CN217290262U - 一种齿轮加工用冷温整形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用冷温整形模具，包括上模座和下模座，上模座的下侧固定有固定板，且固定板下侧固定设置有上模，下模座的上表面固定有模板，且模板的中心镶嵌有凹模镶件，凹模镶件的上表面设置有对齿轮预锻件进行定位放置的定位板，下模座的下侧设置有对整形后的齿轮进行排料的排料机构，在对齿轮预锻件进行整形加工时，通过设置的定位板实现对其放置时的定位，使得齿轮预锻件的定位放置更加的方便，同时通过设置的排料机构实现对整形后的齿轮的排料更加的方便，并且通过设置的凹模镶件在出现裂开时，只需要对凹模镶件进行更换，减少更换维修的成本。

Description

一种齿轮加工用冷温整形模具

技术领域

本实用新型涉及齿轮冷温整形模具技术领域，具体为一种齿轮加工用冷温整形模具。

背景技术

齿轮锻造的工艺路线一般为：下料→坯料表面处理→加热→制坯→热精锻齿成形→热处理→表面处理→冷温精整→后续机加工。所述冷温整形又被称为冷整形或精整形，一般采用具有齿形的模具进行整形加工。

专利号为CN210412388U的中国专利，公开了一种齿轮加工用冷温整形模具，包括其上设置有型腔的凹模，所述型腔的侧面上还设置有齿形，所述型腔入口侧的段落为呈锥形的锥形段，且所述锥形段的直径最大点位于型腔入口侧的端部；所述齿形局部位于所述锥形段中，且由型腔的入口侧至型腔的底侧，位于锥形段中的齿形均沿着锥形段的侧面向型腔的底侧延伸。采用本模具不仅能提高冷温整形加工效率，同时利于保证齿轮加工质量。

但是在实际使用过程中，上述的整形模具在对齿轮预锻件进行整形时的定位放置不方便，而且凹模由于受膨胀力较大容易裂开，对其进行整体更换的成本高，同时整形后的齿轮的排料不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用冷温整形模具，旨在改善现有的整形模具在对齿轮预锻件进行整形时的定位放置不方便，而且凹模由于受膨胀力较大容易裂开，对其进行整体更换的成本高，同时整形后的齿轮的排料不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种齿轮加工用冷温整形模具，包括上模座和下模座，上模座的下侧固定有固定板，且固定板下侧固定设置有上模，下模座的上表面固定有模板，且模板的中心镶嵌有凹模镶件，凹模镶件的上表面设置有对齿轮预锻件进行定位放置的定位板，下模座的下侧设置有对整形后的齿轮进行排料的排料机构。

进一步的，凹模镶件的中心设置有上下贯通的成型腔，且成型腔的上端口处设置有锥形的导料口。

进一步的，定位板的中心设置有与齿轮预锻件配合的定位腔，且定位板的两端均设置有通过螺丝与凹模镶件固定连接的安装块，定位板两个相对的拐角处均设置有定位孔，且定位孔内安插有固定在凹模镶件上的销钉。

进一步的，下模座的下侧设置有均匀放置的垫脚，排料机构包括固定在中间两个垫脚之间的安装板，安装板的外侧固定设置有气压杆，且气压杆的顶杆穿过安装板固定设置有推料板，下模座的中心设置有排料口。

进一步的，上模的下端设置有凸起的导向头，且导向头的直径与齿轮预锻件内孔直径相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中在对齿轮预锻件进行整形加工时，通过设置的定位板实现对其放置时的定位，使得齿轮预锻件的定位放置更加的方便，同时通过设置的排料机构实现对整形后的齿轮的排料更加的方便，并且通过设置的凹模镶件在出现裂开时，只需要对凹模镶件进行更换，减少更换维修的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种齿轮加工用冷温整形模具的立体图；

图2是本实用新型所示的一种齿轮加工用冷温整形模具的凹模镶件示意图；

图3是本实用新型所示的一种齿轮加工用冷温整形模具的定位板示意图；

图4是本实用新型所示的一种齿轮加工用冷温整形模具的排料机构示意图；

图5是本实用新型所示的一种齿轮加工用冷温整形模具的上模示意图。

图中：1、固定板；2、上模座；3、上模；31、导向头；4、齿轮预锻件；5、模板；6、下模座；61、排料口；7、垫脚；8、排料机构；81、推料板；82、安装板；83、气压杆；9、定位板；91、定位孔；92、定位腔；93、安装块；10、凹模镶件；101、导料口；102、成型腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例1，具体请参照图1、图2和图5所示，一种齿轮加工用冷温整形模具，包括上模座2和下模座6，上模座2的下侧固定有固定板1，且固定板1下侧固定设置有上模3，上模3的下端设置有凸起的导向头31，且导向头31的直径与齿轮预锻件4内孔直径相适配，上模3通过导向头31安插在齿轮预锻件4的内孔中实现对齿轮预锻件4挤压时的导向扶正，下模座6的上表面固定有模板5，且模板5的中心镶嵌有凹模镶件10，凹模镶件10的中心设置有上下贯通的成型腔102，且成型腔102的上端口处设置有锥形的导料口101，通过设置的锥形的导料口101实现对齿轮预锻件4整形时的导向，并通过成型腔102实现对齿轮预锻件4的整形，凹模镶件10的上表面设置有对齿轮预锻件4进行定位放置的定位板9，下模座6的下侧设置有对整形后的齿轮进行排料的排料机构8，在对齿轮预锻件4进行整形加工时，通过设置的定位板9实现对其放置时的定位，使得齿轮预锻件4的定位放置更加的方便，同时通过设置的排料机构8实现对整形后的齿轮的排料更加的方便，并且通过设置的凹模镶件10在出现裂开时，只需要对凹模镶件10进行更换，减少更换维修的成本。

具体请参照图3所示，定位板9的中心设置有与齿轮预锻件4配合的定位腔92，且定位板9的两端均设置有通过螺丝与凹模镶件10固定连接的安装块93，定位板9两个相对的拐角处均设置有定位孔91，且定位孔91内安插有固定在凹模镶件10上的销钉，定位板9通过设置的定位腔92用于齿轮预锻件4的定位放置，并通过定位孔91内的销钉实现与凹模镶件10的定位配合。

具体请参照图4所示，下模座6的下侧设置有均匀放置的垫脚7，排料机构8包括固定在中间两个垫脚7之间的安装板82，安装板82的外侧固定设置有气压杆83，且气压杆83的顶杆穿过安装板82固定设置有推料板81，下模座6的中心设置有排料口61，通过排料口6将整形后的齿轮排下，此时通过气压杆83的顶杆顶动推料板81将齿轮推出实现排料。

工作原理:在对齿轮预锻件4进行整形时，将其放置在定位腔92内，此时通过上模3向下挤压将齿轮预锻件4挤压进成型腔102内完成整形，整形后的齿轮在上模3的继续挤压下通过排料口61排下，此时通过气压杆83的顶杆顶动推料板81将齿轮推出完成排料。

通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的整形模具在对齿轮预锻件进行整形时的定位放置方便，通过设置的凹模镶件减少对凹模板更换的成本高，同时整形后的齿轮的排料方便的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种齿轮加工用冷温整形模具，包括上模座（2）和下模座（6），其特征在于：所述上模座（2）的下侧固定有固定板（1），且固定板（1）下侧固定设置有上模（3），所述下模座（6）的上表面固定有模板（5），且模板（5）的中心镶嵌有凹模镶件（10），所述凹模镶件（10）的上表面设置有对齿轮预锻件（4）进行定位放置的定位板（9），所述下模座（6）的下侧设置有对整形后的齿轮进行排料的排料机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用冷温整形模具，其特征在于，所述凹模镶件（10）的中心设置有上下贯通的成型腔（102），且成型腔（102）的上端口处设置有锥形的导料口（101）。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用冷温整形模具，其特征在于，所述定位板（9）的中心设置有与齿轮预锻件（4）配合的定位腔（92），且定位板（9）的两端均设置有通过螺丝与凹模镶件（10）固定连接的安装块（93），所述定位板（9）两个相对的拐角处均设置有定位孔（91），且定位孔（91）内安插有固定在凹模镶件（10）上的销钉。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用冷温整形模具，其特征在于，所述下模座（6）的下侧设置有均匀放置的垫脚（7），所述排料机构（8）包括固定在中间两个垫脚（7）之间的安装板（82），所述安装板（82）的外侧固定设置有气压杆（83），且气压杆（83）的顶杆穿过安装板（82）固定设置有推料板（81），所述下模座（6）的中心设置有排料口（61）。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用冷温整形模具，其特征在于，所述上模（3）的下端设置有凸起的导向头（31），且导向头（31）的直径与齿轮预锻件（4）内孔直径相适配。

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