CN217290147U - 一种滚轮送料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚轮送料机,包括送料压轮(1)和驱动装置,所述驱动装置外接设置有传动部,所述传动部包括与加工工件直接接触的导向轴(2),所述导向轴(2)的一端设置第一滚动轴承(3),所述导向轴(2)的另一端设置导向轴安装板(4),所述导向轴(2)插设于所述导向轴安装板(4)的边缘,所述导向轴(2)同时穿插设置于送料机安装板(5)上,所述导向轴(2)与所述送料机安装板(5)的纵向方向上留有空隙,所述空隙内插设压簧(6)。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料机领域,具体涉及一种滚轮送料机。
背景技术
冲床,即一种冲压式压力机,在现代的国民经济生产建设中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,在经济建设中扮演着重要的角色,因而它的用途越来越广泛,同时在冲床的加工线上需要配备送料机,现有生产过程中一般使用的是杠杆式送料机,即送料机上配合送料的为杠杆式抬起结构,通过该结构的抬放控制工件的移动,但是该结构工作时,由于纵向的位移较大,动作幅度也较大,结构下行时依靠了部分的自身重力,过程不可控,因此产生了较大的噪音,同时简单粗暴的下压过程会一定程度上压伤工件,影响加工质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种滚轮送料机,采用了步进电机驱动皮带再带动压轮的方式,从而使得送料过程噪音减小,送料过程速度可控,对工件的损伤程度也降低。
一种滚轮送料机,包括送料压轮和驱动装置,所述驱动装置外接设置有传动部,所述传动部使得压轮与工件产生一个连续不断,相对移动并紧密接触的加工动作。
作为优选,所述传动部包括与加工工件直接接触的导向轴,所述导向轴的一端设置第一滚动轴承。
作为优选,所述导向轴的另一端设置导向轴安装板,所述导向轴插设于所述导向轴安装板的边缘。
作为优选,所述导向轴同时穿插设置于送料机安装板上。
作为优选,所述的导向轴与送料机安装板的纵向方向上留有空隙,所述空隙插设压簧。
作为优选,所述的压簧包括第一压簧与第二压簧,所述第一压簧与所述第二压簧之间设置第二滚动轴承,
作为优选,所述传动部包括同步带,所述同步带一端设置有第一传动齿,所述传动齿插设有第一传动轴,所述传动轴上套设有凸轮。
作为优选,所述凸轮与第二滚动轴承贴合并发生相对滚动。
作为优选,所述同步带的另一端设置第二传动齿。
作为优选,所述同步带的边缘设置惰轮,所述惰轮与同步带紧贴设置。
与现有技术相比,采用以上的结构以后,具有以下优点:
1利用皮带式的接触结构,送料压轮在加工工件过程中全程与工件接触,减少了对工件的冲撞,不会划伤工件;
2皮带式的基础结构,相对于较老的拉杆撞击式结构,噪音更小,其需要的安装空间也更小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视图。
图2为图1中A处放大图。
图3为本实用新型侧视图之一。
图4为本实用新型主视图。
图5为本实用新型侧视图之二。
图6为图5中B处放大图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型。
以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
现在的冲床或者压力机的动力都是顶置的,将下冲块下压驱动,同时在生产线上配备送料机,使用的送料机推送机构为杠杆式的结构,即将该结构一端抬起,然后利用自身重力下压处理工件,然而此种方式运行时产生大量噪音,还有可能划伤工件,且下压过程是不可控的,导致不加工过程不连续,不均匀,会产生较多的次品工件。
一种滚轮送料机,包括送料压轮和驱动装置,所述驱动装置外接设置有传动部,所述传动部使得压轮与工件产生一个连续不断,相对移动并紧密接触的加工动作。
在本实用新型中,驱动装置选用步进电机,步进电机相对于其它控制用途电机的最大区别是,它接收数字控制信号(电脉冲信号)并转化成与之相对应的角位移或直线位移,它本身就是一个完成数字模式转化的执行元件。而且它可开环位置控制,输入一个脉冲信号就得到一个规定的位置增量,这样的所谓增量位置控制系统与传统的直流控制系统相比,其成本明显减低,几乎不必进行系统调整。步进电机的角位移量与输入的脉冲个数严格成正比,而且在时间上与脉冲同步。因而只要控制脉冲的数量、频率和电机绕组的相序,即可获得所需的转角、速度和方向,因此,选用步进电机满足了过程可控,精度高的需求,使得压轮按压案件的过程变得连续,可控,精度高。
进一步的,在本实用新型中,参照图1,本实用新型包括机台14,机台上插设四根直立并且垂直于机台的导柱15,导柱的顶端架设上滑板块16,与此同时,上滑板块16与台面形成纵向的空腔,在空腔内完成送料工作,在上滑板块的一侧有进料机构。
进一步的,在本实用新型中,进料机构包括直流电机,送料机安装板5,其中送料机安装板5同时与机台固定连接,直流电机安装于送料机安装板5的平面上。
进一步的,送料机安装板5上同时架设有滚轮支撑架,滚轮支撑架架设于送料机安装板5两侧,其中间空开,供其它零部件放置,其中放置第二压轮112,再同时送料机安装板5上设置第一压轮111支撑架,第一压轮111支撑架的底部安装第一压轮111,第一压轮111可以与第二压轮112配合对工件就行挤压加工。
进一步的,在本实用新型中,所述传动部包括与加工工件直接接触的导向轴2,所述导向轴2的一端设置第一滚动轴承3,导向轴2的另一端设置安装板4,所述导向轴2插设于所述导向轴2安装板4的边缘,所述导向轴2同时穿插设置于送料机安装板5上,所述的导向轴2与送料机安装板5的纵向方向上留有空隙,所述空隙插设压簧,所述的压簧包括第一压簧61与第二压簧62,所述第一压簧61与所述第二压簧62之间设置第二滚动轴承11,所述传动部包括同步带7,所述同步带7一端设置有第一传动齿8,所述传动齿插设有第一传动轴9,所述传动轴上套设有凸轮10,所述凸轮10与第二滚动轴承11贴合并发生相对滚动,所述同步带7的另一端设置第二传动齿13。
进一步的,第二传动齿13连接主传动轴,为同步带7的运动提供动力。
本实用新型的工作过程如下:将加工件推进至第一压轮111与第二压轮112之间,即加工件被第一压轮111与第二压轮112夹持着,期间第二压轮112后端同时第一滚动轴承3支撑,步进电机启动后,通过第二传动齿13给予同步带7传送动力,同步带7开始运动转动,同时会带动第一传动轴9,第一传动轴9上套接凸轮10,凸轮10的内径是不一致的,因此随着凸轮10的旋转,与之接触的第二滚动轴承11发生转动,同时由于凸轮10内径的不同,发生纵向方向上的变换,从而带动导向轴2安装板4发生纵向方向上的移动,这样一来,由于第一压簧61与第二压簧62随着凸轮10转动的节奏跟随发生挤压或者伸缩的周期变换,当压簧伸展时,导向轴2上升同时将滚轮支撑架顶起,此时第一压轮111与第二压轮112之间空隙继续变小,与工件紧贴,当凸轮10继续转动时,则压簧被压缩,导向轴2下行,第一压轮111与第二压轮112之间的距离松开,滚轮支撑架顶起下行,工件被传送离开,完成一轮加工,重复上述步骤,在此整个过程中,其加工件都与凸轮10发生连续不断,相对移动并紧密接触的加工动作,所述同步带7的边缘设置惰轮12,所述惰轮12与同步带7紧贴设置,从而准确完成同步带的传送过程,减少误差。
本领域技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (8)
1.一种滚轮送料机,包括送料压轮(1)和驱动装置,其特征在于,
所述驱动装置外接设置有传动部,所述传动部包括与加工工件直接接触的导向轴(2),所述导向轴(2)的一端设置第一滚动轴承(3),所述导向轴(2)的另一端设置导向轴安装板(4),所述导向轴(2)插设于所述导向轴安装板(4)的边缘。
2.如权利要求1所述的一种滚轮送料机,其特征在于,所述导向轴(2)同时穿插设置于送料机安装板(5)上。
3.如权利要求2所述的一种滚轮送料机,其特征在于,所述导向轴(2)与所述送料机安装板(5)的纵向方向上留有空隙,所述空隙内插设压簧(6)。
4.如权利要求3所述的一种滚轮送料机,其特征在于,所述的压簧(6)包括第一压簧(61)与第二压簧(62),所述第一压簧(61)与所述第二压簧(62)之间设置第二滚动轴承(11)。
5.如权利要求4所述的一种滚轮送料机,其特征在于,所述传动部包括同步带(7),所述同步带(7)一端设置有第一传动齿(8),所述第一传动齿(8)插设有第一传动轴(9),所述传动轴上套设有凸轮(10)。
6.如权利要求5所述的一种滚轮送料机,其特征在于,所述凸轮(10)与所述第二滚动轴承(11)贴合并发生相对滚动。
7.如权利要求5所述的一种滚轮送料机,其特征在于,所述同步带(7)的另一端设置第二传动齿(13)。
8.如权利要求5所述的一种滚轮送料机,其特征在于,所述同步带(7)的边缘设置惰轮(12),所述惰轮(12)与同步带紧贴设置。
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