CN219073971U - 一种用于镀锌板生产的整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于镀锌板生产的整平机，包括底座，底座上设置有整平机构，整平机构包括箱体，箱体左、右两侧设置有导向机构，箱体内设置有清洗辊组，清洗辊组包括至少两个上下布置的清洗辊，清洗辊表面设置有多个清洗刷，相邻清洗刷之间设置有多个出气孔，出气孔均匀设置，箱体前、后两侧设置有凹槽，凹槽内设置有滑块，滑块之间设置有至少两个上压辊，上压辊下方设置有至少2个下压辊，下压辊与箱体转动设置且下压辊一端伸出箱体设置。本实用新型采用整平机构的设置，用于实现板材的整平工作，设置有多个清洗辊，使得板材在箱体内的清洗效果更好，避免杂质的残留，上下布置的清洗辊，可以更好的实现对板材的清洗。

Description

一种用于镀锌板生产的整平机

技术领域

本实用新型属于用于镀锌板生产的整平技术领域，尤其涉及一种用于镀锌板生产的整平机。

背景技术

整平机是用于对不平整的金属板材进行整平的加工设备，其通过上下轧辊对一定厚度的金属板材进行挤压，以消除初加工过程中，在金属板材表面形成的凸起部位或凹陷部位，使得金属板材表面变得平整，从而达到整平金属板材的目的。

然而，由于金属板材在初加工过程中易沾染颗粒杂质，对金属板材进行整平作业时，这些颗粒杂质附着在整平机的轧辊上，并在轧辊的带动下压紧金属板材，在金属板材上产生划痕，造成金属板材损伤，从而影响产品质量，为此，在用于镀锌板生产的整平过程中，如何防止杂质对金属板材的损伤是本案需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述的现有用于镀锌板生产的整平机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便的用于镀锌板生产的整平机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种用于镀锌板生产的整平机，包括底座，底座上设置有整平机构，整平机构包括箱体，箱体左、右两侧设置有导向机构，箱体内设置有清洗辊组，清洗辊组包括至少两个上下布置的清洗辊，清洗辊表面设置有多个清洗刷，相邻清洗刷之间设置有多个出气孔，出气孔均匀设置，箱体前、后两侧设置有凹槽，凹槽内设置有滑块，滑块之间设置有至少两个上压辊，上压辊下方设置有至少2个下压辊，下压辊与箱体转动设置且下压辊一端伸出箱体设置。

箱体上表面设置有通孔，通孔内贯穿设置有探杆，探杆外套有复位弹簧，复位弹簧一端设置在通孔内壁上，复位弹簧另一端设置在探杆上，探杆远离箱体的一端设置有观察球，探杆下端设置有弧形头。

通孔下方设置有支撑杆，支撑杆上设置有供探杆穿过的限位环，限位环内壁上设置有多个滚珠。

导向机构包括两个挤压辊，两个挤压辊上下布置，挤压辊两侧设置有固定架，固定架上设置有滑槽，滑槽内设置有移动块，移动块与挤压辊可拆卸连接，固定架上下两侧设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺纹杆，螺纹杆与移动块可拆卸连接。

滑块上表面设置有丝杆，丝杆远离滑块的一端贯穿箱体设置，丝杠顶端设置有转动轮，丝杆两侧设置有限位滑轨，滑块可在限位滑轨上沿竖直方向滑移。

下压辊伸出箱体的一端设置有电机，清洗辊组一侧设置有通风管，通风管上设置有风机，箱体下方设置有收集箱，箱体下表面设置有通槽。

整平机一侧设置有进料组件，进料组件上设置有至少两个纠偏机构，纠偏机构对称设置，纠偏机构包括安装座，安装座内部滑动连接伸缩杆，伸缩杆一端设置有纠偏板，伸缩杆另一端转动连接转动杆，转动杆远离伸缩杆的一端设置有旋转把手，纠偏板下表面设置有多个滑动珠。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型采用整平机构的设置，用于实现板材的整平工作，导向机构的设置，用于将板材引导到箱体内，凹槽的设置，用于放置滑块，滑块的设置，用于实现上压辊的移动，使得整平机构可以适用于不同厚度的板材，设置有多个上压辊与下压辊，使得板材的整平效果更好，通过上压辊与下压辊的挤压作用，实现板材的整平，设置有多个清洗辊，使得板材在箱体内的清洗效果更好，避免杂质的残留，上下布置的清洗辊，可以更好的实现对板材的清洗，使得板材上下两侧都可以得到更好的清理，清洗刷的设置，使得清洗辊可以更好的实现对板材的清洗，可以将不易清洗下的异物进行刷洗，使得异物松动掉落，设置有多个清洗刷，可以增加清洗刷的清洗面积，确保板材可以充分与清洗刷接触，出气孔的设置，可以对板材进行冲洗，使得板材上在经过清洗刷刷洗之后的杂质可以轻松的掉落，避免杂质残留。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于镀锌板生产的整平机轴侧图；

图2为一种用于镀锌板生产的整平机剖视图；

图3为整平机构另一方向轴侧图；

图4为纠偏机构剖视图；

图5为清洗辊结构示意图；

图6为支撑杆结构示意图；

以上各图中，1、底座；2、整平机构；21、箱体；211、通孔；212、通槽；22、凹槽；23、滑块；24、上压辊；25、下压辊；3、导向机构；31、挤压辊；32、固定架；33、滑槽；34、移动块；35、螺纹杆；4、清洗辊组；41、清洗辊；42、清洗刷；43、出气孔；5、探杆；51、复位弹簧；52、观察球；53、弧形头；6、支撑杆；61、限位环；62、滚珠；7、丝杆；71、转动轮；72、限位滑轨；8、电机；9、通风管；91、风机；10、收集箱；11、进料组件；12、纠偏机构；121、安装座；122、伸缩杆；123、纠偏板；124、转动杆；125、旋转把手；126、滑动珠。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实施例旨在提供一种用于镀锌板生产的整平机，旨在解决，在用于镀锌板生产的整平过程中，如何防止杂质对金属板材的损伤，为此，为了达到上述目的，本实施例提供的包括底座1，底座1形状可以设置成长方形，当然，底座1也可以设置成其他形状。

为了实现板材的整平，在本实施例中，底座1上设置有整平机构2，整平机构2包括箱体21，箱体21左、右两侧设置有导向机构3，箱体21前、后两侧设置有凹槽22，凹槽22内设置有滑块23，滑块23之间设置有至少两个上压辊24，上压辊24下方设置有至少2个下压辊25，下压辊25与箱体21转动设置且下压辊25一端伸出箱体21设置，下压辊25伸出箱体21的一端设置有电机8，整平机构2的设置，用于实现板材的整平工作，箱体21的设置，用于实现整平机构2的支撑与固定，避免整平机构2在工作过程中出现晃动等情况，导向机构3的设置，用于将板材引导到箱体21内，凹槽22的设置，用于放置滑块23，滑块23的设置，用于实现上压辊24的移动，使得整平机构2可以适用于不同厚度的板材，设置有多个上压辊24与下压辊25，使得板材的整平效果更好，通过上压辊24与下压辊25的挤压作用，实现板材的整平，电机8的设置，用于带动下压辊25转动，实现板材的移动。

为了实现板材的清洁，避免杂质对金属板材造成损伤，在本实施例中，箱体21内设置有清洗辊组4，清洗辊组4包括至少两个上下布置的清洗辊41，清洗辊41表面设置有多个清洗刷42，相邻清洗刷42之间设置有多个出气孔43，出气孔43均匀设置，清洗辊组4一侧设置有通风管9，通风管9上设置有风机91，箱体21下方设置有收集箱10，箱体21下表面设置有通槽212，设置有多个清洗辊41，使得板材在箱体21内的清洗效果更好，避免杂质的残留，上下布置的清洗辊41，可以更好的实现对板材的清洗，使得板材上下两侧都可以得到更好的清理，清洗刷42的设置，使得清洗辊41可以更好的实现对板材的清洗，可以将不易清洗下的异物进行刷洗，使得异物松动掉落，设置有多个清洗刷42，可以增加清洗刷42的清洗面积，确保板材可以充分与清洗刷42接触，出气孔43的设置，可以对板材进行冲洗，使得板材上在经过清洗刷42刷洗之后的杂质可以轻松的掉落，避免杂质残留，清洗辊41可以转动设置，也可以设置成固定的，收集箱10的设置，用于收集清洗下的杂质，箱体21内壁的下表面设置有斜面，方便杂质的下落。

为了便于观察板材的整平效果，在本实施例中，箱体21上表面设置有通孔211，通孔211内贯穿设置有探杆5，探杆5外套有复位弹簧51，复位弹簧51一端设置在通孔211内壁上，复位弹簧51另一端设置在探杆5上，探杆5远离箱体21的一端设置有观察球52，探杆5下端设置有弧形头53，通孔211的设置，用于放置探杆5，复位弹簧51的设置，用于实现探杆5的复位，确保探杆5时刻处于初始位置，便于观察板材的整平效果，观察球52的设置，方便工作人员对探杆5位置进行观察，弧形头53的设置，能够减少探杆5对板材的磨损，由于板材的内应力会导致板材回弹，当板材回弹之后，板材表面不平整，板材不平整的地方会抵触探杆5，导致探杆5发生位移，通过探杆5能够实时检测板材是否平整，便于直观的观察。

为了实现探杆5的限位，避免探杆5在工作过程中出现晃动等情况，在本实施例中，通孔211下方设置有支撑杆6，支撑杆6上设置有供探杆5穿过的限位环61，限位环61内壁上设置有多个滚珠62，支撑杆6的设置，用于实现对探杆5的限位，确保探杆5时刻处于竖直状态，避免探杆5发生偏移，从而影响工作人员对于板材平整度的判断，滚珠62的设置，用于降低探杆5移动过程中的磨损，提高探杆5的使用寿命。

为了可以更好的引导板材进入到箱体21，同时初步对板材进行挤压整平，在本实施例中，导向机构3包括两个挤压辊31，两个挤压辊31上下布置，挤压辊31两侧设置有固定架32，固定架32上设置有滑槽33，滑槽33内设置有移动块34，移动块34与挤压辊31可拆卸连接，固定架32上下两侧设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺纹杆35，螺纹杆35与移动块34可拆卸连接，挤压辊31的设置，将即将进入到箱体21内的板材进行引导与挤压，使其可以进入到箱体21内，并使其在箱体21内保持平整状态，上下布置的挤压辊31，对板材的挤压效果更好，使得板材在上、下挤压辊31的作用下展平，滑槽33与移动块34的设置，使得挤压辊31可以进行上下移动，使得挤压辊31可以适合不同型号的板材，增加了挤压辊31的灵活性，螺纹孔与螺纹杆35的配合设置，使得工作人员可以根据实际情况，对两个挤压辊31之间的距离进行调整，确保挤压辊31可以实现对板材的挤压。

为了实现滑块23的移动，进而实现调整上压辊24的位置的目的，在本实施例中，滑块23上表面设置有丝杆7，丝杆7远离滑块23的一端贯穿箱体21设置，丝杠顶端设置有转动轮71，丝杆7两侧设置有限位滑轨72，滑块23可在限位滑轨72上沿竖直方向滑移，工作人员通过转动转动轮71，带动丝杆7转动，从而实现滑块23的上下移动，进而实现实现调整上压辊24的位置的目的，转动轮71的设置，使得工作人员转动更加方便，限位滑轨72的设置，限制了滑块23的移动方向，避免滑块23在移动过程中出现错位等现象，确保滑块23只能在限位滑轨72上沿竖直方向滑移。

为了避免板材在上料时出现偏移，在本实施例中，整平机一侧设置有进料组件11，进料组件11上设置有至少两个纠偏机构12，纠偏机构12对称设置，纠偏机构12包括安装座121，安装座121内部滑动连接伸缩杆122，伸缩杆122一端设置有纠偏板123，伸缩杆122另一端转动连接转动杆124，转动杆124远离伸缩杆122的一端设置有旋转把手125，纠偏板123下表面设置有多个滑动珠126，纠偏机构12的设置，避免板材在上料过程中出现偏移现象，降低了人工纠偏现象的发生，节约人力资源，安装座121的设置，将纠偏机构12与进料组件11进行了连接，避免纠偏机构12在工作过程中出现晃动等现象，从而影响纠偏机构12的正常工作，伸缩杆122的设置，用于控制纠偏板123之间的距离，确保纠偏板123之间的距离符合实际工厂需求，纠偏板123的设置，对板材进行限制，避免板材发生偏移，从而影响工厂生产进度，转动杆124用于控制伸缩杆122伸出的距离，旋转把手125的设置，使得工作人员可以根据实际生产需求对转动杆124进行旋转，控制伸缩杆122移动，滑动珠126的设置，用于降低纠偏板123与进料组件11之间的摩擦力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于镀锌板生产的整平机，包括底座，其特征在于，所述底座上设置有整平机构，所述整平机构包括箱体，所述箱体左、右两侧设置有导向机构，所述箱体内设置有清洗辊组，所述清洗辊组包括至少两个上下布置的清洗辊，所述清洗辊表面设置有多个清洗刷，相邻清洗刷之间设置有多个出气孔，所述出气孔均匀设置，所述箱体前、后两侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有滑块，滑块之间设置有至少两个上压辊，所述上压辊下方设置有至少2个下压辊，所述下压辊与箱体转动设置且下压辊一端伸出箱体设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板生产的整平机，其特征在于，所述箱体上表面设置有通孔，所述通孔内贯穿设置有探杆，所述探杆外套有复位弹簧，所述复位弹簧一端设置在通孔内壁上，所述复位弹簧另一端设置在探杆上，所述探杆远离箱体的一端设置有观察球，所述探杆下端设置有弧形头。

3.根据权利要求2所述的一种用于镀锌板生产的整平机，其特征在于，所述通孔下方设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有供探杆穿过的限位环，所述限位环内壁上设置有多个滚珠。

4.根据权利要求3所述的一种用于镀锌板生产的整平机，其特征在于，所述导向机构包括两个挤压辊，两个挤压辊上下布置，所述挤压辊两侧设置有固定架，所述固定架上设置有滑槽，所述滑槽内设置有移动块，所述移动块与挤压辊可拆卸连接，所述固定架上下两侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆与移动块可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于镀锌板生产的整平机，其特征在于，所述滑块上表面设置有丝杆，所述丝杆远离滑块的一端贯穿箱体设置，所述丝杆顶端设置有转动轮，所述丝杆两侧设置有限位滑轨，所述滑块可在限位滑轨上沿竖直方向滑移。

6.根据权利要求5所述的一种用于镀锌板生产的整平机，其特征在于，所述下压辊伸出箱体的一端设置有电机，所述清洗辊组一侧设置有通风管，所述通风管上设置有风机，所述箱体下方设置有收集箱，所述箱体下表面设置有通槽。

7.根据权利要求6所述的一种用于镀锌板生产的整平机，其特征在于，所述整平机一侧设置有进料组件，所述进料组件上设置有至少两个纠偏机构，所述纠偏机构对称设置，所述纠偏机构包括安装座，所述安装座内部滑动连接伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有纠偏板，所述伸缩杆另一端转动连接转动杆，所述转动杆远离伸缩杆的一端设置有旋转把手，所述纠偏板下表面设置有多个滑动珠。

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