CN217289810U - 一种具有表面清理结构的铝板轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板轧机技术领域，具体为一种具有表面清理结构的铝板轧机，包括底座，所述底座顶端两侧皆安装有机架，且机架之间分别设置有两组轧辊，两组轧辊分别位于机架上下两方，清洁组件，所述清洁组件位于两组机架之间上下两方，且清洁组件包括连接块，所述连接块分别位于两组机架相靠近的一侧上下两方，且连接块两端内壁皆活动连接有插块，四组所述插块另一端皆插设在两组机架内侧上下两方内壁，两组所述机架前端上下两方内壁皆通过螺纹连接有螺栓。本实用新型使得轧辊在旋转时候利用毛刷对其外表面进行自动清理，有效的解决了现有的轧辊在进行清理时，需要工作人员对其进行拆卸再手动进行清理的问题。

Description

一种具有表面清理结构的铝板轧机

技术领域

本实用新型涉及铝板轧机技术领域，具体为一种具有表面清理结构的铝板轧机。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成，在对铝板进行轧制时，一般会使用到二辊轧机对铝板进行加工。

现有的铝板轧机在进行工作期间，由于长时间的轧制，轧辊外壁会依附较多的灰尘以及颗粒物，为了保证后续铝板轧制后的质量，需要定期对轧辊外表面进行清理，但是现有的清理方式需要工作人员将轧辊拆卸下来再进行手动清理，操作较为麻烦，因此亟需一种具有表面清理结构的铝板轧机来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具有表面清理结构的铝板轧机，以解决上述背景技术中提出的现有的铝板轧机上的轧辊需要工作人员定期将其拆卸清理，操作较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有表面清理结构的铝板轧机，包括

底座，所述底座顶端两侧皆安装有机架，且机架之间分别设置有两组轧辊，两组轧辊分别位于机架上下两方；

清洁组件，所述清洁组件位于两组机架之间上下两方，且清洁组件包括连接块，所述连接块分别位于两组机架相靠近的一侧上下两方，且连接块两端内壁皆活动连接有插块，四组所述插块另一端皆插设在两组机架内侧上下两方内壁，两组所述机架前端上下两方内壁皆通过螺纹连接有螺栓，且螺栓后端皆通过螺纹连接在插块前端内壁开设的螺孔内，一侧两组所述连接块之间皆固定有连板，且连板相靠近的一侧皆活动连接有调节板，两组所述调节板相靠近的一侧皆安装有毛刷，且毛刷分别贴合在两组轧辊外壁；

调节组件，所述调节组件位于连板和调节板之间，且调节组件包括螺杆。

优选的，两组所述连接块两端内壁皆开设有腔室，且腔室内皆焊接有弹簧，四组所述弹簧另一端皆与插块一端相焊接，四组所述插块前端外壁皆固定有把手，且连接块前端两侧内壁皆开设有与把手相互配合的通道。

优选的，四组所述插块另一端皆固定有卡块，且卡块皆插设在机架内壁开设的卡槽内。

优选的，四组所述腔室内壁两侧皆固定有滑杆，四组所述滑杆外壁皆活动套设有套块，且套块皆固定在插块两侧外壁。

优选的，所述螺杆分别通过螺纹连接在两组连板内壁，且螺杆相靠近的一端皆通过轴承与调节板之间活动连接，两组所述螺杆外壁皆通过螺纹套设有螺套，且螺套皆通过轴承活动连接在连板外壁，两组所述连板两侧内壁皆开设通口，四组所述通口内壁皆贯穿有限位杆，且限位杆相靠近的一端皆与调节板相固定。

优选的，四组所述通口内壁两侧皆固定有滑块，且限位杆两侧内壁皆开设有与滑块相互配合的滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有表面清理结构的铝板轧机设置有清洁组件，当轧辊在对铝板进行轧制时，通过在两组机架的上下两方设置有毛刷，当轧辊在进行转动的同时，毛刷则会对轧辊外表面的灰尘以及颗粒进行自动清理，从而保持轧辊外表面的光滑，本实用通过该组件使得轧辊在旋转时候利用毛刷对其外表面进行自动清理，有效的解决了现有的轧辊在进行清理时，需要工作人员对其进行拆卸再手动进行清理的问题；

2、该具有表面清理结构的铝板轧机设置有调节组件，由于轧辊需要轧制的铝板厚度不同，因此需要对两组轧辊之间的间距进行调整，此时可以通过转动螺套，随后利用限位杆的限位作用下，使得螺杆带动调节板和毛刷进行上下移动，从而使得轧辊在调节间距时，毛刷依然可以贴合在轧辊外壁，本实用通过该组件有效的提高了毛刷在清理期间的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中机架处结构左视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中C处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、机架；3、轧辊；11、连接块；12、插块；13、螺栓；14、连板；15、调节板；16、毛刷；21、弹簧；22、把手；23、卡块；24、滑杆；25、套块；31、螺杆；32、螺套；33、限位杆；34、滑块；35、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有表面清理结构的铝板轧机，包括

底座1，底座1顶端两侧皆安装有机架2，且机架2之间分别设置有两组轧辊3，两组轧辊3分别位于机架2上下两方；

清洁组件，清洁组件位于两组机架2之间上下两方，且清洁组件包括连接块11，连接块11分别位于两组机架2相靠近的一侧上下两方，且连接块11两端内壁皆活动连接有插块12，两组连接块11两端内壁皆开设有腔室，四组腔室内壁两侧皆固定有滑杆24，四组滑杆24外壁皆活动套设有套块25，且套块25皆固定在插块12两侧外壁，通过滑杆24和套块25的设置，当插块12在腔室内进行移动时，可以有效的提高插块12移动期间的平稳性，且腔室内皆焊接有弹簧21，四组弹簧21另一端皆与插块12一端相焊接，四组插块12前端外壁皆固定有把手22，且连接块11前端两侧内壁皆开设有与把手22相互配合的通道，通过设置有弹簧21和把手22，可以方便工作人员对连接块11进行安装以及拆卸，降低工作人员的工作难度。

四组插块12另一端皆插设在两组机架2内侧上下两方内壁，四组插块12另一端皆固定有卡块23，且卡块23皆插设在机架2内壁开设的卡槽内，通过卡块23的设置，当插块12插设进机架2内侧内壁时，卡块23则会插设进卡槽时，从而对插块12进行限位，防止插块12产生晃动，两组机架2前端上下两方内壁皆通过螺纹连接有螺栓13，且螺栓13后端皆通过螺纹连接在插块12前端内壁开设的螺孔内，一侧两组连接块11之间皆固定有连板14，且连板14相靠近的一侧皆活动连接有调节板15，两组调节板15相靠近的一侧皆安装有毛刷16，且毛刷16分别贴合在两组轧辊3外壁，本实用通过该组件使得轧辊3在旋转时候利用毛刷16对其外表面进行自动清理，有效的解决了现有的轧辊3在进行清理时，需要工作人员对其进行拆卸再手动进行清理的问题；

调节组件，调节组件位于连板14和调节板15之间，且调节组件包括螺杆31，螺杆31分别通过螺纹连接在两组连板14内壁，且螺杆31相靠近的一端皆通过轴承与调节板15之间活动连接，两组螺杆31外壁皆通过螺纹套设有螺套32，且螺套32皆通过轴承活动连接在连板14外壁，两组连板14两侧内壁皆开设通口，四组通口内壁皆贯穿有限位杆33，四组通口内壁两侧皆固定有滑块34，且限位杆33两侧内壁皆开设有与滑块34相互配合的滑轨35，通过设置有滑块34和滑轨35，当限位杆33在通口内进行上下移动时候，滑块34则会在滑轨35内进行滑动，从而减小限位杆33与通口之间的摩擦力，且限位杆33相靠近的一端皆与调节板15相固定，本实用通过该组件使得轧辊3在调节间距时，毛刷16依然可以贴合在轧辊3外壁，有效的提高了毛刷16在清理期间的适用性。

工作原理：当需要对毛刷16进行安装时，首先向内移动把手22，使得把手22带动插块12移动至腔室内，随后将连接块11靠近机架2内侧，松开把手22，通过弹簧21的弹性作用下，使得插块12带动卡块23插设进机架2内壁，随后通过转动螺栓13对插块12进行固定，此时通过转动螺套32，使得螺杆31在限位杆33的限位作用下，对调节板15和毛刷16的位置进行调整，通过使得毛刷16贴合在轧辊3外壁，当轧辊3在工作时，便可以通过毛刷16对其外表面进行清理，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有表面清理结构的铝板轧机，其特征在于，包括

底座(1)，所述底座(1)顶端两侧皆安装有机架(2)，且机架(2)之间分别设置有两组轧辊(3)，两组轧辊(3)分别位于机架(2)上下两方；

清洁组件，所述清洁组件位于两组机架(2)之间上下两方，且清洁组件包括连接块(11)，所述连接块(11)分别位于两组机架(2)相靠近的一侧上下两方，且连接块(11)两端内壁皆活动连接有插块(12)，四组所述插块(12)另一端皆插设在两组机架(2)内侧上下两方内壁，两组所述机架(2)前端上下两方内壁皆通过螺纹连接有螺栓(13)，且螺栓(13)后端皆通过螺纹连接在插块(12)前端内壁开设的螺孔内，一侧两组所述连接块(11)之间皆固定有连板(14)，且连板(14)相靠近的一侧皆活动连接有调节板(15)，两组所述调节板(15)相靠近的一侧皆安装有毛刷(16)，且毛刷(16)分别贴合在两组轧辊(3)外壁；

调节组件，所述调节组件位于连板(14)和调节板(15)之间，且调节组件包括螺杆(31)。

2.根据权利要求1所述的一种具有表面清理结构的铝板轧机，其特征在于：两组所述连接块(11)两端内壁皆开设有腔室，且腔室内皆焊接有弹簧(21)，四组所述弹簧(21)另一端皆与插块(12)一端相焊接，四组所述插块(12)前端外壁皆固定有把手(22)，且连接块(11)前端两侧内壁皆开设有与把手(22)相互配合的通道。

3.根据权利要求2所述的一种具有表面清理结构的铝板轧机，其特征在于：四组所述插块(12)另一端皆固定有卡块(23)，且卡块(23)皆插设在机架(2)内壁开设的卡槽内。

4.根据权利要求2所述的一种具有表面清理结构的铝板轧机，其特征在于：四组所述腔室内壁两侧皆固定有滑杆(24)，四组所述滑杆(24)外壁皆活动套设有套块(25)，且套块(25)皆固定在插块(12)两侧外壁。

5.根据权利要求1所述的一种具有表面清理结构的铝板轧机，其特征在于：所述螺杆(31)分别通过螺纹连接在两组连板(14)内壁，且螺杆(31)相靠近的一端皆通过轴承与调节板(15)之间活动连接，两组所述螺杆(31)外壁皆通过螺纹套设有螺套(32)，且螺套(32)皆通过轴承活动连接在连板(14)外壁，两组所述连板(14)两侧内壁皆开设通口，四组所述通口内壁皆贯穿有限位杆(33)，且限位杆(33)相靠近的一端皆与调节板(15)相固定。

6.根据权利要求5所述的一种具有表面清理结构的铝板轧机，其特征在于：四组所述通口内壁两侧皆固定有滑块(34)，且限位杆(33)两侧内壁皆开设有与滑块(34)相互配合的滑轨(35)。

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