CN217290609U - 一种金属往复双向刨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属往复双向刨削装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端连接有安装仓，所述安装仓远离第一液压缸的一侧安装有安装板，且安装板的内部设置有滑块，所述工作台顶部远离工作台的一侧安装有固定板。本实用新型通过蜗杆与蜗轮的啮合连接，阻尼轴上设置有弧形渐变槽，使得活动仓往复移动至两侧的极限位置处时，挤压杆可以通过挤压弧形渐变槽内部的倾斜部分带动阻尼轴对应转动，进而使得转轴随之转动带动一组刀具解除与零件的贴合，而另一组刀具与零件贴合，从而可以完成自动更换刀具，进而配合完成往复双向加工，且可以对部分斜面的零件实施加工任务。
Description
技术领域
本实用新型涉及刨削设备技术领域，尤其涉及一种金属往复双向刨削装置。
背景技术
金属零件是零件中的重要组成部分，常被用于各种机械设备的制造，金属零件自身在加工过程中，往往需要经过多道步骤，对其表面进行刨削就是较为常见的一种。
现有的金属往复双向刨削装置，其一般都是通过驱动机构带动刀具来回移动完成刨削任务，但是在来回移动过程中，受刀具方向的限制，其往往只有向一个方向上移动时是处于刨削工作状态，进而使得整体刨削效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属往复双向刨削装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属往复双向刨削装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端连接有安装仓，所述安装仓远离第一液压缸的一侧安装有安装板，且安装板的内部设置有滑块，所述工作台顶部远离工作台的一侧安装有固定板，且固定板的顶部安装有第二液压缸，并且第二液压缸的顶端与滑块铰接，所述安装仓内部两侧的顶部安装有导向板，且安装仓内部两侧的底部皆安装有挤压杆，所述导向板的外壁套设有活动仓，且活动仓的一端贯穿有转轴，所述转轴外壁的两侧皆安装有刀具，且转轴远离活动仓的一端安装有蜗轮，所述活动仓靠近蜗轮一端的两侧皆安装有装配板，所述装配板上设置有用于带动转轴转动的传动机构，所述安装仓上设置有用于带动活动仓移动的驱动机构。
优选地，所述活动仓的横向中心轴线与导向板的横向中心轴线相互平行，且活动仓与导向板为滑动连接。
优选地，所述传动机构包括贯穿在装配板一侧的阻尼轴，所述阻尼轴外侧的中间位置处安装有蜗杆，且阻尼轴的两端皆开设有弧形渐变槽。
优选地，所述蜗杆的中心轴线与蜗轮的中心轴线相互垂直，且蜗杆与蜗轮为啮合连接。
优选地，所述驱动机构包括安装在安装仓一侧的电机，所述电机的输出端连接有往复丝杆，且往复丝杆分别贯穿安装仓和活动仓。
优选地，所述往复丝杆与安装仓为转动连接，且往复丝杆与活动仓为螺纹连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过蜗杆与蜗轮的啮合连接，阻尼轴上设置有弧形渐变槽，使得活动仓往复移动至两侧的极限位置处时，挤压杆可以通过挤压弧形渐变槽内部的倾斜部分带动阻尼轴对应转动，进而使得转轴随之转动带动一组刀具解除与零件的贴合，而另一组刀具与零件贴合，从而可以完成自动更换刀具，进而配合完成往复双向加工。
2、通过安装板与滑块的滑动，第二液压缸与滑块的铰接，第一液压缸与安装仓的铰接，使得操作人员可以通过调整第二液压缸的高度来使得安装仓与水平夹角发生变化，进而可以对部分斜面的零件实施加工任务，从而大大增加了该装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属往复双向刨削装置的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种金属往复双向刨削装置阻尼轴的被视剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种金属往复双向刨削装置活动仓的侧视结构示意图。
图中：1工作台、2第一液压缸、3安装仓、4安装板、5滑块、6固定板、7第二液压缸、8导向板、9挤压杆、10活动仓、11转轴、12刀具、13蜗轮、14装配板、15阻尼轴、16蜗杆、17弧形渐变槽、18电机、19往复丝杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-4，一种金属往复双向刨削装置，包括工作台1，工作台1顶部的一侧安装有第一液压缸2，且第一液压缸2的输出端连接有安装仓3，安装仓3远离第一液压缸2的一侧安装有安装板4，且安装板4的内部设置有滑块5，工作台1顶部远离工作台1的一侧安装有固定板6，且固定板6的顶部安装有第二液压缸7，并且第二液压缸7的顶端与滑块5铰接，安装仓3内部两侧的顶部安装有导向板8，且安装仓3内部两侧的底部皆安装有挤压杆9，导向板8的外壁套设有活动仓10，且活动仓10的一端贯穿有转轴11，活动仓10的横向中心轴线与导向板8的横向中心轴线相互平行，且活动仓10与导向板8为滑动连接，使得活动仓10受到对应外力影响时可以横向移动，从而配合完成刨削任务；
转轴11外壁的两侧皆安装有刀具12，且转轴11远离活动仓10的一端安装有蜗轮13，活动仓10靠近蜗轮13一端的两侧皆安装有装配板14，装配板14上设置有用于带动转轴11转动的传动机构，传动机构包括贯穿在装配板14一侧的阻尼轴15，阻尼轴15外侧的中间位置处安装有蜗杆16，且阻尼轴15的两端皆开设有弧形渐变槽17，蜗杆16的中心轴线与蜗轮13的中心轴线相互垂直，且蜗杆16与蜗轮13为啮合连接，使得活动仓10移动至两侧的极限位置处时，挤压杆9可以通过挤压弧形渐变槽17内部的倾斜部分带动阻尼轴15对应转动，进而使得转轴11随之转动调整两组刀具12的位置；
安装仓3上设置有用于带动活动仓10移动的驱动机构，驱动机构包括安装在安装仓3一侧的电机18，电机18的输出端连接有往复丝杆19，且往复丝杆19分别贯穿安装仓3和活动仓10，往复丝杆19与安装仓3为转动连接，且往复丝杆19与活动仓10为螺纹连接，使得电机18带动往复丝杆19转动时，活动仓10可以不断往复横向移动，从而配合刀具12完成往复双向刨削任务。
本实用新型使用时，如图1-4所示，将该装置接通电源，将零件限制在工作台1上，控制第一液压缸2和第二液压缸7同时向下移动，直至一组刀具12与零件的顶部接触，控制电机18带动往复丝杆19转动，通过活动仓10与往复丝杆19的螺纹连接，与导向板8的滑动连接，使得活动仓10可以随之开始带动该组刀具12移动并实施刨削任务，当活动仓10移动至一侧的极限位置处时，一组挤压杆9可以插入对应的弧形渐变槽17内，并通过挤压弧形渐变槽17内部的倾斜处带动阻尼轴15转动，通过蜗杆16与蜗轮13的啮合连接，使得转轴11可以随之转动，进而带动另一组刀具12与零件表面贴合，而上一组刀具12解除与零件表面的贴合，同时受到蜗轮13不能带动蜗杆16转动的锁定，刀具12可以固定在调整过的位置上，往复丝杆19开始带动活动仓10反向移动返回，而此时另一组刀具12开始实施刨削任务，从而可以完成往双向刨削任务；
需要对顶部呈斜面的零件进行加工时，可以控制第二液压缸7单独带动滑块5向上移动，通过滑块5与安装板4的滑动，第二液压缸7与滑块5的铰接，第一液压缸2与安装仓3的铰接，使得此时安装仓3可以随之改变与水平面的夹角，将安装仓3的初始角度调整至于零件顶面与水平面夹角相同的位置处，并执行上述操作即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属往复双向刨削装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的一侧安装有第一液压缸(2)，且第一液压缸(2)的输出端连接有安装仓(3)，所述安装仓(3)远离第一液压缸(2)的一侧安装有安装板(4)，且安装板(4)的内部设置有滑块(5)，所述工作台(1)顶部远离工作台(1)的一侧安装有固定板(6)，且固定板(6)的顶部安装有第二液压缸(7)，并且第二液压缸(7)的顶端与滑块(5)铰接，所述安装仓(3)内部两侧的顶部安装有导向板(8)，且安装仓(3)内部两侧的底部皆安装有挤压杆(9)，所述导向板(8)的外壁套设有活动仓(10)，且活动仓(10)的一端贯穿有转轴(11)，所述转轴(11)外壁的两侧皆安装有刀具(12)，且转轴(11)远离活动仓(10)的一端安装有蜗轮(13)，所述活动仓(10)靠近蜗轮(13)一端的两侧皆安装有装配板(14)，所述装配板(14)上设置有用于带动转轴(11)转动的传动机构，所述安装仓(3)上设置有用于带动活动仓(10)移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属往复双向刨削装置，其特征在于，所述活动仓(10)的横向中心轴线与导向板(8)的横向中心轴线相互平行，且活动仓(10)与导向板(8)为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属往复双向刨削装置，其特征在于，所述传动机构包括贯穿在装配板(14)一侧的阻尼轴(15)，所述阻尼轴(15)外侧的中间位置处安装有蜗杆(16)，且阻尼轴(15)的两端皆开设有弧形渐变槽(17)。
4.根据权利要求3所述的一种金属往复双向刨削装置，其特征在于，所述蜗杆(16)的中心轴线与蜗轮(13)的中心轴线相互垂直，且蜗杆(16)与蜗轮(13)为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属往复双向刨削装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在安装仓(3)一侧的电机(18)，所述电机(18)的输出端连接有往复丝杆(19)，且往复丝杆(19)分别贯穿安装仓(3)和活动仓(10)。
6.根据权利要求5所述的一种金属往复双向刨削装置，其特征在于，所述往复丝杆(19)与安装仓(3)为转动连接，且往复丝杆(19)与活动仓(10)为螺纹连接。
Priority Applications (1)
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| CN202220960824.3U CN217290609U (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种金属往复双向刨削装置 |
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| CN202220960824.3U CN217290609U (zh) | 2022-04-22 | 2022-04-22 | 一种金属往复双向刨削装置 |
Publications (1)
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| CN217290609U true CN217290609U (zh) | 2022-08-26 |
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| CN (1) | CN217290609U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117583657A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 无锡七机机床有限公司 | 一种高精密刨削减薄机床调整装置 |
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2022
- 2022-04-22 CN CN202220960824.3U patent/CN217290609U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117583657A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 无锡七机机床有限公司 | 一种高精密刨削减薄机床调整装置 |
| CN117583657B (zh) * | 2024-01-19 | 2024-03-26 | 无锡七机机床有限公司 | 一种高精密刨削减薄机床调整装置 |
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