CN217306651U - 电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，提出了一种电池包。该电池包包括箱体、第一汇流排和第二汇流排，箱体的两端分别设置有第一充放电接口和第二充放电接口；第一汇流排连接于第一充放电接口的第一端子和第二充放电接口的第一端子之间；第二汇流排连接于第一充放电接口的第二端子和第二充放电接口的第二端子之间；第二汇流排与第一汇流排沿电池包的高度方向间隔设置，能够保证箱体两端的第一充放电接口和第二充放电接口能够分别为电动汽车的前驱和后驱供电，由于箱体的内部设置有容纳空间，将第二汇流排与第一汇流排设置于容纳空间内，能够充分利用电池包内部的空间，避免在电池包外部布置线路而导致的安全风险。

Description

电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包。

背景技术

相关技术中，对于前驱和后驱独立控制的电动汽车，电池包前端的充放电接口无法为后驱供电，需要从电池包外部将线路从电池包前端引到后端为后驱充电，这种方式会影响整车内部的结构和安全性。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池包，以满足前驱和后驱电动汽车的需求。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种电池包，包括：

箱体，所述箱体的内部设置有容纳空间，所述箱体的两端分别设置有第一充放电接口和第二充放电接口；

第一汇流排，所述第一汇流排连接于所述第一充放电接口的第一端子和所述第二充放电接口的第一端子之间；

第二汇流排，所述第二汇流排连接于所述第一充放电接口的第二端子和所述第二充放电接口的第二端子之间；所述第二汇流排与所述第一汇流排均设置于所述容纳空间内。

本实用新型提供的电池包，通过将第一汇流排连接于第一充放电接口的第一端子和第二充放电接口的第一端子之间，将第二汇流排连接于第一充放电接口的第二端子和第二充放电接口的第二端子之间，能够保证箱体两端的第一充放电接口和第二充放电接口能够分别为电动汽车的前驱和后驱供电，由于箱体的内部设置有容纳空间，将第二汇流排与第一汇流排设置于容纳空间内，能够充分利用电池包内部的空间，避免在电池包外部布置线路而导致的安全风险。

附图说明

为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中：

图1为本实施例提供的电池包的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实施例提供的电池包的一种变形例的局部结构示意图；

图4为本实施例提供的电池包中的绝缘支架与第一汇流排和第二汇流排相配合的主视图；

图5为本实施例提供的电池包中的绝缘支架的结构示意图；

图6为本实施例提供的电池包中的绝缘支架的分解图；

图7为本实施例提供的电池包中的绝缘支架的一种变形例的分解图；

图8为本实施例提供的电池包的一种变形例的另一局部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、箱体；11、第一充放电接口；12、第二充放电接口；13、快充接口；14、梁；2、第一汇流排；3、第二汇流排；4、第三汇流排；5、连接排；6、绝缘支架；61、半部；610、横向部；620、竖向部；611、卡接部；612、卡接配合部；613、减重孔；614、隔板；614a、第一隔板；614b、第二隔板；614c、第三隔板；6141、凸起部；6142、凹陷部；615、通孔；616、直槽；617、限位缺口；6171、弧形面；618、定位柱；6181、环状凸起；62、扎带。

具体实施方式

下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。

在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。

除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。

本实施例提供了一种电池包。参见图1所示出的结构，图1中的箭头方向Z表示电池包的高度方向，电池包的高度方向是指垂直于箱体1的底板的方向。本实施例提供的电池包，包括箱体1、第一汇流排2和第二汇流排3，箱体1的内部设置有容纳空间，箱体1的两端分别设置有第一充放电接口11和第二充放电接口12；第一汇流排2连接于第一充放电接口11的第一端子和第二充放电接口12的第一端子之间；第二汇流排3连接于第一充放电接口11的第二端子和第二充放电接口12的第二端子之间；第二汇流排3与第一汇流排2均设置于容纳空间内。

本实施例提供的电池包，通过将第一汇流排2连接于第一充放电接口11的第一端子和第二充放电接口12的第一端子之间，将第二汇流排3连接于第一充放电接口11的第二端子和第二充放电接口12的第二端子之间，能够保证箱体1两端的第一充放电接口11和第二充放电接口12能够分别为电动汽车的前驱和后驱供电，由于箱体1的内部设置有容纳空间，将第二汇流排3与第一汇流排2设置于容纳空间内，能够充分利用电池包内部的空间，避免在电池包外部布置线路而导致的安全风险。

在一些实施例中，箱体1包括框架，框架由多个边梁首尾顺次连接而成。箱体1两端的边梁分别设置有第一安装口和第二安装口，第一充放电接口11设置于第一安装口，第二充放电接口12位于第二安装口。需要说明的是，电池包还包括电池系统配电盒(BDU)，BDU(图中未示出)靠近第一安装口设置，便于第一充放电接口11与BDU连接。

需要说明的是，第一充放电接口11的第一端子和第二充放电接口12的第一端子的极性相同，第一充放电接口11的第二端子和第二充放电接口12的第二端子的极性相同，其中，第一端子的极性与第二端子的极性相反。示例性的，第一端子为正极端子，第二端子为负极端子。

在一个实施例中，第二汇流排3与第一汇流排2沿电池包的高度方向间隔设置于容纳空间内。这样的方式能够提高电池包内部空间利用率，避免第二汇流排3与第一汇流排2接触，提高安全性。

在一个实施例中，第一汇流排2的板面和第二汇流排3的板面均与电池包的高度方向垂直。

第一汇流排2和第二汇流排3均呈长条形板状结构，以第一汇流排2为例，第一汇流排2的长度远大于第一汇流排2的宽度，第一汇流排2具有两个相对的板面以及环绕板面设置的厚度面，其中，板面是指第一汇流排2的面积较大的表面，第一汇流排2的厚度小于第一汇流排2的宽度。本实施例中，第一汇流排2的板面和第二汇流排3的板面均与电池包的高度方向垂直，也就是说，实际占用电池包高度方向空间的是第一汇流排2和第二汇流排3的厚度面，由于第一汇流排2的厚度小于第一汇流排2的宽度，第二汇流排3的厚度小于第二汇流排3的宽度，从而能够在充分利用电池包内部空间的基础上，减小对高度方向空间的占用。当将本实施例提供的电池包应用于电动汽车时，能够释放整车空间。

示例性的，在将本实施例提供的电池包安装于电动汽车内部时，第一充放电接口11靠近电动汽车的前端，第二充放电接口12位于电动汽车的后端。

在一个实施例中，箱体1包括梁14和顶盖，梁14的上表面与顶盖的下表面之间间隙设置，以形成容纳空间，第一汇流排2和第二汇流排3均位于梁14的上方。

在一些实施例中，梁14位于框架内，示例性的，参见图1和图2所示，梁14为设置于框架内的纵梁，纵梁的延伸方向与箱体1设置有第一充放电接口11的一端到设置有第二充放电接口12的一端的方向一致。纵梁将框架所围成的内部区域分隔成两个子区域，两个子区域分别放置有电池(图中未示出)，示例性的，电池的数量为多个，两个子区域内的电池通过纵梁间隔开，多个电池沿梁14的长度方向堆叠设置。纵梁的上表面与顶盖(图中未示出)的下表面之间的空间为容纳空间，第一汇流排2和第二汇流排3均位于梁14的上方，也就是说，将第一汇流排2和第二汇流排3设置于梁14与顶盖之间的容纳空间内，其中，第一汇流排2、第二汇流排3与梁14之间间隙设置，第一汇流排2和第二汇流排3的延伸方向与梁14的延伸方向大体平行，第一汇流排2的宽度和第二汇流排3的宽度均小于梁14的上表面的宽度。这样的方式不仅能够提高电池包内部空间的利用率，而且能够避免第一汇流排2和第二汇流排3与电池接触，提高电池包的安全性。

在一个实施例中，箱体1还设置有快充接口13，参见图3所示，快充接口13与第二充放电接口12位于箱体1的同一侧；电池包还包括第三汇流排4和连接排5，第三汇流排4与第一汇流排2沿电池包的高度方向间隔设置，第三汇流排4的一端与第一充放电接口11的第一端子连接，第三汇流排4的另一端与快充接口13的第一端子连接；连接排5的一端与第二充放电接口12的第二端子连接，连接排5的另一端与快充接口13的第二端子连接。

示例性的，参见图3所示，第三汇流排4位于第一汇流排2的下方，且第三汇流排4位于梁14的上方。第三汇流排4呈长条形板状结构，第三汇流排4的延伸方向与第一汇流排2的延伸方向一致。

需要说明的是，第三汇流排4的结构与第一汇流排2的结构大体相同，在此不再详细描述。

本实施例中，第三汇流排4的板面与电池包的高度方向垂直，能够在充分利用电池包内部的空间的基础上，减小对高度方向空间的占用。当将本实施例提供的电池包应用于电动汽车时，能够释放整车空间。

示例性的，参见图3所示，连接排5呈弯板状结构，目的是为了避让第二充放电接口12的第一端子，并与快充接口13的第二端子连接。连接排5的整体延伸方向与第三汇流排4的延伸方向垂直。

在一个实施例中，电池包还包括绝缘支架6，绝缘支架6与第一汇流排2和第二汇流排3连接。通过设置绝缘支架6，能够对第一汇流排2和第二汇流排3进行固定和绝缘，防止第一汇流排2与第二汇流排3之间发生震动或摩擦，提高了电池包的安全性。

在一个实施例中，参见图4所示，绝缘支架6包括两个半部61，两个半部61扣合连接，以对第一汇流排2和第二汇流排3进行夹紧固定，其中，半部61设置有至少一个隔板614，隔板614位于第一汇流排2和第二汇流排3之间。

通过采用两个半部61扣合连接的方式，对第一汇流排2和第二汇流排3进行夹紧固定，不仅便于安装，而且便于后期对绝缘支架6进行更换和维修。

由于半部61设置有至少一个隔板614，两个半部61扣合后，隔板614位于第一汇流排2和第二汇流排3之间，从而能够保证第一汇流排2和第二汇流排3之间不接触，提高绝缘性能。

为了防止第一汇流排2的下表面与梁14的上表面接触，半部61设置有两个隔板614，其中一个隔板614位于第一汇流排2和第二汇流排3之间，另一个隔板614位于第一汇流排2与梁14之间。

示例性的，两个半部61的结构相同，这样的方式便于生产加工，而且能够提高装配效率。

需要说明的是，当电池包还包括第三汇流排4时，隔板614的数量为三个，其中一个隔板614位于第一汇流排2和第二汇流排3之间，第二个隔板614位于第一汇流排2与第三汇流排4之间，第三个隔板614位于第三汇流排4与梁14之间。

在一个实施例中，两个半部61对第一汇流排2和第二汇流排3的夹紧力的方向与电池包的高度方向垂直。

两个半部61对第一汇流排2和第二汇流排3的夹紧力的方向与电池包的高度方向垂直，具体而言，两个半部61分别从两侧向中间对第一汇流排2和第二汇流排3夹紧，参见图4所示，在视野范围内，位于左侧的半部61对第一汇流排2和第二汇流排3施加的夹紧力的方向以箭头方向A表示，位于右侧的半部61对第一汇流排2和第二汇流排3施加的夹紧力的方向以箭头方向B表示，箭头方向B与箭头方向A相反，且箭头方向B和箭头方向A均与箭头方向Z垂直。

当第一汇流排2和第二汇流排3沿电池包的高度方向震动时，两个半部61能够始终扣合在一起，不会出现被上下震动的第一汇流排2和第二汇流排3撑开而失效的风险，从而提高了第一汇流排2和第二汇流排3的固定强度和绝缘性能。

在一些实施例中，半部61包括横向部610和竖向部620，横向部610与竖向部620一体成型设置，示例性的，横向部610与竖向部620垂直，隔板614与横向部610平行。

下面以半部61设置有三个隔板614为例进行说明。

参见图6所示，三个隔板614分别命名为第一隔板614a、第二隔板614b和第三隔板614c，第一隔板614a、第二隔板614b和第三隔板614c沿竖向部620的高度方向间隔设置，两个半部61扣合连接后，两个半部61的横向部610、第一隔板614a、第二隔板614b和第三隔板614c分别对接在一起，横向部610与第一隔板614a之间形成第一容纳空间，第一隔板614a与第二隔板614b之间形成第二容纳空间，第二隔板614b与第三隔板614c之间形成第三容纳空间，其中，第二汇流排3的至少部分容纳于第一容纳空间，第一汇流排2的至少部分容纳于第二容纳空间，第三汇流排4的至少部分容纳于第三容纳空间。

在一个实施例中，参见图5所示，半部61设置有卡接部611和卡接配合部612，两个半部61扣合连接，其中一个半部61的卡接部611与另一个半部61的卡接配合部612卡合连接。

在一些实施例中，卡接部611和卡接配合部612设置于横向部610。示例性的，横向部610呈板状，横向部610的一端设置有延伸部，延伸部的延伸方向垂直于竖向部620，卡接配合部612设置于延伸部；横向部610的另一端设置有下沉部，卡接部611设置于下沉部的底部，两个半部61相对，其中一个半部61的延伸部位于另一个半部61的下沉部的上方，同时，该另一个半部61的卡接部611与该一个半部61的卡接配合部612卡合连接，相应的，该另一个半部61的延伸部位于该一个半部61的下沉部的上方，同时，该一个半部61的卡接部611与该另一个半部61的卡接配合部612卡合连接。

示例性的，卡接部611为弹性卡钩，卡接配合部612为卡口。弹性卡钩限位于卡口内。

在一个实施例中，隔板614设置有凸起部6141和凹陷部6142，两个半部61扣合连接，其中一个半部61的凸起部6141限位于另一个半部61的凹陷部6142内。

具体而言，凸起部6141和凹陷部6142设置于隔板614的背离竖向部620的一侧壁，第一隔板614a、第二隔板614b和第三隔板614c均设置有一个凸起部6141和一个凹陷部6142，凸起部6141靠近该侧壁的一端设置，凹陷部6142靠近该侧壁的另一端设置，示例性的，三个凸起部6141均设置于一端，三个凹陷部6142均设置于另一端，示例性的，凸起部6141为圆杆，凹陷部6142为与圆杆相配合的凹槽。

通过在隔板614上设置凸起部6141和凹陷部6142，能够进一步提高两个半部61的固定强度，从而增强绝缘支架6对汇流排的夹紧固定效果。

在一个实施例中，半部61设置有减重孔613。

在一些实施例中，竖向部620的背离隔板614的一侧设置有减重孔613，同时，隔板614的上表面和下表面也设置有减重孔613。

示例性的，参见图6所示，竖向部620的背离隔板614的一侧设置有多个减重孔613，多个减重孔613按行列排布，多个减重孔613均为矩形盲孔。

示例性的，参见图6所示，隔板614的上表面设置有两个减重孔613，隔板614的下表面设置有一个减重孔613，其中，下表面的减重孔613位于上表面的两个减重孔613之间。

需要说明的是，减重孔613可以仅设置于竖向部620的背离隔板614的一侧，也可以仅设置于隔板614的上表面或下表面。

另外需要说明的是，减重孔613的设置位置不仅局限于以上几种，还可以根据实际生产加工需要选择其他的设置位置。

在一个实施例中，绝缘支架6的材质为塑料。通过设置减重孔613，还能够防止绝缘支架6缩水变形，提高了绝缘支架6的结构稳定性和机械强度，保证绝缘支架6能够对汇流排进行牢固固定。

在一个实施例中，绝缘支架6还包括扎带62，半部61设置有通孔615，扎带62穿设于通孔615，以将两个半部61固定于第一汇流排2和第二汇流排3。

参见图7所示，通孔615设置于竖向部620，并贯通第三隔板614c的下表面，也就是说，第三隔板614c的下表面形成有与通孔615连通的直槽616，直槽616对扎带62起到限位固定的作用，防止扎带62脱离绝缘支架6。

在一些实施例中，为了进一步提高扎带62的牢固性，参见图7所示，横向部610与竖向部620的拐角处设置有限位缺口617，限位缺口617具有弧形面6171，弧形面6171朝向限位缺口617的开口方向凸出，以使扎带62在该限位缺口617处的弯折部分的内表面能够与弧形面6171尽量贴合，不仅对扎带62起到限位固定作用，而且能够避免扎带62在拐角处弯折过度而折损。

示例性的，参见图8所示，扎带62的数量为两个。

在一个实施例中，梁14设置有定位孔，半部61设置有定位柱618，定位柱618的外表面设置有环状凸起6181，定位柱618限位于定位孔。

在一种可能的设计中，梁14的相对的两个侧壁分别设置有定位孔，参见图7所示，定位柱618设置于竖向部620的朝向隔板614的一侧面，定位柱618位于第三隔板614c的下方。参见图8所示，在将两个半部61从梁14的两侧向中间扣合的过程中，定位柱618能够插入定位孔中，同时，卡接部611与卡接配合部612卡合连接，从而将第一汇流排2、第二汇流排3和第三汇流排4进行固定并绝缘。

在另一种可能的设计中，梁14的上表面设置有定位孔，参见图6所示，定位柱618设置于第三隔板614c的下表面，在安装时，可以先将两个半部61安装在梁14上，然后再安装第一汇流排2、第二汇流排3和第三汇流排4。

由于定位柱618的外表面设置有环状凸起6181，环状凸起6181的直径略大于定位孔的直径，示例性的，环状凸起6181呈片状，在将定位柱618插进定位孔的过程中，环状凸起6181能够发生弹性形变，从而进入定位孔内，由于梁14为空心结构，环状凸起6181在梁14的内部能够恢复原状，环状凸起6181的环形表面能够与梁14的内表面抵接，当第一汇流排2和第二汇流排3沿电池包的高度方向震动时，环状凸起6181能够在一定程度上限制半部61沿电池包高度方向的移动，有效降低了绝缘支架6与梁14相分离的风险，从而提高了绝缘支架6对第一汇流排2、第二汇流排3和第三汇流排4的固定强度和绝缘性能。

在一个实施例中，第一汇流排2和第二汇流排3均为铜排。与铝排相比，铜排的导电率更高，因此，第一汇流排2和第二汇流排3均为铜排，能够提高电池包的效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型创造后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)的内部设置有容纳空间，所述箱体(1)的两端分别设置有第一充放电接口(11)和第二充放电接口(12)；

第一汇流排(2)，所述第一汇流排(2)连接于所述第一充放电接口(11)的第一端子和所述第二充放电接口(12)的第一端子之间；

第二汇流排(3)，所述第二汇流排(3)连接于所述第一充放电接口(11)的第二端子和所述第二充放电接口(12)的第二端子之间；所述第二汇流排(3)与所述第一汇流排(2)均设置于所述容纳空间内。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述第二汇流排(3)与所述第一汇流排(2)沿所述电池包的高度方向间隔设置于所述容纳空间内。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述第一汇流排(2)的板面和所述第二汇流排(3)的板面均与所述电池包的高度方向垂直。

4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述箱体(1)还设置有快充接口(13)，所述快充接口(13)与所述第二充放电接口(12)位于所述箱体(1)的同一侧；

所述电池包还包括第三汇流排(4)和连接排(5)，所述第三汇流排(4)与所述第一汇流排(2)沿所述电池包的高度方向间隔设置，所述第三汇流排(4)的一端与所述第一充放电接口(11)的第一端子连接，所述第三汇流排(4)的另一端与所述快充接口(13)的第一端子连接；所述连接排(5)的一端与所述第二充放电接口(12)的第二端子连接，所述连接排(5)的另一端与所述快充接口(13)的第二端子连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电池包，其特征在于，箱体(1)包括梁(14)和顶盖，所述梁(14)的上表面与所述顶盖的下表面之间间隙设置，以形成所述容纳空间，所述第一汇流排(2)和所述第二汇流排(3)均位于所述梁(14)的上方。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的电池包，其特征在于，还包括绝缘支架(6)，所述绝缘支架(6)与所述第一汇流排(2)和所述第二汇流排(3)连接。

7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述绝缘支架(6)包括两个半部(61)，两个所述半部(61)扣合连接，以对所述第一汇流排(2)和所述第二汇流排(3)进行夹紧固定，其中，所述半部(61)设置有至少一个隔板(614)，所述隔板(614)位于所述第一汇流排(2)和所述第二汇流排(3)之间。

8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，两个所述半部(61)对所述第一汇流排(2)和所述第二汇流排(3)的夹紧力的方向与所述电池包的高度方向垂直。

9.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述半部(61)设置有卡接部(611)和卡接配合部(612)，两个所述半部(61)扣合连接，其中一个所述半部(61)的卡接部(611)与另一个所述半部(61)的卡接配合部(612)卡合连接。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的电池包，其特征在于，所述第一汇流排(2)和所述第二汇流排(3)均为铜排。

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