CN217295237U - 人工瓣膜的支撑装置、包装盒及包装系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种人工瓣膜的支撑装置、包装盒及包装系统，其中人工瓣膜的支撑装置，包括：承载座，所述承载座上设置有供人工瓣膜穿入的结合口；第一锁件，所述第一锁件活动的安装于所述承载座，相对于所述承载座、所述第一锁件具有锁合位以及解锁位，其中在锁合位下限制穿入所述结合口的人工瓣膜，在解锁位下允许穿入所述结合口的人工瓣膜脱出所述结合口；驱动柄，所述驱动柄活动安装于所述承载座且与所述第一锁件联动，带动所述第一锁件趋向解锁位。该方案相对于现有技术能够有降低人工瓣膜与承载座的装配难度，提高包装盒内的空间利用。

Description

人工瓣膜的支撑装置、包装盒及包装系统

技术领域

本申请涉及医疗设备领域，特别是涉及一种人工瓣膜的支撑装置、包装盒及包装系统。

背景技术

人工瓣膜主要用于替换病变的瓣膜，包括筒状的支架以及连接至支架的瓣叶，支架一般可采用切割或编织的方式形成，为了实现径向可形变，多为网格结构，在支架轴向的一端可根据需要设置与输送系统适配的连接耳。

人工瓣膜根据保存方式分为干膜与湿膜。其中干膜在容器内保存时，利用支撑装置与连接耳或网格结构间隙配合，彼此定位。但现有的支撑装置与人工瓣膜结合或解脱操作较为繁琐。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种人工瓣膜的支撑装置，包括：

承载座，所述承载座上设置有供人工瓣膜穿入的结合口；

第一锁件，所述第一锁件活动的安装于所述承载座，相对于所述承载座、所述第一锁件具有锁合位以及解锁位，其中在锁合位下限制穿入所述结合口的人工瓣膜，在解锁位下允许穿入所述结合口的人工瓣膜脱出所述结合口；

驱动柄，所述驱动柄活动安装于所述承载座且与所述第一锁件联动，带动所述第一锁件趋向解锁位。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述承载座为板状且沿厚度方向具有相对的顶侧和底侧，底侧为人工瓣膜放置区，所述第一锁件处在所述承载座的顶侧；

所述承载座的顶面固定设有邻近所述结合口的第二锁件，所述第一锁件在锁合位与所述第二锁件插接配合。

可选的，所述第一锁件为杆状且长度至少横跨所述结合口，所述第二锁件提供容纳所述第一锁件的插孔。

可选的，所述第二锁件跨设于所述结合口，在锁合位下、所述第一锁件的两端搭置在所述结合口的两相对侧。

可选的，所述承载座上开设有导向槽，所述驱动柄滑动配合在所述导向槽内，所述支撑装置还包括位于承载座顶侧、且连接在所述驱动柄与所述第一锁件之间的传动臂。

可选的，所述驱动柄包括与所述导向槽相结合的根部以及由所述根部进一步向承载座顶侧延伸的柄部，所述根部的两相对侧带有卡槽，所述导向槽的槽壁结合至对应侧的卡槽。

可选的，所述导向槽一端指向所述承载座的中部区域，另一端伸向并开放于所述承载座的边缘。

可选的，所述传动臂为带状且整体上围成可形变的四边形，所述驱动柄成对设置且处在所述四边形的一对角位置，所述第一锁件成对设置且处在所述四边形的另一对角位置；

所述传动臂为弹性材料使两第一锁件趋向锁合位，两驱动柄相对靠近时通过所述传动臂使两第一锁件趋向解锁位。

本申请还提供一种人工瓣膜的包装盒，包括相互配合的盒体以盒盖，所述盒体内设有本申请所述的支撑装置。

可选的，所述盒体的内壁设有定位台阶，所述承载座的底面搭置于所述定位台阶。

可选的，所述盒体的内壁还设有防脱凸起，所述防脱凸起处在承载座顶侧，且限制所述承载座的边缘。

可选的，在所述盒体的高度方向上，所述防脱凸起的顶部和底部均带有倾斜的引导面。

可选的，所述承载座的至少一部分边缘内凹，该内凹部分的边缘与所述盒体的内壁之间留有间隙且与承载座下方的空间连通。

可选的，所述盒体的横截面为矩形，所述内凹部分位于所述矩形的拐角处。

本申请还提供一种人工瓣膜包装系统，包括本申请所述的包装盒以及处在盒体中且与所述支撑装置相连的人工瓣膜。

具体的有益技术效果将在具体实施方式中结合具体结构或步骤进一步阐释。

附图说明

图1为本申请提供的一实施例中人工瓣膜的结构示意图；

图2为本申请提供的一实施例中支撑装置与人工瓣膜的结构示意图；

图3为图2中支撑装置的结构示意图；

图4为图2中支撑装置处于解锁位的结构示意图；

图5为图2中承载座的局部剖视图；

图6为图2中第一锁件、驱动柄以及连接臂的结构示意图；

图7为图2中第一锁件、驱动柄以及连接臂另一视角的结构示意图；

图8为本申请提供的一实施例中包装盒的结构示意图；

图9为图8中包装盒的分解结构示意图；

图10为图8中盒体与支撑装置的结构示意图。

图中附图标记说明如下：

10、支撑装置；11、承载座；111、顶侧；112、底侧；113、人工瓣膜放置区；114、结合口；115、导向槽；116、扩口段；117、内凹部分；12、第一锁件；121、平面；122、弧形面；13、驱动柄；131、根部；1311、第一限位部；1312、第二限位部；1313、连接部；132、柄部；133、卡槽；14、第二锁件；15、插孔；16、传动臂；161、单元臂；

20、包装盒；21、盒体；211、定位台阶；2111、单元台阶；212、防脱凸起；213、引导面；22、盒盖；

30、人工瓣膜；31、网格结构间隙。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考附图2至附图7所示，本申请提供一种人工瓣膜30的支撑装置10，包括：

承载座11，承载座11上设置有供人工瓣膜30穿入的结合口114；

第一锁件12，第一锁件12活动的安装于承载座11，相对于承载座11、第一锁件12具有锁合位以及解锁位，其中在锁合位下限制穿入结合口114的人工瓣膜30，在解锁位下允许穿入结合口114的人工瓣膜30脱出结合口114；

驱动柄13，驱动柄13活动安装于承载座11且与第一锁件12联动，带动第一锁件12趋向解锁位。

以图1中的人工瓣膜30(例如为三尖瓣瓣膜)为例，人工瓣膜30包括筒状的支架，支架一般可采用切割或编织的方式形成，为了实现径向可形变，多为网格结构。第一锁件12主要与人工瓣膜的网格结构间隙31配合。在其他实施例中，人工瓣膜30也可以设置连接耳用以同第一锁件12配合。

承载座11主要用于固定支撑人工瓣膜30，第一锁件12以及驱动柄13等部件也安装于承载座11。承载座11用于承载各个部件，因此承载座11需要满足一定的结构强度，但是对承载座11的形状和具体构造并没有严格的限制。如图中，承载座11为板状，板状沿厚度方向具有相对的顶侧111和底侧112，底侧112为人工瓣膜放置区113。

结合口114至少开放于承载座11的底侧112，以供人工瓣膜30的至少部分能够进出结合口114。承载座11与人工瓣膜30之间配合时，结合口114的设置可以降低承载座11与人工瓣膜30整体沿人工瓣膜30轴向的长度。

第一锁件12的具体形状没有严格的限制，至少可伸入人工瓣膜30的网格结构间隙31或抓持连接耳。例如：第一锁件12至少具有沿人工瓣膜30径向延伸的延伸段，通过延伸段限制网格结构间隙31或连接耳在沿承载座11厚度方向上的运动，以将人工瓣膜30固定在人工瓣膜放置区113。

第一锁件12的锁合位与解锁位可以理解为：第一锁件12两个相对的位置；锁合位下，第一锁件12伸入网格结构间隙31或抓持连接耳，以将人工瓣膜30固定；解锁位下，第一锁件12脱离网格结构间隙31或抓持连接耳，以释放人工瓣膜30。

驱动柄13便于操作人员进行握持；通过操控驱动柄13带动第一锁件12在锁合位与解锁位切换。例如，驱动柄13外凸于承载座11顶侧111，以便于操控驱动柄13。

在本实施例中，承载座11上的结合口114开放于承载座11的底侧112与顶侧111，人工瓣膜30的部分结构穿过结合口114、并位于承载座11顶侧；第一锁件12处于承载座11的顶侧111，能够与人工瓣膜30穿出结合口114的部分进行固定。

结合口114的数量为多个，多个结合口114绕人工瓣膜30周向布置；相应的第一锁件12数量为多个，各第一锁件12分别与各结合口114一一对应设置，以将穿过各结合口114处的人工瓣膜30的网格结构间隙31或连接耳配合，以稳定的将人工瓣膜30固定在承载座11底侧112的人工瓣膜放置区113。

如图中，第一锁件12与结合口114的数量均为2、3或4个以上。以下实施方式以图中第一锁件12以及结合口114均为两个进行阐述，两个结合口114位于人工瓣膜30的径向两侧。其中，各结合口114具有长度方向以及与长度方向垂直设置的宽度方向，各结合口114的宽度方向均与人工瓣膜30的径向呈一致设置。

在本实施例中，第一锁件12为杆状，且长度至少横跨结合口114。第一锁件12的轴线与结合口114的宽度方向呈平行设置，第一锁件12的轴向长度至少大于结合口114的宽度，在锁合位下、第一锁件12的两端搭置在结合口114的两相对侧。根据匹配需求，第一锁件1端部还可以开槽以夹持人工瓣膜30。

其中，第一锁件12的外侧壁具有相对设置的平面121与弧形面122，平面121与承载座11相贴合，弧形面122与网格结构间隙31或连接耳相接触，以增加与网格结构间隙31或连接耳的接触面。如图中第一锁件12的横截面的外轮廓呈U形，且U形的开口呈封闭设置，U形的弧形段对应弧形面122的截面，U形开口的封闭端对应平面121的截面。

在本实施例中，承载座11的顶面固定设置有临近结合口114的第二锁件14，第一锁件12在锁合位与第二锁件14插接配合。第二锁件14的设置能够限制第一锁件12相对于承载座11顶侧112翻翘。其中，第二锁件14与承载座11采用一体结构。

第二锁件14具有提供容纳第一锁件12的插孔15，插孔15的设置便于第一锁件12插接于第二锁件14。插孔15可以是第二锁件14自身形成或与承载座11围成。

例如第二锁件14跨设于结合口114，并围成与结合口114相连通的插孔15。人工瓣膜30穿出结合口114的部分进入到插孔15内，第二锁件14伸入插孔15内，并与插孔内的人工瓣膜30配合。

如图中，第二锁件14大致呈U形，U形的开口侧的两端分别位于结合口114宽度方向的两相对侧，U形内的区域为插孔15。

在本实施例中，驱动柄13与第一锁件12之间可以直接连动或间接连动。例如驱动柄13通过传动臂16与第一锁件12进行连接，驱动柄13通过传动臂16带动第一锁件12由锁合位切换至释锁位。传动臂16可以与驱动柄13以及第一锁件12采用一体结构。

在本实施例中，传动臂16为带状且整体上围成可形变的四边形，驱动柄13成对布置于四边形的对角位置，第一锁件12成对处在四边形的另一对角位置。

驱动柄13、第一锁件12以及传动臂16均处于承载座11的同侧(顶侧111)，传动臂16能够使驱动柄13以及第一锁件12的运动处于同一平面内，以能够降低整体厚度。其中，两第一锁件12的运动路径垂直于两驱动柄13的运动路径。

图中四边形为菱形；传动臂16在释锁状态转与初始状态切换时，使两第一锁件12能够同步运动，且具有较高的传动效率。

传动臂16连接于第一锁件12背向人工瓣膜30的端部，第一锁件12处在锁合位时，传动臂16的内侧与第二锁件14相贴合。

如图3及图4所示，第一锁件12具有初始状态与释锁状态；初始状态下，第一锁件12插接于第二锁件14的插孔15内(此时第一锁件12处于锁合位)，并伸入网格结构间隙31或连接耳；

释锁状态下，两驱动柄13相向运动，两驱动柄13通过传动臂16带动第一锁件12背向运动，直至第一锁件12脱离插孔15(此时第一锁件12处于释锁位)，以能够将人工瓣膜与承载座11分离。其中，操作者可单手操控两驱动柄13相向运动，以降低支撑装置10的操作难度。

传动臂16依靠弹性使第一锁件12趋向初始状态；两驱动柄13相对运动，以连动传动臂16带动第一锁件12趋向解锁状态，此时传动臂16扭曲形变并蓄能，对驱动柄13的作用力释放后，传动臂16自行复位，以驱使第一锁件12由释锁状态转换为初始状态。

传动臂16包括四根单元臂161，单元臂161具有一长度方向，单元臂161沿长度方向的一端与驱动柄13连接，另一端与第一锁件12连接。单元臂161的两端与驱动柄13以及第一锁件12的衔接处形变。

驱动柄13包括根部131以及由根部131向承载座11顶侧111延伸的柄部132，根部131与承载座11之间滑动连接。承载座11可以设置有与根部131配合的导轨，对于导轨的形状和构造并没有严格限制，导轨可以是承载座11设有沿预定方向布置的槽或脊，也可以导向杆；根部131为了适应导轨，例如当导轨为导向杆时，对应的根部131可以是套设在导向杆上的滑动套，当导轨为条形槽时，对应的根部131可以是嵌装在条形槽中的支撑块或支撑条。

如图中，承载座11上开设有导向槽115，根部131的两相对侧带有卡槽133，导向槽115的槽壁结合至对应侧的卡槽133，导向槽115用以引导驱动柄13的运动路径。其中，导向槽115一端指向承载座11的中部区域，另一端伸向并开放于承载座11的边缘，以便于根部131的卡槽133与导向槽115的槽壁结合。

导向槽115的数量为两个，两导向槽115的延伸方向呈平行设置；两导向槽115均沿人工瓣膜30的径向设置，且两导向槽115之间不连通。导向槽115的开口处具有引导根部131进入的扩口段116。

根部131包括处在承载座11顶侧111的第一限位部1311、处在承载座11底侧112的第二限位部1312以及连接第一限位部1311以及第二限位部1312的连接部1313，第一限位部1311与柄部132连接，第一限位部1311与第二限位部1312相互配合以限制根部131与承载座11的连接位置。其中，第一限位部1311、第二限位部1312以及连接部1313之间围成卡槽133。

图中第一限位部1311与第二限位部1312均呈板状，连接部1313呈杆状；第一限位部1311贴靠于承载座11顶侧111，第二限位部1312贴靠于承载座11底侧112；连接部1313的两端分别连接于第一限位部1311与第二限位部1312的中间部位。

参考附图8至附图10，本申请一实施例还提供一种人工瓣膜30的包装盒20，包括相互配合的盒体21以盒盖22，盒体21内设有提供以上各实施例的支撑装置10。

盒体21为呈开口的箱式结构(如图中盒体21的横截面大致呈矩形)，承载座11的外周壁与盒体21的内壁之间贴靠或间隙配合。盒体21与盒盖22之间通过卡合、螺纹、粘合或热熔合等方式连接。例如，盒体21开口侧的端部径向外扩形成贴合部，盒盖22与贴合部间通过粘合、热熔合等方式连接。

在本实施例中，盒体21的内壁设有定位台阶211，承载座11底侧112搭置于定位台阶211。定位台阶211的设置能够限制承载座11置于盒体21内深度方向的位置，以避免人工瓣膜30触碰到盒体21的底壁。

沿承载座11的周向，定位台阶211可以是连续设置或不连续设置。如图中定位台阶211包括不连续的四段单元台阶2111，各单元台阶2111分别位于盒体21的对应的内壁。其中，承载座11与盒体21的底壁相对布置。

在本实施例中，盒体21的内壁还设有防脱凸起212，防脱凸起212处在承载座11顶侧111，且限制承载座11的边缘。

防脱凸起212至少部分结构与承载座11的顶侧111相贴靠，且相贴靠的部分临近承载座11的边缘，以起到限制承载座11脱出盒体21。承载座11安装在盒体21内时，承载座11的边缘能够越过防脱凸起212。

防脱凸起212顶部和底部均带有倾斜的引导面213，以便于承载座11的边缘越过防脱凸起212。例如图中防脱凸起212为球冠状。

防脱凸起212的数量为多个，多个防脱凸起212沿承载座11的周向依次间隔布置。如图中，防脱凸起212的数量为四个，各防脱凸起212分别处于其中一单元台阶2111的上方。

在本实施例中，承载座11的至少一部分边缘内凹，该内凹部分117的边缘与盒体21的内壁之间留有间隙且与承载座11下方的空间连通，以便于取放承载座11。

图中，沿承载座11的周向，内凹部分117为四处。在本实施例中，盒体21的横截面为矩形，内凹部分117位于矩形的转角处，此时可最大的利用盒体21内的空间。

参考附图8至附图10，本申请一实施例还提供一种人工瓣膜包装系统，包括提供以上各实施例的包装盒20以及处在盒体21中且与支撑装置10相连的人工瓣膜30。

人工瓣膜30的轴向一端其中有多个网格(如图中2个)的顶点相对于其它网格的顶点凸出，凸出的网格能够伸入到对应的结合口114。其中，各结合口114的位置与对应凸出的网格位置匹配，即便于就位也可避免结合口114的内壁对人工瓣膜30施力引起不必要的形变。

对人工瓣膜30进行包装时，首先将人工瓣膜30固定于承载座11，然后将承载有人工瓣膜30的承载座11放置到盒体21内，最后通过盒盖22对盒体21进行密封。

人工瓣膜包装系统从整体效果来看，能够有降低人工瓣膜30与承载座11的装配难度，提高包装盒20内的空间利用。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (15)

1.人工瓣膜的支撑装置，其特征在于，包括：

承载座，所述承载座上设置有供人工瓣膜穿入的结合口；

第一锁件，所述第一锁件活动的安装于所述承载座，相对于所述承载座、所述第一锁件具有锁合位以及解锁位，其中在锁合位下限制穿入所述结合口的人工瓣膜，在解锁位下允许穿入所述结合口的人工瓣膜脱出所述结合口；

驱动柄，所述驱动柄活动安装于所述承载座且与所述第一锁件联动，带动所述第一锁件趋向解锁位。

2.根据权利要求1所述的人工瓣膜的支撑装置，其特征在于，所述承载座为板状且沿厚度方向具有相对的顶侧和底侧，底侧为人工瓣膜放置区，所述第一锁件处在所述承载座的顶侧；

所述承载座的顶面固定设有邻近所述结合口的第二锁件，所述第一锁件在锁合位与所述第二锁件插接配合。

3.根据权利要求2所述的人工瓣膜的支撑装置，其特征在于，所述第一锁件为杆状且长度至少横跨所述结合口，所述第二锁件提供容纳所述第一锁件的插孔。

4.根据权利要求2所述的人工瓣膜的支撑装置，其特征在于，所述第二锁件跨设于所述结合口，在锁合位下、所述第一锁件的两端搭置在所述结合口的两相对侧。

5.根据权利要求1所述的人工瓣膜的支撑装置，其特征在于，所述承载座上开设有导向槽，所述驱动柄滑动配合在所述导向槽内，所述支撑装置还包括位于承载座顶侧、且连接在所述驱动柄与所述第一锁件之间的传动臂。

6.根据权利要求5所述的人工瓣膜的支撑装置，其特征在于，所述驱动柄包括与所述导向槽相结合的根部以及由所述根部进一步向承载座顶侧延伸的柄部，所述根部的两相对侧带有卡槽，所述导向槽的槽壁结合至对应侧的卡槽。

7.根据权利要求5所述的人工瓣膜的支撑装置，其特征在于，所述导向槽一端指向所述承载座的中部区域，另一端伸向并开放于所述承载座的边缘。

8.根据权利要求5所述的人工瓣膜的支撑装置，其特征在于，所述传动臂为带状且整体上围成可形变的四边形，所述驱动柄成对设置且处在所述四边形的一对角位置，所述第一锁件成对设置且处在所述四边形的另一对角位置；

所述传动臂为弹性材料使两第一锁件趋向锁合位，两驱动柄相对靠近时通过所述传动臂使两第一锁件趋向解锁位。

9.人工瓣膜的包装盒，其特征在于，包括相互配合的盒体以盒盖，所述盒体内设有权利要求1-8任一项所述的支撑装置。

10.根据权利要求9所述的人工瓣膜的包装盒，其特征在于，所述盒体的内壁设有定位台阶，所述承载座的底面搭置于所述定位台阶。

11.根据权利要求9所述的人工瓣膜的包装盒，其特征在于，所述盒体的内壁还设有防脱凸起，所述防脱凸起处在承载座顶侧，且限制所述承载座的边缘。

12.根据权利要求11所述的人工瓣膜的包装盒，其特征在于，在所述盒体的高度方向上，所述防脱凸起的顶部和底部均带有倾斜的引导面。

13.根据权利要求9所述的人工瓣膜的包装盒，其特征在于，所述承载座的至少一部分边缘内凹，该内凹部分的边缘与所述盒体的内壁之间留有间隙且与承载座下方的空间连通。

14.根据权利要求13所述的人工瓣膜的包装盒，其特征在于，所述盒体的横截面为矩形，所述内凹部分位于所述矩形的拐角处。

15.人工瓣膜包装系统，其特征在于，包括权利要求9-14任一项所述的包装盒以及处在盒体中且与所述支撑装置相连的人工瓣膜。

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