CN219254102U - 一种高效冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸件领域,特别涉及一种高效冷却机构，包括箱体，所述箱体的内壁安装有第一隔板，且第一隔板与箱体内壁安装有顶板，所述箱体内壁一端安装有第二隔板，且箱体的一侧外壁安装有排风板，所述第二隔板中心处安装有散热结构，且箱体一侧外壁铰接有门板；散热结构包括固定在第二隔板中心处的铜块、等距离开设在铜块靠近第一隔板一端外壁的通风孔。本实用新型通过风机抽取通风孔处的气体输送到箱体内壁，气体充分与模具外壁接触，变热后的气体通过进气孔与铜块接触，散热风扇调动气流从散热孔中进入，由此循环对模具进行散热，便于对模具进行散热，提高工作效率，缩短冷却时间，提高安全性，降低使用成本。

Description

一种高效冷却机构

技术领域

本实用新型涉及铸件技术领域，特别涉及一种高效冷却机构。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件；

为了加快铸件模具的冷却速度，通常使用辅助散热的设备进行加快，传统的设备中加入了制冷设备，导致使用时成本较高。

实用新型内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种高效冷却机构通过风机抽取通风孔处的气体输送到箱体内壁，气体充分与模具外壁接触，变热后的气体通过进气孔与铜块接触，散热风扇调动气流从散热孔中进入，由此循环对模具进行散热，便于对模具进行散热，提高工作效率，缩短冷却时间，提高安全性，降低使用成本，解决了使用成本较高问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效冷却机构，包括箱体，所述箱体的内壁安装有第一隔板，且第一隔板与箱体内壁安装有顶板，所述箱体内壁一端安装有第二隔板，且箱体的一侧外壁安装有排风板，所述第二隔板中心处安装有散热结构，且箱体一侧外壁铰接有门板；散热结构包括固定在第二隔板中心处的铜块、等距离开设在铜块靠近第一隔板一端外壁的通风孔、等距离焊接在铜块另一侧外壁的散热铜板和安装在排风板外壁中心处的散热风扇。

优选的，所述第一隔板的底部外壁开设有等距离分布的进气孔，且顶板的顶部外壁安装有风机，风机输出端与顶板底部处连通，且风机输入端与第一隔板另一侧连通；

根据上述方案：通过风机抽取通风孔处的气体输送到箱体内壁，气体充分与模具外壁接触，变热后的气体通过进气孔与铜块接触，散热风扇调动气流从散热孔中进入，由此循环对模具进行散热，便于对模具进行散热，提高工作效率，缩短冷却时间，提高安全性，降低使用成本。

优选的，所述箱体底部内壁位于顶板底部处设有等距离分布的垫块。

优选的，所述箱体两侧外壁位于散热铜板一端处均开设有散热孔，且散热孔与散热铜板齐平。

优选的，所述第二隔板的截面为“L”型结构，且第二隔板的顶部外壁安装有蓄电池。

优选的，所述风机和散热风扇通过导线连接开关，且开关通过导线连接蓄电池。

本实用新型的有益效果为：

通过风机抽取通风孔处的气体输送到箱体内壁，气体充分与模具外壁接触，变热后的气体通过进气孔与铜块接触，散热风扇调动气流从散热孔中进入，由此循环对模具进行散热，便于对模具进行散热，提高工作效率，缩短冷却时间，提高安全性，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效冷却机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效冷却机构的内部剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效冷却机构的内部结构示意图。

图中：1箱体、2第一隔板、3顶板、4第二隔板、5排风板、6散热结构、7门板、8铜块、9通风孔、10散热铜板、11散热风扇、12风机、13垫块、14进气孔、15蓄电池、16散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-3，一种高效冷却机构，包括箱体1，箱体1的内壁安装有第一隔板2，且第一隔板2与箱体1内壁安装有顶板3，箱体1内壁一端安装有第二隔板4，且箱体1的一侧外壁安装有排风板5，第二隔板4中心处安装有散热结构6，且箱体1一侧外壁铰接有门板7；

箱体1底部内壁位于顶板3底部处设有等距离分布的垫块13；

箱体1两侧外壁位于散热铜板10一端处均开设有散热孔16，且散热孔16与散热铜板10齐平。

实施例2：

参照图2-3，散热结构6包括固定在第二隔板4中心处的铜块8、等距离开设在铜块8靠近第一隔板2一端外壁的通风孔9、等距离焊接在铜块8另一侧外壁的散热铜板10和安装在排风板5外壁中心处的散热风扇11，散热风扇11配合散热孔16通过散热铜板10对铜块8进行降温，使得铜块8保持箱体1内部气流的温度，便于降温，铜块8通过通风孔9对箱体1内部气体的热量进行吸收，铜块8并将热量传递到散热铜板10中，物理散热降低设备使用成本，缩短冷却时间；

第一隔板2的底部外壁开设有等距离分布的进气孔14，且顶板3的顶部外壁安装有风机12，风机12输出端与顶板3底部处连通，且风机12输入端与第一隔板2另一侧连通，依靠风机12带动箱体1内部的气体流动速度，加快模具的散热速度，垫块13将模具顶起，保持模具与气体接触面积，加快模具冷却速度；

第二隔板4的截面为“L”型结构，且第二隔板4的顶部外壁安装有蓄电池15；

风机12和散热风扇11通过导线连接开关，且开关通过导线连接蓄电池15。

工作原理：使用时，开启门板7后将浇筑后的模具放置在箱体1内部的垫块13顶部处，关闭门板7后启动风机12和散热风扇11，风机12抽取通风孔9处的气体输送到箱体1内壁，气体充分与模具外壁接触，加快模具表面气体流动速度，气体带走模具上的温度，变热后的气体通过进气孔14与铜块8接触，铜块8能够迅速将热量传导自身，散热风扇11调动气流从散热孔16中进入，外界气体通过散热铜板10将铜块8上的温度带走，由此循环对模具进行散热，蓄电池15中具有电源管理器。

文中参照实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.一种高效冷却机构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁安装有第一隔板(2)，且第一隔板(2)与箱体(1)内壁安装有顶板(3)，所述箱体(1)内壁一端安装有第二隔板(4)，且箱体(1)的一侧外壁安装有排风板(5)，所述第二隔板(4)中心处安装有散热结构(6)，且箱体(1)一侧外壁铰接有门板(7)；

散热结构(6)包括固定在第二隔板(4)中心处的铜块(8)、等距离开设在铜块(8)靠近第一隔板(2)一端外壁的通风孔(9)、等距离焊接在铜块(8)另一侧外壁的散热铜板(10)和安装在排风板(5)外壁中心处的散热风扇(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高效冷却机构，其特征在于，所述第一隔板(2)的底部外壁开设有等距离分布的进气孔(14)，且顶板(3)的顶部外壁安装有风机(12)，风机(12)输出端与顶板(3)底部处连通，且风机(12)输入端与第一隔板(2)另一侧连通。

3.根据权利要求1所述的一种高效冷却机构，其特征在于，所述箱体(1)底部内壁位于顶板(3)底部处设有等距离分布的垫块(13)。

4.根据权利要求1所述的一种高效冷却机构，其特征在于，所述箱体(1)两侧外壁位于散热铜板(10)一端处均开设有散热孔(16)，且散热孔(16)与散热铜板(10)齐平。

5.根据权利要求1所述的一种高效冷却机构，其特征在于，所述第二隔板(4)的截面为“L”型结构，且第二隔板(4)的顶部外壁安装有蓄电池(15)。

6.根据权利要求2所述的一种高效冷却机构，其特征在于，所述风机(12)和散热风扇(11)通过导线连接开关，且开关通过导线连接蓄电池(15)。

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