CN217290313U - 一种可快速冷却的稀土金属生产用浇铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速冷却的稀土金属生产用浇铸模具，包括模具主体和限位杆，所述限位杆设置与模具主体外侧，所述模具主体相靠近一侧开设有浇铸槽，所述模具主体内且与浇铸槽相对应位置开设有液冷槽，所述液冷槽两端均穿过模具主体相远离一侧，所述模具主体相远离一侧四角均固定连接有支撑架，所述支撑架上端远离模具主体一端均固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有循环管，本实用新型的有益效果是：利用冷却液在液冷槽内流动，可以对模具主体进行快速散热，并且将散热设备安装在安装板上，并且利用风冷机构的风机增加模具主体周边的空气流动，可以避免直接将散热设备本身的散热，影响模具主体散热的情况。

Description

一种可快速冷却的稀土金属生产用浇铸模具

技术领域

本实用新型涉及浇铸模具技术领域，具体为一种可快速冷却的稀土金属生产用浇铸模具。

背景技术

浇铸模具是一种金属加工设备，通常浇铸模具设置有两个，利用驱动结构推动两个模具主体合在一起，形成完整的浇铸槽，然后将液态金属倒入浇铸槽内，使金属在浇铸槽内冷却定型，在液态金属冷却过程中，需要使用冷却液在模具主体内循环流动，加速金属冷却效率。

然而在实际操作过程中，直接将冷却液循环流动的必要设备，如循环泵和热交换器安装在模具主体上，不仅设备散发的热量会影响模具主体的散热，并且散热后模具主体周边的温度不断升高，没有任何风冷结构进行辅助散热的情况下，仍然会降低模具主体的散热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速冷却的稀土金属生产用浇铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速冷却的稀土金属生产用浇铸模具，包括模具主体和限位杆，所述限位杆设置与模具主体外侧，所述模具主体相靠近一侧开设有浇铸槽，所述模具主体内且与浇铸槽相对应位置开设有液冷槽，所述液冷槽两端均穿过模具主体相远离一侧，所述模具主体相远离一侧四角均固定连接有支撑架，所述支撑架上端远离模具主体一端均固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有循环管，所述循环管两端分别与液冷槽两端对齐，所述安装板上设置有风冷机构。

优选的，所述风冷机构包括散热孔和散热板，所述散热孔开设在安装板上中间位置，所述散热板固定连接在模具主体相远离一侧中间位置，所述散热孔内固定连接有风机。

优选的，所述安装板上均固定连接有热交换器和循环泵，所述热交换器和循环泵输出端均与循环管固定连接。

优选的，所述模具主体上且与液冷槽两端相对应位置均固定连接有管套，所述循环管两端均插接在相对应的管套内。

优选的，所述模具主体外围固定连接有边板，所述边板均滑动连接在限位杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用冷却液在液冷槽内流动，可以对模具主体进行快速散热，并且将散热设备安装在安装板上，并且利用风冷机构的风机增加模具主体周边的空气流动，可以避免直接将散热设备本身的散热，影响模具主体散热的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型的模具主体侧面外观结构示意图；

图3为本实用新型的安装按侧面外观结构示意图；

图4为本实用新型的模具主体侧面剖切结构示意图。

图中：1、模具主体；2、浇铸槽；3、支撑架；4、安装板；5、液冷槽；6、循环管；7、热交换器；8、循环泵；9、风冷机构；91、散热孔；92、散热板；93、风机；10、边板；11、限位杆；12、管套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速冷却的稀土金属生产用浇铸模具，包括模具主体1和限位杆11，限位杆11设置与模具主体1外侧，模具主体1相靠近一侧开设有浇铸槽2，模具主体1内且与浇铸槽2相对应位置开设有液冷槽5，液冷槽5两端均穿过模具主体1相远离一侧，模具主体1相远离一侧四角均固定连接有支撑架3，支撑架3上端远离模具主体1一端均固定连接有安装板4，安装板4上固定连接有循环管6，循环管6两端分别与液冷槽5两端对齐，安装板4上设置有风冷机构9，安装板4上均固定连接有热交换器7和循环泵8，热交换器7和循环泵8输出端均与循环管6固定连接，利用安装板4将热交换器7和循环泵8与模具主体1进行隔离，避免热交换器7和循环泵8工作时产生的热量对模具主体1本身散热的影响，模具主体1上且与液冷槽5两端相对应位置均固定连接有管套12，循环管6两端均插接在相对应的管套12内，模具主体1外围固定连接有边板10，边板10均滑动连接在限位杆11上。

风冷机构9包括散热孔91和散热板92，散热孔91开设在安装板4上中间位置，散热板92固定连接在模具主体1相远离一侧中间位置，散热孔91内固定连接有风机93，开启风机93，使风机93加快模具主体1周边空气的流动速度，从而提高模具主体1的冷却效果。

具体的，使用本实用新型时，将整个装置连接外部电源，将模具主体1合到一起后，将液态金属带入浇铸槽2内，并且利用循环泵8，使冷却液流进液冷槽5内，利用热交换器7对流出的冷却液进行冷却，使冷却液可以不断吸收模具主体1内部热量，实现快速液态金属冷却的效果，在模具主体1周边温度较高时，可以开启风机93，使风机93加快模具主体1周边空气的流动速度，从而提高模具主体1的冷却效果，同时利用安装板4将热交换器7和循环泵8与模具主体1进行隔离，避免热交换器7和循环泵8工作时产生的热量对模具主体1本身散热的影响，最终加快了液态金属的冷却速度，从而加快了生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可快速冷却的稀土金属生产用浇铸模具，其特征在于，包括模具主体(1)和限位杆(11)，所述限位杆(11)设置与模具主体(1)外侧，所述模具主体(1)相靠近一侧开设有浇铸槽(2)，所述模具主体(1)内且与浇铸槽(2)相对应位置开设有液冷槽(5)，所述液冷槽(5)两端均穿过模具主体(1)相远离一侧，所述模具主体(1)相远离一侧四角均固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)上端远离模具主体(1)一端均固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)上固定连接有循环管(6)，所述循环管(6)两端分别与液冷槽(5)两端对齐，所述安装板(4)上设置有风冷机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的稀土金属生产用浇铸模具，其特征在于：所述风冷机构(9)包括散热孔(91)和散热板(92)，所述散热孔(91)开设在安装板(4)上中间位置，所述散热板(92)固定连接在模具主体(1)相远离一侧中间位置，所述散热孔(91)内固定连接有风机(93)。

3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的稀土金属生产用浇铸模具，其特征在于：所述安装板(4)上均固定连接有热交换器(7)和循环泵(8)，所述热交换器(7)和循环泵(8)输出端均与循环管(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的稀土金属生产用浇铸模具，其特征在于：所述模具主体(1)上且与液冷槽(5)两端相对应位置均固定连接有管套(12)，所述循环管(6)两端均插接在相对应的管套(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的稀土金属生产用浇铸模具，其特征在于：所述模具主体(1)外围固定连接有边板(10)，所述边板(10)均滑动连接在限位杆(11)上。

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