CN209910441U - 一种铸造机械用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造机械用散热装置，包括散热箱体，散热箱体底端的中部固定设有进风管，进风管的中部固定安装有冷风机，散热箱体的中部固定安装有通风网板，通风网板顶端的中部固定放置有冷却液槽，散热箱体一侧的中部通过合页与散热箱门的一端铰接，散热箱体顶端的中部固定设有通风口，通风口固定安装有折叠冷风管，折叠冷风管的一端通过连接管与吸热板的底端固定连接，本实用新型一种铸造机械用散热装置，通过固定安装的吸热板，方便将铸造机产生的热量转移到吸热板进行散热，避免了直接进行散热效果不佳或者散热过快对铸造机造成损坏；通过固定安装的折叠冷风管；方便进行伸缩或者弯曲来适用于不同型号的铸造机。

Description

一种铸造机械用散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，特别涉及一种铸造机械用散热装置，属于铸造机械技术领域。

背景技术

铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备；当前我国的铸造机械成套装备发展迅速，其发展也在不断的调整方向，优化和调整发展方向是我国铸造机械成套装备未来发展的必经之路和主流，也将在很大程度上促进我国铸造产业的不断发展；在铸造机械过程中需要对铸造机进行散热；传统的铸造机械用散热装置一般采用冷风机散热，散热效果比较差，使用较强的冷风机，散热效果较快会使铸造机两侧的温差较大，对铸造机体造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造机械用散热装置，以解决上述背景技术中提出的传统的铸造机械用散热装置一般采用散热效果比较差和散热效果较快会对铸造机体造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造机械用散热装置，包括散热箱体，所述散热箱体底端的中部固定设有进风管，所述进风管的中部固定安装有冷风机，所述散热箱体的中部固定安装有通风网板，所述通风网板顶端的中部固定放置有冷却液槽，所述散热箱体一侧的中部通过合页与散热箱门的一端铰接，所述散热箱体顶端的中部固定设有通风口，所述通风口固定安装有折叠冷风管，所述折叠冷风管的一端通过连接管与吸热板的底端固定连接，所述连接管的中部固定设有若干个出风口，所述进风管的底端和若干个出风口的一端均固定设有防护网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热箱体底端的四个边角均固定安装有滑轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热箱门另一端的中部固定安装有箱门把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸热板的四个边角均固定设有固定栓孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却液槽的内部固定放置有两个冷却块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热箱体顶端的一边测固定安装有温控开关，所述温控开关的检测探头置于吸热板的中部，所述冷风机通过温控开关电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铸造机械用散热装置，通过固定安装的吸热板，方便将铸造机产生的热量转移到吸热板进行散热，避免了直接进行散热效果不佳或者散热过快对铸造机造成损坏；通过固定安装的折叠冷风管；方便进行伸缩或者弯曲来适用于不同型号的铸造机；通过固定安装的折叠冷风管、冷却液槽和冷风机，降低了风的温度且提高了风速，提高了该散热装置的散热效率；通过固定安装的防护网，避免了杂物进到该散热装置内部造成内部构件损坏；通过固定安装的散热箱门，方便对冷却液槽添加冷却液和放置冷却块。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的散热箱体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的吸热板结构示意图。

图中：1、散热箱体；2、滑轮；3、散热箱门；4、箱门把手；5、温控开关；6、折叠冷风管；7、吸热板；8、固定栓孔；9、通风口；10、冷却液槽；11、通风网板；12、进风管；13、防护网；14、冷风机；15、冷却块；16、连接管；17、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种铸造机械用散热装置，包括散热箱体1，散热箱体1底端的中部固定设有进风管12，进风管12的中部固定安装有冷风机14，散热箱体1的中部固定安装有通风网板11，通风网板11顶端的中部固定放置有冷却液槽10，散热箱体1一侧的中部通过合页与散热箱门3的一端铰接，散热箱体1顶端的中部固定设有通风口9，通风口9固定安装有折叠冷风管6，折叠冷风管6的一端通过连接管16与吸热板7的底端固定连接，连接管16的中部固定设有若干个出风口17，进风管12的底端和若干个出风口17的一端均固定设有防护网13。

优选的，散热箱体1底端的四个边角均固定安装有滑轮2，方便对装置进行移动。

优选的，散热箱门3另一端的中部固定安装有箱门把手4，方便对散热箱门3进行开关。

优选的，吸热板7的四个边角均固定设有固定栓孔8，方便吸热板7与铸造机进行固定。

优选的，冷却液槽10的内部固定放置有两个冷却块15，方便加快对吸热板7进行散热。

优选的，散热箱体1顶端的一边测固定安装有温控开关5，温控开关5的检测探头置于吸热板7的中部，冷风机14通过温控开关5电源电性连接，方便对冷风机14进行控制。

具体使用时，本实用新型一种铸造机械用散热装置，通过伸缩或者弯曲折叠冷风管6将吸热板7通过固定栓孔8与铸造机进行固定连接，通过箱门把手4打开散热箱门3，取出放置在通风网板11上面的冷却液槽10，放入冷却液和冷却块15，关闭散热箱门3，对型号为KSD9700的温控开关5的温度范围进行设定，当吸热板7吸取铸造机产生的热量达到或者超过设定的温度时，温控开关5自动控制冷风机14进行工作，通过冷风机14的工作将进风管12的空气吹过通风网板11和冷却液槽10进行降温，降温后的空气通过通风口9和折叠冷风管6对吸热板7进行降温，降温后的空气通过连接管16的出风口17和防护网13排到散热装置外部，当温度低于设定的温度时，温控开关5自动关闭冷风机14。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸造机械用散热装置，包括散热箱体（1），其特征在于，所述散热箱体（1）底端的中部固定设有进风管（12），所述进风管（12）的中部固定安装有冷风机（14），所述散热箱体（1）的中部固定安装有通风网板（11），所述通风网板（11）顶端的中部固定放置有冷却液槽（10），所述散热箱体（1）一侧的中部通过合页与散热箱门（3）的一端铰接，所述散热箱体（1）顶端的中部固定设有通风口（9），所述通风口（9）固定安装有折叠冷风管（6），所述折叠冷风管（6）的一端通过连接管（16）与吸热板（7）的底端固定连接，所述连接管（16）的中部固定设有若干个出风口（17），所述进风管（12）的底端和若干个出风口（17）的一端均固定设有防护网（13）。

2.根据权利要求1所述的一种铸造机械用散热装置，其特征在于：所述散热箱体（1）底端的四个边角均固定安装有滑轮（2）。

3.根据权利要求1所述的一种铸造机械用散热装置，其特征在于：所述散热箱门（3）另一端的中部固定安装有箱门把手（4）。

4.根据权利要求1所述的一种铸造机械用散热装置，其特征在于：所述吸热板（7）的四个边角均固定设有固定栓孔（8）。

5.根据权利要求1所述的一种铸造机械用散热装置，其特征在于：所述冷却液槽（10）的内部固定放置有两个冷却块（15）。

6.根据权利要求1所述的一种铸造机械用散热装置，其特征在于：所述散热箱体（1）顶端的一边测固定安装有温控开关（5），所述温控开关（5）的检测探头置于吸热板（7）的中部，所述冷风机（14）通过温控开关（5）电源电性连接。

Images