配，保证片烟落入纸箱后能够均匀分布，保证纸箱内片烟的均匀性；当纸箱装满，称重传感器将信号传输给PLC9，PLC9控制移动车3向右移动，将装满片烟的纸箱输送至中转滚筒输送机4中，中转滚筒输送机4将纸箱向右移动，传输给复压滚筒输送机5中，复压滚筒输送机5将烟箱输送至复压压头8正下方，复压油缸7伸长，带动复压压头8下压，将纸箱内的片烟压实。
作为优选，所述的复压压头8底部均布压力传感器11，压力传感器11与PLC9信号输入端连接，当复压压头8压紧纸箱内片烟后，各压力传感器11将纸箱内不同点位的压力传输给PLC9，PLC9根据烟箱不同点位的压力情况，调节旋转布料器1旋转至不同点位的实时速度，压力小，说明此点物料较少，则调节旋转布料器1转动至该位置时速度降低，反之调节转速提高，保证下一片烟装箱的均匀性。作为优选，所述的压力传感器11均匀分布有9组，保证纸箱内各个点位的片烟量都能够有效检测到。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。
Claims (3)
1.一种打叶复烤片烟装箱设备，其特征在于：所述的打叶复烤片烟装箱设备包括旋转布料器（1）、料箱（2）、移动车（3）、中转滚筒输送机（4）、复压滚筒输送机（5）、机架（6）、复压油缸（7）、复压压头（8）；所述的旋转布料器（1）下方设有料箱（2），料箱（2）下方设有移动车（3），移动车（3）下方设有称重机构（10），称重机构（10）与PLC（9）电性连接，PLC（9）信号输出端分别与移动车（3）、旋转布料器（1）的电机的变频器连接，移动车（3）右侧设有中转滚筒输送机（4），中转滚筒输送机（4）右侧对接设置有复压滚筒输送机（5），复压滚筒输送机（5）上方架设有机架（6），机架（6）上设有位于复压滚筒输送机（5）上方的复压油缸（7），复压油缸（7）的活塞杆上设有复压压头（8）。
2.根据权利要求1所述的一种打叶复烤片烟装箱设备，其特征在于：所述的复压压头（8）底部均布压力传感器（11），压力传感器（11）与PLC（9）信号输入端连接。
3.根据权利要求2所述的一种打叶复烤片烟装箱设备，其特征在于：所述的压力传感器（11）均匀分布有9组。
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