CN220616260U - 一种花瓣定量灌装设备 - Google Patents

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李永强
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Abstract

本实用新型涉及食用花瓣领域,公开了一种花瓣定量灌装设备,包括设备主体,所述设备主体内部前后两侧均开设有卡槽,两个所述卡槽上下两端均固定设置有弹簧,所述弹簧两两之间固定设置有导料板,所述导料板底部固定设置有振动电机,所述设备主体底部固定设置有定量装置,所述定量装置包括伸缩杆,所述伸缩杆顶端固定设置有连接板,所述连接板上凹面底部固定设置有压力传感器,所述压力传感器的顶部固定设置有压板,所述压板与连接板滑动设置。本实用新型中,当一号红外传感器检测到有装料盒进入定量装置上端,伸缩杆将把连接板升起,此时振动电机将导料板上的花瓣抖散,通过倾斜的导料板将花瓣抖落在装料盒内。

Description

一种花瓣定量灌装设备
技术领域
本实用新型涉及食用花瓣领域,尤其涉及一种花瓣定量灌装设备。
背景技术
花瓣灌装是将加工完成的食用花瓣进行灌装和打包的设备,因为可食用玫瑰花瓣香气怡人,色泽鲜明,口感甘醇,具备高质量的天然基础,在食品制作中,被广泛选取作为其主要原料,通过花瓣灌装设备可以更快速地将花瓣进行灌装。
目前玫瑰花瓣在进行灌装时,通常都是采用人工用手进行灌装,进行称重,此种方法效率不高,需要许多工作人员进行灌装称重,会使用人成本提高,因此,本领域技术人员提供了一种花瓣定量灌装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种花瓣定量灌装设备,当一号红外传感器检测到有装料盒进入定量装置上端,伸缩杆将把连接板升起,此时振动电机将导料板上的花瓣抖散,通过倾斜的导料板将花瓣抖落在装料盒内,压力传感器检测到压力达到时,振动电机停止,伸缩杆收回,推料装置启动将装料盒推到二号输送袋上,通过压袋装置和真空封口机将其抽真空封口。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种花瓣定量灌装设备,包括设备主体,所述设备主体内部前后两侧均开设有卡槽,两个所述卡槽上下两端均固定设置有弹簧,所述弹簧两两之间固定设置有导料板,所述导料板底部固定设置有振动电机,所述设备主体底部固定设置有定量装置,所述定量装置包括伸缩杆,所述伸缩杆顶端固定设置有连接板,所述连接板上凹面底部固定设置有压力传感器,所述压力传感器的顶部固定设置有压板,所述压板与连接板滑动设置;
所述设备主体内部后侧靠近定量装置处固定设置有一号红外传感器,所述设备主体内部靠近一号红外传感器外侧开设有推料装置,所述推料装置包括回型槽,所述回型槽内部滑动设置有拨杆,所述设备主体内部后侧远离振动电机处固定设置有压袋装置,所述压袋装置包括横杆,所述横杆中部铰接设置有两个连接轴,所述连接轴轴身固定设置有转动块,所述设备主体内部靠近压袋装置一侧固定设置有真空封口机,所述设备主体内部靠近真空封口机底部固定设置有二号红外传感器;
通过上述技术方案,当一号红外传感器检测到有装料盒进入定量装置上端,伸缩杆将把连接板升起,此时振动电机将导料板上的花瓣抖散,通过倾斜的导料板将花瓣抖落在装料盒内,压力传感器检测到压力达到时,振动电机停止,伸缩杆收回,推料装置启动将装料盒推到二号输送袋上,通过压袋装置和真空封口机将其抽真空封口。
进一步地,所述设备主体一侧靠下端固定设置有一号输送带,所述设备主体另一侧靠下端固定设置有二号输送带;
通过上述技术方案,一号传送袋可以将空装料盒输送到定量装置上。
进一步地,所述设备主体内部靠近真空封口机的一侧顶端固定设置有隔板,所述隔板内部固定设置有设备控制器;
通过上述技术方案,设备控制器可以对各个传感器的信号进行处理,也可以设置参数。
进一步地,所述一号输送带顶部活动设置有装料盒,所述装料盒包括盒体,所述盒体内部贴合设置有真空袋;
通过上述技术方案,装料盒内部的真空袋抽真空后,可以使花瓣保存的时间更长。
进一步地,所述设备主体顶部一侧固定设置有进料口;
通过上述技术方案,进料口可以使花瓣进入本设备。
进一步地,所述设备主体底部四角均固定设置有支撑腿;
通过上述技术方案,支撑腿可以支撑本设备。
进一步地,所述设备主体前侧固定设置有观察窗;
通过上述技术方案,观察窗可以便于观察设备内部的运行情况。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种花瓣定量灌装设备,使用本设备时,定量装置将装料盒升起,通过振动电机将导料板上的花瓣抖散,通过导料板将花瓣抖落在装料盒内,当定量装置内部的压力传感器检测达到一定重量时,振动电机停止振动,伸缩杆缩回,回型槽启动将装料盒推至二号输送袋,此种方式可以将花瓣进行定量灌装。
2、本实用新型提出的一种花瓣定量灌装设备,使用本设备时,当灌装完成后二号输送袋将装料盒输送,当输送到压带装置底部时,转动块将真空袋挤压紧,后方的真空封口机对其进行抽真空封口操作,将花瓣进行抽真空操作可以使花瓣保存时间更长。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种花瓣定量灌装设备的轴测示意图;
图2为本实用新型提出的一种花瓣定量灌装设备的正视示意图;
图3为本实用新型提出的一种花瓣定量灌装设备的正剖示意图;
图4为本实用新型提出的一种花瓣定量灌装设备的侧剖示意图;
图5为本实用新型一种花瓣定量灌装设备图4中A局部放大视图示意图。
图例说明:
1、设备主体;2、导料板;3、振动电机;4、弹簧;5、一号输送带;6、二号输送带;7、装料盒;8、定量装置;9、一号红外传感器;10、二号红外传感器;11、压袋装置;12、推料装置;13、真空封口机;14、隔板;15、设备控制器;16、支撑腿;17、观察窗;18、进料口;19、卡槽;701、盒体;702、真空袋;801、伸缩杆;802、连接板;803、压力传感器;804、压板;1101、横杆;1102、连接轴;1103、转动块;1201、回型槽;1202、拨杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种花瓣定量灌装设备,包括设备主体1,设备主体1内部前后两侧均开设有卡槽19,两个卡槽19上下两端均固定设置有弹簧4,卡槽19可以使导料板2振动时,通过弹簧4可以减少设备主体1振动的情况,使振动板更加稳定,弹簧4两两之间固定设置有导料板2,导料板2可以使花瓣通过振动滑落在装料盒7内,导料板2底部固定设置有振动电机3,振动电机3可以产生振动,设备主体1底部固定设置有定量装置8,定量装置8包括伸缩杆801,伸缩杆801顶端固定设置有连接板802,连接板802上凹面底部固定设置有压力传感器803,压力传感器803可以将压力信号传输给设备控制器15,当压力传感器803检测到压力到达设定值时,便可以将信号传给设备控制器15,压力传感器803的顶部固定设置有压板804,压板804与连接板802滑动设置,设备主体1内部后侧靠近定量装置8处固定设置有一号红外传感器9,一号红外传感器9可以检测装料盒7有没有到定量装置8上,设备主体1内部靠近一号红外传感器9外侧开设有推料装置12,推料装置12包括回型槽1201,回型槽1201内部滑动设置有拨杆1202,推料装置12在装料盒7装好后,将装料盒7拨至二号输送袋上,设备主体1内部后侧远离振动电机3处固定设置有压袋装置11,压袋装置11包括横杆1101,横杆1101中部铰接设置有两个连接轴1102,连接轴1102轴身固定设置有转动块1103,转动块1103可以通过转动对真空袋702进行挤压,方便后面真空封口机13进行操作,设备主体1内部靠近压袋装置11一侧固定设置有真空封口机13,真空封口机13可以进行抽真空和封口操作,设备主体1内部靠近真空封口机13底部固定设置有二号红外传感器10,当一号红外传感器9检测到有装料盒7进入定量装置8上端,伸缩杆801将把连接板802升起,此时振动电机3将导料板2上的花瓣抖散,通过倾斜的导料板2将花瓣抖落在装料盒7内,压力传感器803检测到压力达到时,振动电机3停止,伸缩杆801收回,推料装置12启动将装料盒7推到二号输送袋上,通过压袋装置11和真空封口机13将其抽真空封口。
设备主体1一侧靠下端固定设置有一号输送带5,设备主体1另一侧靠下端固定设置有二号输送带6,一号传送袋可以将空装料盒7输送到定量装置8,设备主体1内部靠近真空封口机13的一侧顶端固定设置有隔板14,隔板14内部固定设置有设备控制器15,设备控制器15可以对各个传感器的信号进行处理,也可以设置参数,一号输送带5顶部活动设置有装料盒7,装料盒7包括盒体701,盒体701内部贴合设置有真空袋702,装料盒7内部的真空袋702抽真空后,可以使花瓣保存的时间更长,设备主体1顶部一侧固定设置有进料口18,进料口18可以使花瓣进入本设备,设备主体1底部四角均固定设置有支撑腿16,支撑腿16可以支撑本设备,设备主体1前侧固定设置有观察窗17,观察窗17可以便于观察设备内部的运行情况。
工作原理:使用本装置时,先将适量的花瓣从进料口18倒入,将空装料盒7放在一号输送带5上,当装料盒7被送到定量装置8上,一号红外传感器9会将信号传递给设备控制器15,设备控制器15收到信号时,会启动伸缩杆801,将装料盒7推至接近导料板2,启动振动电机3,振动电机3将花瓣抖散,滑到装料盒7内,当压力传感器803检测到重量到达设定重量,伸缩杆801缩回,到达底部时,推料装置12将装料盒7推至二号输送带6,随后亚岱装置将真空带挤压,方便真空袋702被真空封口机13进行抽真空和封口操作,当装料盒7到二号传感器位置时,二号传送袋停止,真空封口机13进行操作,操作完成后通过二号输送袋送出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种花瓣定量灌装设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)内部前后两侧均开设有卡槽(19),两个所述卡槽(19)上下两端均固定设置有弹簧(4),所述弹簧(4)两两之间固定设置有导料板(2),所述导料板(2)底部固定设置有振动电机(3),所述设备主体(1)底部固定设置有定量装置(8),所述定量装置(8)包括伸缩杆(801),所述伸缩杆(801)顶端固定设置有连接板(802),所述连接板(802)上凹面底部固定设置有压力传感器(803),所述压力传感器(803)的顶部固定设置有压板(804),所述压板(804)与连接板(802)滑动设置;
所述设备主体(1)内部后侧靠近定量装置(8)处固定设置有一号红外传感器(9),所述设备主体(1)内部靠近一号红外传感器(9)外侧开设有推料装置(12),所述推料装置(12)包括回型槽(1201),所述回型槽(1201)内部滑动设置有拨杆(1202),所述设备主体(1)内部后侧远离振动电机(3)处固定设置有压袋装置(11),所述压袋装置(11)包括横杆(1101),所述横杆(1101)中部铰接设置有两个连接轴(1102),所述连接轴(1102)轴身固定设置有转动块(1103),所述设备主体(1)内部靠近压袋装置(11)一侧固定设置有真空封口机(13),所述设备主体(1)内部靠近真空封口机(13)底部固定设置有二号红外传感器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种花瓣定量灌装设备,其特征在于:所述设备主体(1)一侧靠下端固定设置有一号输送带(5),所述设备主体(1)另一侧靠下端固定设置有二号输送带(6)。
3.根据权利要求1所述的一种花瓣定量灌装设备,其特征在于:所述设备主体(1)内部靠近真空封口机(13)的一侧顶端固定设置有隔板(14),所述隔板(14)内部固定设置有设备控制器(15)。
4.根据权利要求2所述的一种花瓣定量灌装设备,其特征在于:所述一号输送带(5)顶部活动设置有装料盒(7),所述装料盒(7)包括盒体(701),所述盒体(701)内部贴合设置有真空袋(702)。
5.根据权利要求1所述的一种花瓣定量灌装设备,其特征在于:所述设备主体(1)顶部一侧固定设置有进料口(18)。
6.根据权利要求1所述的一种花瓣定量灌装设备,其特征在于:所述设备主体(1)底部四角均固定设置有支撑腿(16)。
7.根据权利要求1所述的一种花瓣定量灌装设备,其特征在于:所述设备主体(1)前侧固定设置有观察窗(17)。
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