CN217292760U - 一种预制楼梯休息平台定型化模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制楼梯休息平台定型化模具，涉及模具技术领域，包括第一模具体和第二模具体，所述第一模具体的上端活动设有第二模具体，所述第一模具体的左端下部固定插接有进液管，所述第一模具体的上侧中部开有成型腔，所述第一模具体的内腔开有冷却腔，所述冷却腔的内腔上侧活动设有吸热板，所述吸热板的上端中部开有矩形槽，所述矩形槽的中部贯穿插接有供气管，所述第一模具体的右端上部固定插接出液总管。该预制楼梯休息平台定型化模具，通过设备的整体结构，能够方便的控制吸热板吸收或者不吸收成型腔的温度；通过设置有第三通孔与第一通孔结构，能够充分吸收吸热板上的热量。

Description

一种预制楼梯休息平台定型化模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种预制楼梯休息平台定型化模具。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

可是在预制楼梯休息平台定型化模具使用时，需要对成型的物料进行冷却，可是普通的冷却模具在使用时，会一直对成型腔内部物料一直冷却，而在注入液体材料时，是不需要进行冷却的，因此我们提出了一种预制楼梯休息平台定型化模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预制楼梯休息平台定型化模具。其优点在于能够方便的控制吸热板吸收或者不吸收成型腔的温度，且能够充分吸收吸热板上的热量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种预制楼梯休息平台定型化模具，包括第一模具体和第二模具体，所述第一模具体的上端活动设有第二模具体，所述第一模具体的左端下部固定插接有进液管，所述第一模具体的上侧中部开有成型腔，所述第一模具体的内腔开有冷却腔，所述冷却腔的内腔上侧活动设有吸热板，所述吸热板的上端中部开有矩形槽，所述矩形槽的中部贯穿插接有供气管；

所述第一模具体的右端上部固定插接出液总管，所述第一模具体内腔上下侧分别开有第一通孔和第二通孔，所述吸热板的右侧中部开有第三通孔，所述吸热板的右端下部固定连接有挡块。

通过以上技术方案：整体结构在使用时，进液管连接外部的水冷出水口，且出液总管连接外部的水冷进水口，供气管连接外部的抽气充气装置，在成型腔内部注入成型的液体时，成型腔不需要进行冷却，这时启动外部的抽气充气装置，向着吸热板的上端进行充气，这时吸热板的上部因为充气，而向下位移一段距离，使得吸热板的上端不会与成型腔下侧壁贴合而吸收成型腔内部的温度，这样不会对成型腔的内侧进行冷区；

在注入成型材料后，需要进行冷却时，外部的抽气充气装置吸取吸热板上端的空气，从而能够使得吸热板向上位移，在下部的水压和上部的弹簧作用下，能够使得吸热板的上端与成型腔的下侧壁下端紧密贴合，而吸收成型腔下侧壁的温度，持续的冷却成型腔内部注入的液体材料；

并且在吸热板向上位移时，第三通孔与第一通孔相连通，且挡块会堵住第二通孔，从而能够使得注入的水与吸热板的下端充分接触，而能够充分吸收吸热板上的热量。

本实用新型进一步设置为，所述吸热板的上端固定连接有限位杆，所述限位杆的上端固定连接有限位板。

通过以上技术方案：限位杆为了限位吸热板上下位移的距离。

本实用新型进一步设置为，所述冷却腔的上端均匀的开有若干限位孔，所述限位杆的数量等于限位孔的数量，所述限位杆相应的插接在限位孔内部，所述限位杆的外侧上部套接有弹簧。

通过以上技术方案：吸热板下部的水压和上部的弹簧作用下，能够使得吸热板的上端与成型腔的下侧壁下端紧密贴合，而吸收成型腔下侧壁的温度。

本实用新型进一步设置为，所述吸热板的外侧下部固定套接有密封条。

通过以上技术方案：密封条能够大大增大吸热板侧壁与冷却腔内侧壁的密封度。

本实用新型进一步设置为，所述第一通孔和第二通孔均与出液总管相连通。

通过以上技术方案：在吸热板向上位移时，第三通孔与第一通孔相连通，且挡块会堵住第二通孔，从而能够使得注入的水与吸热板的下端充分接触，而能够充分吸收吸热板上的热量。

本实用新型进一步设置为，所述供气管下部贯穿插接第一模具体下侧，所述供气管的上侧为软管。

通过以上技术方案：供气管连接外部的充气抽气装置，能够对吸热板上部进行充气和抽气。

本实用新型进一步设置为，所述挡块的右端面光滑，所述挡块的右端面与冷却腔内腔右侧壁紧密贴合。

通过以上技术方案：挡块为了堵住第二通孔的左端。

本实用新型的有益效果为：

1、该预制楼梯休息平台定型化模具，通过设备的整体结构，吸热板的上部因为充气，而向下位移一段距离，使得吸热板的上端不会与成型腔下侧壁贴合而吸收成型腔内部的温度，这样不会对成型腔的内侧进行冷区，外部的抽气充气装置吸取吸热板上端的空气，从而能够使得吸热板向上位移，在下部的水压和上部的弹簧作用下，能够使得吸热板的上端与成型腔的下侧壁下端紧密贴合，而吸收成型腔下侧壁的温度，持续的冷却成型腔内部注入的液体材料，从而能够方便的控制吸热板吸收或者不吸收成型腔的温度。

2、该预制楼梯休息平台定型化模具，通过设置有第三通孔与第一通孔结构，在吸热板向上位移时，第三通孔与第一通孔相连通，且挡块会堵住第二通孔，从而能够使得注入的水与吸热板的下端充分接触，而能够充分吸收吸热板上的热量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种预制楼梯休息平台定型化模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种预制楼梯休息平台定型化模具的第一模具体剖视图；

图3为本实用新型提出的一种预制楼梯休息平台定型化模具的图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种预制楼梯休息平台定型化模具的图2中B处放大图；

图5为本实用新型提出的一种预制楼梯休息平台定型化模具的吸热板整体结构图。

图中：1、第一模具体；2、第二模具体；3、进液管；4、出液总管；5、成型腔；6、冷却腔；7、供气管；8、吸热板；9、矩形槽；10、限位杆；11、弹簧；12、限位板；13、限位孔；14、第三通孔；15、第一通孔；16、第二通孔；17、挡块；18、密封条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-5，一种预制楼梯休息平台定型化模具，包括第一模具体1和第二模具体2，第一模具体1和第二模具体2组成模具本体，所述第一模具体1的上端活动设有第二模具体2，所述第一模具体1的左端下部固定插接有进液管3，进液管3连接外部的水冷出水口，且出液总管4连接外部的水冷进水口，所述第一模具体1的上侧中部开有成型腔5，所述第一模具体1的内腔开有冷却腔6，所述冷却腔6的内腔上侧活动设有吸热板8，所述吸热板8的外侧下部固定套接有密封条18，所述吸热板8的上端中部开有矩形槽9，所述矩形槽9的中部贯穿插接有供气管7，供气管7连接外部的抽气充气装置；

所述第一模具体1的右端上部固定插接出液总管4，所述第一模具体1内腔上下侧分别开有第一通孔15和第二通孔16，所述吸热板8的右侧中部开有第三通孔14，所述吸热板8的右端下部固定连接有挡块17。

进一步的，参照图2-3，所述吸热板8的上端固定连接有限位杆10，所述限位杆10的上端固定连接有限位板12，所述冷却腔6的上端均匀的开有若干限位孔13，所述限位杆10的数量等于限位孔13的数量，所述限位杆10相应的插接在限位孔13内部，所述限位杆10的外侧上部套接有弹簧11，吸热板8下部的水压和上部的弹簧11作用下，能够使得吸热板8的上端与成型腔5的下侧壁下端紧密贴合，而吸收成型腔5下侧壁的温度。

参照图1-3，所述第一通孔15和第二通孔16均与出液总管4相连通，所述供气管7下部贯穿插接第一模具体1下侧，所述供气管7的上侧为软管，所述挡块17的右端面光滑，所述挡块17的右端面与冷却腔6内腔右侧壁紧密贴合。

工作原理：整体结构在使用时，进液管3连接外部的水冷出水口，且出液总管4连接外部的水冷进水口，供气管7连接外部的抽气充气装置，在成型腔5内部注入成型的液体时，成型腔5不需要进行冷却，这时启动外部的抽气充气装置，向着吸热板8的上端进行充气，这时吸热板8的上部因为充气，而向下位移一段距离，使得吸热板8的上端不会与成型腔5下侧壁贴合而吸收成型腔5内部的温度，这样不会对成型腔5的内侧进行冷区；

在注入成型材料后，需要进行冷却时，外部的抽气充气装置吸取吸热板8上端的空气，从而能够使得吸热板8向上位移，在下部的水压和上部的弹簧11作用下，能够使得吸热板8的上端与成型腔5的下侧壁下端紧密贴合，而吸收成型腔5下侧壁的温度，持续的冷却成型腔5内部注入的液体材料；

并且在吸热板8向上位移时，第三通孔14与第一通孔15相连通，且挡块17会堵住第二通孔16，从而能够使得注入的水与吸热板8的下端充分接触，而能够充分吸收吸热板8上的热量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制楼梯休息平台定型化模具，包括第一模具体(1)和第二模具体(2)，所述第一模具体(1)的上端活动设有第二模具体(2)，其特征在于，所述第一模具体(1)的左端下部固定插接有进液管(3)，所述第一模具体(1)的上侧中部开有成型腔(5)，所述第一模具体(1)的内腔开有冷却腔(6)，所述冷却腔(6)的内腔上侧活动设有吸热板(8)，所述吸热板(8)的上端中部开有矩形槽(9)，所述矩形槽(9)的中部贯穿插接有供气管(7)；

所述第一模具体(1)的右端上部固定插接出液总管(4)，所述第一模具体(1)内腔上下侧分别开有第一通孔(15)和第二通孔(16)，所述吸热板(8)的右侧中部开有第三通孔(14)，所述吸热板(8)的右端下部固定连接有挡块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种预制楼梯休息平台定型化模具，其特征在于，所述吸热板(8)的上端固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的上端固定连接有限位板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种预制楼梯休息平台定型化模具，其特征在于，所述冷却腔(6)的上端均匀的开有若干限位孔(13)，所述限位杆(10)的数量等于限位孔(13)的数量，所述限位杆(10)相应的插接在限位孔(13)内部，所述限位杆(10)的外侧上部套接有弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的一种预制楼梯休息平台定型化模具，其特征在于，所述吸热板(8)的外侧下部固定套接有密封条(18)。

5.根据权利要求1所述的一种预制楼梯休息平台定型化模具，其特征在于，所述第一通孔(15)和第二通孔(16)均与出液总管(4)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种预制楼梯休息平台定型化模具，其特征在于，所述供气管(7)下部贯穿插接第一模具体(1)下侧，所述供气管(7)的上侧为软管。

7.根据权利要求1所述的一种预制楼梯休息平台定型化模具，其特征在于，所述挡块(17)的右端面光滑，所述挡块(17)的右端面与冷却腔(6)内腔右侧壁紧密贴合。

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