CN221542041U - 一种猪油渣包装成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种猪油渣包装成型设备，包括底座，所述底座的顶部设置有输送架、放置台和支撑板，所述输送架上设置有输送组件，所述输送架的顶部固定连接有U型架，所述U型架内壁的底部固定连接有两个限位板和隔板，所述U型架上设置有阻拦组件，所述输送架的一侧设置有限位组件。本实用新型通过底座、输送架、弹簧、压力传感器、放置箱、输送带、L型杆、控制面板、导向板和导向斗等结构的配合使用，能够将待包装的猪油渣直接输送至放置箱内进行称重，并在达到每份猪油渣的包装重量后，自动将其输送至包装袋内，无需工作人员手动对每份猪油渣称重和装袋，提高了猪油渣生产包装过程的自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种猪油渣包装成型设备。
背景技术
猪油渣是把猪肉中的脂肪组织经过熬制提炼使得其中的多种脂肪酸与脂肪细胞组织分离，熬制后提取猪油后余下的固体硬块，其含有脂肪细胞组织与大量无法分离的饱和脂肪酸，其色泽呈金黄色，外形比较均匀，碎渣少，有猪油的香气，香气自然不会过于浓郁，没有其他异味。
目前，猪油渣在生产的过程中，为了保证每份猪油渣在被包装后的重量达到标准，往往需要工作人员先手动对待包装的猪油渣进行称重，并在称重完成后将猪油渣手动装入包装袋内，导致猪油渣的生产包装过程自动化程度不高，使得猪油渣的包装效率较低。
因此，有必要提供一种猪油渣包装成型设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种猪油渣包装成型设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种猪油渣包装成型设备，包括底座，所述底座的顶部设置有输送架、放置台和支撑板，所述输送架上设置有输送组件，所述输送架的顶部固定连接有U型架，所述U型架内壁的底部固定连接有两个限位板和隔板，所述U型架上设置有阻拦组件，所述输送架的一侧设置有限位组件，所述放置台的顶部固定连接有两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的外表面均设置有弹簧，两个所述第一伸缩杆的顶部均固定连接有连接板，两个所述连接板的顶部均设置有压力传感器，两个所述压力传感器的顶部均设置有放置箱，两个所述放置箱的底部均设置有两个第二伸缩杆，四个所述第二伸缩杆的另一端均与放置台的顶部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输送组件包括两个输送辊，两个所述输送辊均转动连接在输送架内壁的两侧之间，两个所述输送辊的外表面之间传动连接有输送带，所述输送架的正面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个输送辊的一端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述阻拦组件包括固定连接在U型架一侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有阻拦板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位组件包括两个L型杆和两个滑槽，两个所述L型杆均固定连接在输送架的一侧，两个所述滑槽分别开设在两个放置箱相离的一侧，两个所述滑槽分别与两个L型杆滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输送架的顶部设置有控制面板。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述放置箱的内部均设置有导向板，两个所述放置箱的一侧均开设有下料口，两个所述下料口的内部均设置有电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板的顶部固定连接有导向斗。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该猪油渣包装成型设备，通过底座、输送架、弹簧、压力传感器、放置箱、输送带、L型杆、控制面板、导向板和导向斗等结构的配合使用，能够将待包装的猪油渣直接输送至放置箱内进行称重，并在达到每份猪油渣的包装重量后，自动将其输送至包装袋内，无需工作人员手动对每份猪油渣称重和装袋，提高了猪油渣生产包装过程的自动化程度。
2、与现有技术相比，该猪油渣包装成型设备，通过控制面板开启电动伸缩杆和其中一个电磁阀，在其中一个放置箱内的猪油渣达到包装的重量时，电动伸缩杆的伸缩端带动阻拦板移动，使猪油渣在隔板的另一侧继续被输送带输送，并掉落至另一个放置箱内进行称重并准备包装，而其中一个电磁阀开启对放置箱内达到包装重量的猪油渣进行下料，使得其中一个放置箱内的猪油渣下料同时，另一个放置箱能够继续对猪油渣进行称重，从而提高了猪油渣的包装效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种猪油渣包装成型设备的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型提出的一种猪油渣包装成型设备的隔板和阻拦板等结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种猪油渣包装成型设备的弹簧和连接板等结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种猪油渣包装成型设备的导向板和下料口等结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种猪油渣包装成型设备的电磁阀和输送辊等结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、输送架；3、放置台；4、支撑板；5、U型架；6、限位板；7、隔板；8、第一伸缩杆；9、弹簧；10、连接板；11、压力传感器；12、放置箱；13、第二伸缩杆；14、输送辊；15、输送带；16、驱动电机；17、电动伸缩杆；18、阻拦板；19、L型杆；20、滑槽；21、控制面板；22、导向板；23、下料口；24、电磁阀；25、导向斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种猪油渣包装成型设备：包括底座1，底座1的顶部设置有输送架2、放置台3和支撑板4，支撑板4与底座1固定连接，支撑板4的顶部固定连接有导向斗25，导向斗25与两个放置箱12活动连接，输送架2的顶部设置有控制面板21，控制面板21分别与电动伸缩杆17、驱动电机16、两个压力传感器11和两个电磁阀24电信连接，输送架2上设置有输送组件，输送架2的顶部固定连接有U型架5，U型架5内壁的底部固定连接有两个限位板6和隔板7，两个限位板6与隔板7均活动设置在输送带15上，U型架5上设置有阻拦组件，输送架2的一侧设置有限位组件，放置台3的顶部固定连接有两个第一伸缩杆8，两个第一伸缩杆8的外表面均设置有弹簧9，通过弹簧9的设置，当其中一个放置箱12内掉落有猪油渣时，会使得放置箱12下移，其中一个L型杆19在滑槽20内滑动，两个第二伸缩杆13和其中一个第一伸缩杆8收缩，带动其中一个弹簧9收缩，使其处于压缩状态，而当放置箱12内的猪油渣在电磁阀24、导向板22和导向斗25等结构的配合的作用下排出后，在弹力的作用下，会使得第一伸缩杆8、两个第二伸缩杆13和其中一个放置箱12复位，两个第一伸缩杆8的顶部均固定连接有连接板10，两个连接板10的顶部均设置有压力传感器11，两个压力传感器11的顶部均设置有放置箱12，两个放置箱12的内部均设置有导向板22，两个放置箱12的一侧均开设有下料口23，两个下料口23的内部均设置有电磁阀24，两个放置箱12的底部均设置有两个第二伸缩杆13，四个第二伸缩杆13的另一端均与放置台3的顶部固定连接，通过第二伸缩杆13的设置，对两个放置箱12进行支撑，避免两个放置箱12倾斜。
输送组件包括两个输送辊14，两个输送辊14均转动连接在输送架2内壁的两侧之间，两个输送辊14的外表面之间传动连接有输送带15，输送架2的正面设置有驱动电机16，驱动电机16的输出端与其中一个输送辊14的一端固定连接。
阻拦组件包括固定连接在U型架5一侧的电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的伸缩端固定连接有阻拦板18，阻拦板18活动设置在输送带15上，通过控制面板21启动电动伸缩杆17带动阻拦板18移动，能够将猪油渣分别输送至两个放置箱12内。
限位组件包括两个L型杆19和两个滑槽20，两个L型杆19均固定连接在输送架2的一侧，两个滑槽20分别开设在两个放置箱12相离的一侧，两个滑槽20分别与两个L型杆19滑动连接，通过限位组件的设置，进一步提高两个放置箱12在工作过程中的稳定性。
工作原理：当使用装置对猪油渣进行包装时，先设置两个压力传感器11的预定值，然后通过控制面板21启动驱动电机16带动其中一个输送辊14转动，并在另一个输送辊14的配合作用下，使输送带15转动，然后工作人员将待包装的猪油渣放置在输送带15上，由输送带15对猪油渣进行输送，而待包装的猪油渣在被输送带15输送的过程中，会被两个两个限位板6导向，使猪油渣在输送带15上居中，然后被阻拦板18拦截，使猪油渣在隔板7的一侧被输送带15输送，然后掉落在其中一个放置箱12内；
当被输送的猪油渣掉落在其中一个放置箱12内后，在重力的作用下，会使得放置箱12下移，其中一个L型杆19在滑槽20内滑动，两个第二伸缩杆13和其中一个第一伸缩杆8收缩，带动其中一个弹簧9收缩，使其处于压缩状态，而当掉落在放置箱12内的猪油渣达到达到其中一个压力传感器11的预设值时，压力传感器11传输信号至控制面板21，并通过控制面板21开启电动伸缩杆17和其中一个电磁阀24，电动伸缩杆17的伸缩端伸长，带动阻拦板18移动，使猪油渣在隔板7的另一侧被输送带15输送，并掉落至另一个放置箱12内，而其中一个电磁阀24开启，使放置箱12内的猪油渣在导向板22和导向斗25的配合作用下，掉落至外部现有自立袋包装机的包装袋内，从而使猪油渣的包装成型。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种猪油渣包装成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有输送架(2)、放置台(3)和支撑板(4)，所述输送架(2)上设置有输送组件，所述输送架(2)的顶部固定连接有U型架(5)，所述U型架(5)内壁的底部固定连接有两个限位板(6)和隔板(7)，所述U型架(5)上设置有阻拦组件，所述输送架(2)的一侧设置有限位组件，所述放置台(3)的顶部固定连接有两个第一伸缩杆(8)，两个所述第一伸缩杆(8)的外表面均设置有弹簧(9)，两个所述第一伸缩杆(8)的顶部均固定连接有连接板(10)，两个所述连接板(10)的顶部均设置有压力传感器(11)，两个所述压力传感器(11)的顶部均设置有放置箱(12)，两个所述放置箱(12)的底部均设置有两个第二伸缩杆(13)，四个所述第二伸缩杆(13)的另一端均与放置台(3)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种猪油渣包装成型设备，其特征在于：所述输送组件包括两个输送辊(14)，两个所述输送辊(14)均转动连接在输送架(2)内壁的两侧之间，两个所述输送辊(14)的外表面之间传动连接有输送带(15)，所述输送架(2)的正面设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端与其中一个输送辊(14)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种猪油渣包装成型设备，其特征在于：所述阻拦组件包括固定连接在U型架(5)一侧的电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的伸缩端固定连接有阻拦板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种猪油渣包装成型设备，其特征在于：所述限位组件包括两个L型杆(19)和两个滑槽(20)，两个所述L型杆(19)均固定连接在输送架(2)的一侧，两个所述滑槽(20)分别开设在两个放置箱(12)相离的一侧，两个所述滑槽(20)分别与两个L型杆(19)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种猪油渣包装成型设备，其特征在于：所述输送架(2)的顶部设置有控制面板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种猪油渣包装成型设备，其特征在于：两个所述放置箱(12)的内部均设置有导向板(22)，两个所述放置箱(12)的一侧均开设有下料口(23)，两个所述下料口(23)的内部均设置有电磁阀(24)。
7.根据权利要求1所述的一种猪油渣包装成型设备，其特征在于：所述支撑板(4)的顶部固定连接有导向斗(25)。
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