CN217512757U

CN217512757U - 一种电脑压簧机的节距控制机构

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Publication number: CN217512757U
Application number: CN202221578302.3U
Authority: CN
Inventors: 杨承客
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-06-22
Filing date: 2022-06-22
Publication date: 2022-09-30
Anticipated expiration: 2032-06-22

Abstract

本实用新型公开了一种电脑压簧机的节距控制机构，包括：平行于主墙板设置的节距电机，其输出端与节距减速箱连接；支撑架，固定在副墙板的后侧面上，其上固定有节距减速箱；偏心轮，其中心与节距减速箱连接，其远离节距减速箱的端面上设有偏心设置的偏心凸轴；传动架，设置在副墙板外侧，其上设有贯穿主墙板和副墙板的节距调节轴，节距调节轴在主、副墙板上滑动设置，其前端部设有节距调节销；传动臂，其两端分别与偏心凸轴和传动架铰接。本实用新型，利用偏心轮和传动臂与传动架组成连杆结构，大大降低了节距控制机构的结构复杂程度，降低了生产组装、产品调试和后期维修的难度；通过减速箱提高了电机扭矩，进一步提高了传动的效率和传动精确度。

Description

一种电脑压簧机的节距控制机构

技术领域

本实用新型涉及弹簧机技术领域，具体涉及一种电脑压簧机的节距控制机构。

背景技术

弹簧机通指生产弹簧的机械设备，发展有自动型、数控型，按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机。其中压簧机通指生产压簧的机械设备，电脑压簧机可分为校直机构、送料机构、节距控制机构、变径机构、切断机构和控制电脑等多个部分。

其中节距控制机构大部分采用凸轮传动连杆驱动，小部分采用电机直连滚珠丝杆副驱动，如中国发明专利CN101559463B提供的智能电脑数控弹簧机，其节距机构包括节距伺服电机、上节距轴、下节距轴和节距丝杠传动副，上、下节距轴分别垂直于前墙板设置且关于节距丝杠传动副的轴线对称，上、下节距轴的一端固定在节距丝杠传动副的螺母上，另一端分别设有用于固定加工弹簧螺距的节距销安装孔，节距伺服电机固定在后墙板上且输出轴与节距丝杠传动副中的丝杠连接，上、下节距轴与前墙板上的通孔相对且可以穿过该通孔。该传动机构存在以下缺点：

(1)电机直连滚珠丝杆，电机启动扭矩低，反应不及时，停止时，不能及时停下；

(2)滚珠丝杆传动机构对组装要求高，容易在运转过程中产生跳动，且不易控制其传动行程，造成传动效率及精度不稳定。

有鉴于此，急需对现有技术中电脑压簧机的节距控制机构进行改进，以提高压簧机节距控制机构的控制精度、方便节距控制机构的组装、调试和维修。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有电脑压簧机的节距控制机构控制精度低、节距控制机构的组装、调试及维修不方便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电脑压簧机的节距控制机构，包括：

节距电机，平行于电脑压簧机的主墙板设置，所述节距电机的输出端与节距减速箱连接；

支撑架，固定在电脑压簧机的副墙板的后侧面上，所述支撑架上设有电机固定板，所述节距减速箱固定在所述电机固定板上；

偏心轮，设置在所述电机固定板上，其一个端面的中心与所述节距减速箱的输出端连接，所述偏心轮的远离所述节距减速箱的端面上设有偏心凸轴，所述偏心凸轴设置在所述偏心轮的圆心的一侧；

传动架，设置在副墙板的后侧，所述传动架的前端面上设有贯穿主墙板和副墙板的节距调节轴，所述节距调节轴沿垂直于主墙板和副墙板的方向滑动设置；所述节距调节轴的前端部设有节距调节销，所述节距调节销平行于主墙板设置；

传动臂，其两端分别与所述偏心凸轴和所述传动架铰接。

在上述方案中，优选的，所述节距电机通过所述节距减速箱固定在所述支撑架上，所述支撑架包括：

平行设置的支撑顶板和支撑底板，垂直于副墙板设置，其一端与副墙板固定；

所述电机固定板设置在所述支撑顶板和所述支撑底板之间，所述电机固定板垂直于副墙板设置。

在上述方案中，优选的，主墙板和副墙板上均设有节距调节轴孔，所述节距调节轴贯穿所述节距调节轴孔设置，所述节距调节轴通过石墨铜套与所述节距调节轴孔的侧壁连接。

在上述方案中，优选的，所述传动架上设有：

上节距调节轴固定孔和下节距调节轴固定孔，设置在所述传动架的上部和下部，所述上节距调节轴固定孔和所述下节距调节轴固定孔垂直于主墙板和副墙板设置；

上调节轴紧固槽和下调节轴紧固槽，分别设置在所述传动架的顶面和底面上，分别与所述上节距调节轴固定孔和所述下节距调节轴固定孔连通；所述上调节轴紧固槽和所述下调节轴紧固槽的侧壁上设有紧固螺钉孔；

铰接槽，设置在所述传动架的中部；所述铰接槽沿垂直于主墙板的方向设置；所述铰接槽内设有可拆卸设置的铰轴。

在上述方案中，优选的，所述传动臂包括：

第一轴套，套设在所述偏心凸轴上，通过连接轴承与所述偏心凸轴铰接；其侧面上设有第一缺口；

第二轴套，设置在所述铰接槽内，套设在所述铰轴上，通过连接轴承与所述铰轴铰接；所述第二轴套的侧面上设有第二缺口，所述第二缺口与所述第一缺口相对设置；

平行设置的两个连接臂，所述连接臂的两端分别与所述第一轴套和所述第二轴套的侧面连接；两个所述连接臂之间设有调节槽，所述调节槽与所述第一缺口和所述第二缺口连通；所述连接臂上设有贯穿所述连接臂设置的螺钉紧固孔。

在上述方案中，优选的，所述节距减速箱的输出端上设有连接法兰，所述偏心轮的中心通过所述连接法兰与节距减速箱的输出端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的电脑压簧机的节距控制机构，节距电机通过节距减速箱、偏心轮和传动臂与传动架铰接，利用偏心轮和传动臂与传动架组成连杆结构，大大降低了节距控制机构的结构复杂程度，降低了生产组装、产品调试和后期维修的难度，提高了调试效率；连杆结构具有较高的传动效率及稳定的控制精度，节距电机上设置减速箱，通过减速箱提高了电机扭矩，进一步提高了传动的效率和传动精确度。

附图说明

图1为本实用新型中主墙板的前侧面上的电脑压簧机的节距控制机构的示意图；

图2为本实用新型中主墙板的后侧面上的电脑压簧机的节距控制机构的示意图；

图3为本实用新型中电脑压簧机的节距控制机构的结构示意图；

图4为本实用新型中电脑压簧机的节距控制机构的结构拆分示意图；

图5为本实用新型中传动臂的结构示意图。

其中，图1至图5中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下：

节距电机2，支撑架3，传动架4，传动臂5，偏心轮6，节距减速箱7，节距调节轴8，

主墙板11，副墙板12，节距调节轴孔13，

支撑顶板31，支撑底板32，电机固定板33，

上节距调节轴固定孔41，下节距调节轴固定孔42，上调节轴紧固槽43，下调节轴紧固槽44，紧固螺钉孔45，铰接槽46，铰轴47，

第一轴套51，第二轴套52，连接臂53，连接轴承54，调节槽55，螺钉紧固孔56，

连接法兰61，偏心凸轴62，

节距调节销81。

具体实施方式

本实用新型提供了一种电脑压簧机的节距控制机构，利用偏心轮和传动臂与传动架组成连杆结构，大大降低了节距控制机构的结构复杂程度，降低了生产组装、产品调试和后期维修的难度，具有较高的传动效率和传动精度。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的电脑压簧机的节距控制机构，设置在电脑压簧机的主墙板11和副墙板12上，节距控制机构包括节距电机2、支撑架3、传动架4和传动臂5以及偏心轮6。

节距电机2平行于电脑压簧机的主墙板11设置，通过支撑架3固定在副墙板12的后侧面上。支撑架3包括支撑顶板31、支撑底板32和电机固定板33。支撑顶板31和支撑底板32相互平行，与副墙板12垂直，支撑顶板31和支撑底板32的一端与副墙板12的后侧面固定。电机固定板33设置在支撑顶板31和支撑底板32之间，电机固定板33垂直于副墙板12设置。节距电机2的输出端与节距减速箱7连接，节距减速箱7固定在电机固定板33的一侧。

偏心轮6设置在电机固定板33的另一侧，节距减速箱7的输出端上设有连接法兰61，偏心轮6的中心通过连接法兰61与节距减速箱7的输出端固定连接。偏心轮6的远离节距减速箱7的端面上设有偏心设置的偏心凸轴62，偏心凸轴62设置在偏心轮6的圆心的一侧。

传动架4设置在副墙板12的后侧。传动架4的上部和下部分别设有上节距调节轴固定孔41和下节距调节轴固定孔42，上节距调节轴固定孔41和下节距调节轴固定孔42垂直于主墙板11和副墙板12设置。传动架4的前端设有两个贯穿主墙板11和副墙板12设置的节距调节轴8，两个节距调节轴8的后端分别插入设置在上节距调节轴固定孔41和下节距调节轴固定孔42内。传动架4的顶面和底面上还设有上调节轴紧固槽43和下调节轴紧固槽44，上调节轴紧固槽43和下调节轴紧固槽44分别与上节距调节轴固定孔41和下节距调节轴固定孔42连通，上调节轴紧固槽43和下调节轴紧固槽44的侧壁上设有紧固螺钉孔45，紧固螺钉孔45贯穿上调节轴紧固槽43和下调节轴紧固槽44，用于调节上节距调节轴固定孔41和下节距调节轴固定孔42的大小。

传动架4的中部还设有铰接槽46，铰接槽46沿垂直于主墙板11的方向设置，铰接槽46内设有可拆卸设置的铰轴47。

主墙板11和副墙板12上设有节距调节轴孔13，两个节距调节轴8的后端设置在上节距调节轴固定孔41和下节距调节轴固定孔42内，两个节距调节轴8的前端贯穿节距调节轴孔13，并设置在主墙板11的前侧。节距调节轴8通过石墨铜套与节距调节轴孔13的侧壁连接，使其可沿垂直于主墙板11和副墙板12的方向滑动设置。节距调节轴8的前端部设有节距调节销81，节距调节销81平行于主墙板11设置，用于控制弹簧卷制时的节距。

如图5所示，传动臂5的两端分别与偏心凸轴62和传动架4铰接。传动臂5包括第一轴套51、第二轴套52和用于连接第一轴套51和第二轴套52的连接臂53。第一轴套51套设在偏心凸轴62上，通过连接轴承54与偏心凸轴62铰接。第一轴套51的侧面上第一缺口。第二轴套52设置在铰接槽46内，套设在铰轴47上，通过连接轴承54与传动架4铰接。第二轴套52的侧面上设有第二缺口，第二缺口与第一缺口相对设置。

两个连接臂53平行设置，其两端分别与第一轴套51和第二轴套52的侧面连接。两个连接臂53之间设有调节槽55，调节槽55与第一缺口和第二缺口连通。连接臂53上设有贯穿连接臂53设置的螺钉紧固孔56，紧固螺钉贯穿螺钉紧固孔56，使第一轴套51和第二轴套52与偏心凸轴62和铰轴47保持紧固连接。

本实用新型的工作方式如下：

节距电机2通过电机固定板33上的节距减速箱7固定在副墙板12上。偏心轮6通过连接法兰61与节距减速箱7连接，与节距减速箱7具有同步的输出转速。传动臂5的第一轴套51套设在偏心凸轴62上的连接轴承54的外侧面上，将铰轴47从铰接槽46内取下，将第二轴套52套设在铰轴槽46内，再将铰轴47重新安装传动架4上，使其同时贯穿传动架4和第二轴套52，实现传动臂5与传动架4的连接。

通过调节连接臂53上的紧固螺钉，调节第一轴套51和第二轴套52与偏心凸轴62和铰轴47上的连接轴承54的连接紧密程度，使其具有良好的传动效果。

将节距调节轴8插入上节距调节轴固定孔41和下节距调节轴固定孔42，调节紧固螺钉孔45内紧固螺钉的拧紧程度，进而调节上调节轴紧固槽43和下调节轴紧固槽44的宽度，实现节距调节轴8在传动架4上的安装调节。

当节距控制机构调试完毕后，电脑主机向节距电机2发送调节信号，节距电机2通过节距减速箱7带动偏心轮6转动，偏心轮6通过由偏心凸轴62、传动臂5和传动架4组成的连杆机构，将转动转化为线性运动，使节距调节轴8向前或向后移动，使节距调节销81作用与弹簧卷制时的钢丝，使其具有相应的弹簧节距。

与现有技术相比，本实用新型提供的电脑压簧机的节距控制机构，具有以下优点：

(1)节距控制机构的传动机构简单可靠，通过偏心轮、传动臂和传动架组成连杆机构，实现转动向线性运动转化，简化了传动机构的结构；连杆机构具有稳定可靠的传动效果，有效避免丝杆传动时不能及时反应的问题；

(2)节距电机上设有节距减速箱，增加了电机扭矩，提高了节距控制机构的调节精度，提高了电脑压簧机生产的产品的范围；

(3)传动臂的第一、第二轴套上设有缺口，连接臂上设有与缺口连通的调节槽；传动架上的上节距调节轴固定孔和下节距调节轴固定孔上设有与其连通的上调节轴紧固槽和下调节轴紧固槽，通过调节槽和上、下调节轴紧固槽方便对传动臂与偏心凸轴和铰轴的连接紧密程度、节距调节轴的位置进行调节，通过第一轴套和第二轴套抱紧连接轴承，消除了轴承滋生间隙，提高其调节精确程度，使其运行更加平稳精确，同时也大大提高了节距控制机构的调试方便程度，使其更具灵活性。

本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电脑压簧机的节距控制机构，其特征在于，包括：

传动臂，其两端分别与所述偏心凸轴和所述传动架铰接。

2.根据权利要求1所述的电脑压簧机的节距控制机构，其特征在于，所述节距电机通过所述节距减速箱固定在所述支撑架上，所述支撑架包括：

3.根据权利要求1所述的电脑压簧机的节距控制机构，其特征在于，主墙板和副墙板上均设有节距调节轴孔，所述节距调节轴贯穿所述节距调节轴孔设置，所述节距调节轴通过石墨铜套与所述节距调节轴孔的侧壁连接。

4.根据权利要求1所述的电脑压簧机的节距控制机构，其特征在于，所述传动架上设有：

铰接槽，设置在所述传动架的中部，所述铰接槽沿垂直于主墙板的方向设置；所述铰接槽内设有可拆卸设置的铰轴。

5.根据权利要求4所述的电脑压簧机的节距控制机构，其特征在于，所述传动臂包括：

6.根据权利要求1所述的电脑压簧机的节距控制机构，其特征在于，所述节距减速箱的输出端上设有连接法兰，所述偏心轮的中心通过所述连接法兰与节距减速箱的输出端固定连接。