CN217296694U - 一种线材存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材存放架，包括底座，所述的底座上安装第一竖杆和第二竖杆，所述的第二竖杆一侧设有内嵌的转杆，所述的转杆两端分别设有相互对称的支撑杆，所述的第一竖杆一侧设有用于承载支撑杆的边缘杆，所述的转杆一侧设有与其活动连接的动力源，动力源使得转杆从第二竖杆上移动至第一竖杆上。本实用新型止位部、边缘杆的设置位置，配合连接套与转杆的活动连接，使得当转杆一侧的支撑杆不再受到支撑时，支撑杆在钢丝的重力作用下向下倾斜，此时转杆随之发生转动，并使得钢丝圈正好套装在放线架上，以此完成取料。支撑杆前端的间隙能够确保整个过程顺畅，支撑杆与放线架之间不会发生干涉，使用可靠。

Description

一种线材存放架

技术领域

本实用新型涉及钉子加工技术领域，具体为一种线材存放架。

背景技术

钢钉是钉子的一种，采用碳素钢生产，材质有45号钢或60号钢，经过拔丝、退火、制钉、淬火等工艺加工而成。在钢钉加工过程中通过拔丝机需要对钢丝进行拔丝，使钢丝直径满足制造钉子的要求，一般钢丝缠绕在线架上，随着拔丝机的拉拽，钢丝圈自动在线架上转动放料。

钢丝通常成卷放在存放架上，当需要使用时，工作人员借助吊运机将钢丝从存放架移动至放线架上，以此完成操作。目前钢丝在存放时为多层存放，工作人员在取料时，需要借助工具先将钢丝移出存放架，再放置到放线架上，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种线材存放架，不需要借助吊运机即可将钢丝移动至放线架上，且便于存放大量钢丝，实用性强。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种线材存放架，包括底座，所述的底座上安装第一竖杆和第二竖杆，所述的第二竖杆一侧设有内嵌的转杆，所述的转杆两端分别设有相互对称的支撑杆，所述的第一竖杆一侧设有用于承载支撑杆的边缘杆，所述的转杆一侧设有与其活动连接的动力源，动力源使得转杆从第二竖杆上移动至第一竖杆上。

优选的，所述的支撑杆包括第一侧杆、中杆和第二侧杆，所述的中杆与第二侧杆相互平行。

优选的，所述的第一竖杆与第二竖杆之间设有导轨，所述的转杆沿导轨移动。

优选的，所述的第一竖杆一侧设有止位部。

优选的，所述的第二侧杆、中杆上分别设有叉臂避让槽。

优选的，所述的动力源包括气缸，所述的气缸一端通过连接套与转杆连接。

优选的，所述的支撑杆之间设有间隙。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，通过叉车将钢丝放置到存放架上时，叉臂避让槽不影响放置效果，且防止部件之间相互干涉。当转杆位于第二竖杆内时，第一竖杆对转杆支撑，边缘杆对支撑杆进行支撑，从而确保本装置对钢丝的支撑效果。

2、本实用新型在第一竖杆与第二竖杆之间加设了导轨，确保转杆从第一竖杆移动到第二竖杆时受到导向和支撑，且导轨加强了第一竖杆与第二竖杆之间的连接，有利于提高本装置的使用强度。

3、本实用新型止位部、边缘杆的设置位置，配合连接套与转杆的活动连接，使得当转杆一侧的支撑杆不再受到支撑时，支撑杆在钢丝的重力作用下向下倾斜，此时转杆随之发生转动，并使得钢丝圈正好套装在放线架上，以此完成取料。

支撑杆前端的间隙能够确保整个过程顺畅，支撑杆与放线架之间不会发生干涉，使用可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-底座、2-第一竖杆、3-第二竖杆、4-导轨、5-气缸、6-连接套、7-转杆、8-支撑杆、81-第一侧杆、82-中杆、83-第二侧杆、9-边缘杆、10-叉臂避让槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种线材存放架，如图1-图3所示，包括底座1，所述的底座1上安装第一竖杆2和第二竖杆3，所述的第二竖杆3一侧设有内嵌的转杆7，所述的转杆7一侧设有与其活动连接的动力源，动力源使得转杆7从第二竖杆3上移动至第一竖杆2上。所述的动力源包括气缸5，所述的气缸5一端通过连接套6与转杆7连接。

气缸5动力输出端移动带动连接套6移动，连接套6移动带动转杆7移动，且转杆7与连接套6之间为活动连接，当转杆7上的支撑杆8不再受到支撑时，支撑杆8在自重下掉落并带动转动转动。连接套6还能够起到止位作用，防止钢丝放置时其位置过于靠后。

所述的转杆7两端分别设有相互对称的支撑杆8，所述的支撑杆8包括第一侧杆81、中杆82和第二侧杆83，所述的中杆82与第二侧杆83相互平行。钢丝放置在支撑杆8上。

所述的支撑杆8之间设有间隙。放线架通常为底板和立柱组成，钢丝套在立柱上。当支撑杆8转动时，其间隙与放线架的立柱宽度相匹配，钢丝套装到立柱上时，支撑杆8从立柱两侧转过去。支撑杆8与放线架之间不会发生干涉，使用可靠。

所述的第一竖杆2一侧设有用于承载支撑杆8的边缘杆9，当转杆7位于第二竖杆3内，此时支撑杆8位于边缘杆9上侧，这样支撑杆8与转杆7就得到了支撑，以此存放物料。

所述的第一竖杆2一侧设有止位部。当转杆7移动至与止位部接触时，此时转杆7、支撑杆8均不与边缘杆9接触，边缘杆9不再起到支撑作用。支撑杆8在自重下掉落并带动转杆7发生转动。

所述的第二侧杆83、中杆82上分别设有叉臂避让槽10。将钢丝放置到存放架上时，通过叉车将钢丝放置，叉臂避让槽10与叉臂相配合，不影响钢丝的放置效果，且防止部件之间相互干涉。

当转杆7位于第二竖杆3内时，第一竖杆2对转杆7支撑，边缘杆9对支撑杆8进行支撑，从而确保本装置对钢丝的支撑效果。

所述的第一竖杆2与第二竖杆3之间设有导轨4，所述的转杆7沿导轨4移动。导轨4确保转杆7从第一竖杆2移动到第二竖杆3时受到导向和支撑，且导轨4加强了第一竖杆2与第二竖杆3之间的连接，有利于提高本装置的使用强度。

当需要将存放架的物料移动至放线架上时，将放线架移动至合适位置(钢丝掉落时能直接套装在放线架的立柱上)。启动气缸5，气缸5动力输出端移动，并通过连接套6移动转杆7。

转杆7移动带动支撑杆8移动，直至支撑杆8不再受到边缘杆9的支撑时，支撑杆8在钢丝的重力作用下向下倾斜，此时转杆7随之发生转动，并使得钢丝圈正好套装在放线架上，以此完成取料。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种线材存放架，包括底座，其特征在于，所述的底座上安装第一竖杆和第二竖杆，所述的第二竖杆一侧设有内嵌的转杆，所述的转杆两端分别设有相互对称的支撑杆，所述的第一竖杆一侧设有用于承载支撑杆的边缘杆，所述的转杆一侧设有与其活动连接的动力源，动力源使得转杆从第二竖杆上移动至第一竖杆上。

2.如权利要求1所述的一种线材存放架，其特征在于，所述的支撑杆包括第一侧杆、中杆和第二侧杆，所述的中杆与第二侧杆相互平行。

3.如权利要求2所述的一种线材存放架，其特征在于，所述的第一竖杆与第二竖杆之间设有导轨，所述的转杆沿导轨移动。

4.如权利要求3所述的一种线材存放架，其特征在于，所述的第一竖杆一侧设有止位部。

5.如权利要求2-4任一项所述的一种线材存放架，其特征在于，所述的第二侧杆、中杆上分别设有叉臂避让槽。

6.如权利要求5所述的一种线材存放架，其特征在于，所述的动力源包括气缸，所述的气缸一端通过连接套与转杆连接。

7.如权利要求6所述的一种线材存放架，其特征在于，所述的支撑杆之间设有间隙。

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