CN214124060U - 电芯模块和电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于锂离子电池领域，提供了一种电芯模块和电池包，电芯模块包括：单体电芯，具有极耳；汇流排，呈板状结构，具有垂直于厚度方向的板面和位于板面边侧的侧面，侧面开设有平行于板面的插接槽，插接槽供极耳插入，插接槽内部的两侧槽壁与极耳焊接连接。本实用新型提供的电芯模块，能够提高极耳与汇流排的连接紧固性，降低极耳在使用时因外力作用而产生撕裂的风险。

Description

电芯模块和电池包

技术领域

本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种电芯模块和电池包。

背景技术

现有电芯模块中，电芯的极耳折弯后搭在汇流排的一侧，极耳和汇流排通过焊接连接。由于极耳和汇流排单面焊接连接，电芯模块受到外力而振动的时候极耳和汇流排在焊接处容易发生撕裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种电芯模块和电池包，其旨在提高极耳和汇流排连接稳固性。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

第一方面，提供一种电芯模块，包括：

单体电芯，具有极耳；

汇流排，呈板状结构，具有垂直于厚度方向的板面和位于板面边侧的侧面，侧面开设有平行于板面的插接槽，插接槽供极耳插入，插接槽内部的两侧槽壁与极耳连接。

通过采用上述技术方案，极耳的两侧表面均与汇流排焊接固定，相比于极耳单面与汇流排焊接的设计，有效提高极耳与汇流排的连接紧固性，从而降低极耳在使用时因外力作用而产生撕裂的风险。

可选的，插接槽有两个并开设于汇流排相对的两个侧面。

通过采用上述技术方案，汇流排能够同时与两个极耳焊接，插接槽开设在相对两侧也能够便利汇流排与极耳的装配操作。

可选的，插接槽沿垂直于极耳插接方向的高度不小于极耳的高度。

通过采用上述技术方案，使得汇流排能够包覆极耳的高度而保障极耳和汇流排连接位置的载流量

可选的，电芯模块还包括支架，支架具有容置单体电芯的容置腔，汇流排设于支架背离容置腔的外侧，极耳穿过支架并插接插接槽。

通过采用上述技术方案，单体电芯和汇流排均设于支架上，使得单体电芯和汇流排的位置相对固定。

可选的，电芯模块还包括设于支架的限位结构，限位结构具有供汇流排沿插接槽延伸方向置入的卡槽，汇流排与卡槽卡合连接。

通过采用上述技术方案，汇流排为独立件，通过限位结构固定在支架上，以利于降低生产成本。限位结构与汇流排卡接连接，以便利操作。

可选的，限位结构包括相对设置的第一卡块和第二卡块，第一卡块和第二卡块分别设有与汇流排的板厚相配合的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽相对并共同形成卡槽。

通过采用上述技术方案，通过第一卡块和第二卡块对汇流排进行限位，结构简单，且占用空间小。

可选的，第一卡块和第二卡块在垂直于极耳插接方向的截面为向汇流排弯折的勾状。

通过采用上述技术方案，能够提高结构的抗弯曲能力，从而将汇流排稳固地压贴于支架上。

可选的，电芯模块还包括与汇流排连接的采集端子，第一卡块和/或第二卡块开设有供采集端子穿过的避让孔。

通过采用上述技术方案，采集端子可以通过任一避让孔而焊接于汇流排背离支架的一侧。该设置能够使各结构更为紧凑，此外，避让孔的孔壁同时起到限制采集端子在前后方向移动的目的。

可选的，所述汇流排一体成型。

通过采用上述技术方案，有效降低结构制作成本。

可选的，汇流排由铝材或铜铝复合材料制成。

通过采用上述技术方案，有效降低结构制作成本。

第二方面，提供一种电池包，包括如上述的电芯模块。

通过采用上述技术方案，有效提高极耳与汇流排的连接紧固性，从而降低极耳在使用时因外力作用而产生撕裂的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电芯模块的示意图；

图2为图1结构的拆解示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电芯模块中汇流排和单体电芯的示意图；

图4为图3结构的俯视图；

图5为图1中A-A剖面的示意图。

其中，图中各附图标记：

10、单体电芯；11、极耳；20、汇流排；201、板面；202、侧面；203、插接槽；30、支架；40、限位结构；41、第一卡块；42、第二卡块；401、卡槽；402、避让孔；50、采集端子。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型实施例中，按照图1中所建立的XYZ直角坐标系定义：位于X轴正方向的一侧定义为前方，位于X轴负方向的一侧定义为后方；位于Y轴正方向的一侧定义为左方，位于Y轴负方向的一侧定义为右方；位于Z轴正方向的一侧定义为上方，位于Z轴负方向的一侧定义为下方。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参照图1至图5，现对本申请提供的电芯模块和电池包进行示例性说明。

请参照图1和图3，电芯模块包括单体电芯10和汇流排20。

单体电芯10具有极耳11。

汇流排20呈板状结构，具有垂直于厚度方向的板面201和位于板面201边侧的侧面202，侧面202开设有平行于板面201的插接槽203，插接槽203供极耳11插入，插接槽203内部的两侧槽壁与极耳11连接。

插接槽203内部的两侧槽壁与极耳11之间的连接可以是焊接、铆接、螺接等固定连接形式，在此不作限定。

图示结构中，单体电芯10为长方体状，为便于描述，将单体电芯10的长度方向定义为左右方向，厚度方向定义为前后方向，高度方向定义为上下方向。单体电芯10的极耳11有两个并左右设置，汇流排20设于单体电芯10的左右两侧。汇流排20的长度方向沿前后方向延伸，极耳11向汇流排20的方向延伸后弯折而插入插接槽203内。

插接槽203两侧槽壁的间距与极耳11的厚度尺寸相当，使得极耳11能够插入插接槽203内，并在插接后能够通过激光焊接，将极耳11的两侧表面均与汇流排20焊接连接。

激光器发出的激光光束作用于汇流排20一板面201，激光光束的能量垂直穿过汇流排20而到达极耳11，使得极耳11与汇流排20熔融，极耳11的两侧表面均与汇流排20产生原子间的结合。

本实施例提供的电芯模块，极耳11的两侧表面均与汇流排20焊接固定，相比于极耳11单面与汇流排20焊接的设计，有效提高极耳11与汇流排20的连接紧固性，从而降低极耳11在使用时因外力作用而产生撕裂的风险。

在本申请另一实施例中，请参照图4，插接槽203有两个并开设于汇流排20相对的两个侧面202。两个插接槽203能够对应插接两个极耳11，汇流排20能够同时与两个极耳11焊接。在电池包中，多个单体电芯10沿前后方向顺次排列，两个插接槽203开设于汇流排20前后两个侧面202，能够便利与极耳11的装配操作。

在本申请另一实施例中，插接槽203沿垂直于极耳11插接方向的高度不小于极耳11的高度。可以理解，电流在极耳11和汇流排20的流动路径垂直于上下方向，汇流排20和极耳11在垂直于电流流动路径的截面面积影响电流的载流量。插接槽203在上下方向的尺寸不小于极耳11的高度。使得汇流排20能够包覆极耳11的高度而保障极耳11和汇流排20连接位置的载流量。

在本申请另一实施例中，请参照图1，电芯模块还包括支架30，支架30具有容置单体电芯10的容置腔，汇流排20设于支架30外侧，极耳11穿过支架30并插接插接槽203。单体电芯10和汇流排20均设于支架30上，使得单体电芯10和汇流排20的位置相对固定，一方面，便于极耳11与汇流排20的装配操作，另一方面，能够提高单体电芯10和汇流排20的连接稳固性，从而提高极耳11的抗振动能力。

在本申请另一实施例中，请参照图2，电芯模块还包括设于支架30的限位结构40，限位结构40具有供汇流排20沿插接槽203延伸方向置入的卡槽401，汇流排20与卡槽401卡合连接。图示结构中，限位结构40与支架30一体设置，以利于提高限位结构40与支架30的连接紧固性。汇流排20为独立件，通过限位结构40固定在支架30上。可以理解，汇流排20为导电材料支撑，支架30为绝缘材料制成，将汇流排20和支架30独立设置以利于降低生产成本。限位结构40与汇流排20卡接连接，以便利操作。

图示结构中，卡槽401沿前后方向延伸，汇流排20从卡槽401的前方或后方置入卡槽401内，卡槽401的槽壁限制汇流排20在上下和左右方向的移动，汇流排20前后方向与极耳11焊接而固定，该设置有利于简化结构。此外，该设置能够避让极耳11与插接槽203的插接操作。

在本申请另一实施例中，请参照图2和图5，限位结构40包括相对设置的第一卡块41和第二卡块42，第一卡块41和第二卡块42分别设有与汇流排20的板厚相配合的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽相对并共同形成卡槽401。图示结构中，第一卡块41和第二卡块42上下设置，汇流排20从限位结构40的前方或后方插入卡槽401时，汇流排20的上下板边分别置入第一滑槽和第二滑槽，并由第一滑槽和第二滑槽进行限位。通过第一滑槽和第二滑槽的方式对汇流排20进行限位，结构简单，且占用空间小。

在本申请另一实施例中，请参照图5，第一卡块41和第二卡块42在垂直于极耳11插接方向的截面为向汇流排20弯折的勾状。该设置相比截面为直角状，能够提高结构的抗弯曲能力，从而将汇流排20稳固地压贴于支架30上。

在本申请另一实施例中，请参照图1和图2，电芯模块还包括与汇流排20连接的采集端子50，第一卡块41和/或第二卡块42开设有供采集端子50穿过的避让孔402。采集端子50与汇流排20焊接并用于获取汇流排20的温度等信息。图示结构中，第一卡块41和第二卡块42均开设有避让孔402，采集端子50可以通过任一避让孔402而焊接于汇流排20背离支架30的一侧。该设置能够使各结构更为紧凑，此外，避让孔402的孔壁同时起到限制采集端子50在前后方向移动的目的。

本实施例中，汇流排20一体成型。汇流排20由铝材或铜铝复合材料制成。汇流排20选用铝材制成，有利于降低材料成本。汇流排20为铜铝复合排，在电气性能相同的情况下，铜铝复合排的价格只有传统纯铜排的50％左右，在保证质量的前提下，能够有效降低结构制作成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电芯模块，其特征在于，包括：

单体电芯，具有极耳；

汇流排，呈板状结构，具有垂直于所述汇流排厚度方向的板面和位于所述板面边侧的侧面，所述侧面开设有平行于所述板面的插接槽，所述插接槽供所述极耳插入，所述插接槽内部的两侧槽壁与所述极耳连接。

2.如权利要求1所述的电芯模块，其特征在于，所述插接槽有两个并开设于所述汇流排相对的两个所述侧面。

3.如权利要求1所述的电芯模块，其特征在于，所述插接槽沿垂直于所述极耳插接方向的高度不小于所述极耳的高度。

4.如权利要求1所述的电芯模块，其特征在于，所述电芯模块还包括支架，所述支架具有容置所述单体电芯的容置腔，所述汇流排设于所述支架背离所述容置腔的外侧，所述极耳穿过所述支架并插接所述插接槽。

5.如权利要求4所述的电芯模块，其特征在于，所述电芯模块还包括设于所述支架的限位结构，所述限位结构具有供所述汇流排沿所述插接槽延伸方向置入的卡槽，所述汇流排与所述卡槽卡合连接。

6.如权利要求5所述的电芯模块，其特征在于，所述限位结构包括相对设置的第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块分别设有与所述汇流排的板厚相配合的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽相对并共同形成所述卡槽。

7.如权利要求6所述的电芯模块，其特征在于，所述第一卡块和所述第二卡块在垂直于所述极耳插接方向的截面为向所述汇流排弯折的勾状。

8.如权利要求6所述的电芯模块，其特征在于，所述电芯模块还包括与所述汇流排连接的采集端子，所述第一卡块和/或所述第二卡块开设有供所述采集端子穿过的避让孔。

9.如权利要求1至8任一所述的电芯模块，其特征在于，所述汇流排一体成型。

10.一种电池包，其特征在于，包括如权利要求1至9任一所述的电芯模块。

Images