CN217280247U - 一种绕包质量好的电缆绕包机 - Google Patents

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高志军
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Abstract

本实用新型公开了一种绕包质量好的电缆绕包机,涉及绕包机领域,针对大多数绕包机在对电缆绕包时没有提前将电缆进行清理,电缆的表层沾染有灰尘及杂屑,灰尘附着在电缆表层会降低电缆的绕包效率,使绕包质量下降的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座顶端一侧固定安装有两个呈对称分布的第一支撑架,且两个所述第一支撑架之间转动安装有第一转棍,所述第一支撑架一侧固定安装有驱动电机,且所述驱动电机输出轴与第一转棍相连接,所述底座顶端一侧固定安装有两个呈对称分布的第二支撑架。本实用新型结构新颖,能够对电缆的表层进行清洁,避免灰尘附着在电缆表层影响绕包机的绕包效率,从而提高绕包质量。

Description

一种绕包质量好的电缆绕包机
技术领域
本实用新型涉及绕包机领域,尤其涉及一种绕包质量好的电缆绕包机。
背景技术
在电线电缆生产行业,往往涉及到在导体和/或缆芯外缠包绕包带的工艺,绕包带如云母带、聚酯薄膜带、铝箔带、棉纸带等等,根据绕包带的不同性质和工艺要求而起到屏蔽、绝缘或阻燃的作用。
现有的绕包机在对电缆绕包时没有提前将电缆进行清理,电缆的表层沾染有灰尘及杂屑,灰尘附着在电缆表层会降低电缆的绕包效率,使绕包质量下降的问题。因此,为了解决此类问题,我们提出一种绕包质量好的电缆绕包机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种绕包质量好的电缆绕包机,解决了大多数绕包机在对电缆绕包时没有提前将电缆进行清理,电缆的表层沾染有灰尘及杂屑,灰尘附着在电缆表层会降低电缆的绕包效率,使绕包质量下降的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种绕包质量好的电缆绕包机,包括底座,所述底座顶端一侧固定安装有两个呈对称分布的第一支撑架,且两个所述第一支撑架之间转动安装有第一转棍,所述第一支撑架一侧固定安装有驱动电机,且所述驱动电机输出轴与第一转棍相连接,所述底座顶端一侧固定安装有两个呈对称分布的第二支撑架,且两个所述第二支撑架之间转动安装有第二转棍,所述底座顶端固定安装有安装座,且所述安装座内转动安装有绕包机构,所述底座顶端固定安装有清洁机构,且所述清洁机构安装于安装座和第二支撑架之间。
优选的,所述绕包机构包括绕包盘、出料口、齿环和安装槽,且所述安装座上转动安装有绕包盘,所述绕包盘一侧开设有出料口,且所述绕包盘内安装有线芯卷,所述安装座内开设有安装槽,且所述绕包盘圆周侧壁安装有齿环,所述齿环转动安装于安装槽内。
优选的,所述绕包机构还包括齿轮和驱动马达,且所述安装槽内转动安装有齿轮,所述安装座一侧固定安装有驱动马达,且所述驱动马达输出轴贯穿安装座侧壁与齿轮连接。
优选的,所述绕包盘圆周内壁安装有防滑垫。
优选的,所述清洁机构包括限位环、限位杆、限位块和限位板,且所述限位环安装于底座顶端,所述限位环圆周侧壁贯穿安装有多个结构相同的限位杆,且多个所述限位杆呈环形阵列分布,两个所述限位杆一侧连接设有限位块,且所述限位杆另一端固定安装有限位板。
优选的,所述清洁机构还包括复位弹簧,且所述限位块与限位环圆周内壁连接设有复位弹簧,所述限位块一侧安装有绒毛刷。
本实用新型的有益效果为:
1、通过在装置上设有第一支撑架、第二支撑架、第一转棍和第二转棍,能够对电缆进行收卷和送卷,便于对电缆进行绕包处理,提高电缆的绕包效率。
2、通过在装置内设有清洁机构,由清洁机构对需要进行绕包的电缆进行清洁,从而提高电缆的绕包效率,提高电缆的绕包质量。
综上所述,本实用新型能够对电缆的表层进行清洁,避免灰尘附着在电缆表层影响绕包机的绕包效率,从而提高绕包质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面图;
图3为本实用新型的侧视结构图;
图4为本实用新型图3中A的放大图。
图中标号:1、底座;2、第一支撑架;3、第一转棍;4、驱动电机;5、安装座;6、绕包盘;7、出料口;8、驱动马达;9、防滑垫; 10、齿环;11、第二支撑架;12、第二转棍;13、限位环;14、安装槽;15、齿轮;16、限位杆;17、限位块;18、复位弹簧;19、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种绕包质量好的电缆绕包机,包括底座1,底座 1顶端一侧固定安装有两个呈对称分布的第一支撑架2,且两个第一支撑架2之间转动安装有第一转棍3,需要进行绕包的缠绕于第二转棍12圆周侧壁,第一支撑架2一侧固定安装有驱动电机4,且驱动电机4输出轴与第一转棍3相连接,驱动电机4带动第一转棍3转动,底座1顶端一侧固定安装有两个呈对称分布的第二支撑架11,且两个第二支撑架11之间转动安装有第二转棍12,底座1顶端固定安装有安装座5,且安装座5内转动安装有绕包机构,底座1顶端固定安装有清洁机构,且清洁机构安装于安装座5和第二支撑架11之间。
参照图1-3,绕包机构包括绕包盘6、出料口7、齿环10和安装槽14,且安装座5上转动安装有绕包盘6,绕包盘6一侧开设有出料口7,且绕包盘6内安装有线芯卷,绕包盘6圆周内壁安装有防滑垫 9,安装座5内开设有安装槽14,且绕包盘6圆周侧壁安装有齿环10,齿环10转动安装于安装槽14内,绕包机构还包括齿轮15和驱动马达8,且安装槽14内转动安装有齿轮15,安装座5一侧固定安装有驱动马达8,且驱动马达8输出轴贯穿安装座5侧壁与齿轮15连接,驱动马达8输出轴带动齿轮15转动,齿轮15与齿环10啮合传动,带动整个绕包盘6转动。
参照图3-4,清洁机构包括限位环13、限位杆16、限位块17和限位板19,且限位环13安装于底座1顶端,限位环13圆周侧壁贯穿安装有多个结构相同的限位杆16,且多个限位杆16呈环形阵列分布,两个限位杆16一侧连接设有限位块17,且限位杆16另一端固定安装有限位板19,清洁机构还包括复位弹簧18,且限位块17与限位环13圆周内壁连接设有复位弹簧18,限位块17一侧安装有绒毛刷,限位块17一侧的绒毛刷对电缆表层的灰尘进行清洁。
工作原理:本实用新型在使用时,将需要进行绕包的缠绕于第二转棍12圆周侧壁,拉动电缆通过清洁机构和绕包盘牵引至第一转棍 3上,绕包盘6内的线芯卷穿过出料口7缠绕在电缆表层,启动驱动电机4和驱动马达8,驱动电机4带动第一转棍3转动,拉动电缆,电缆经过多个限位块17之间,限位块17一侧的绒毛刷对电缆表层的灰尘进行清洁,驱动马达8输出轴带动齿轮15转动,齿轮15与齿环 10啮合传动,带动整个绕包盘6转动,对电缆进行绕包处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绕包质量好的电缆绕包机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端一侧固定安装有两个呈对称分布的第一支撑架(2),且两个所述第一支撑架(2)之间转动安装有第一转棍(3),所述第一支撑架(2)一侧固定安装有驱动电机(4),且所述驱动电机(4)输出轴与第一转棍(3)相连接,所述底座(1)顶端一侧固定安装有两个呈对称分布的第二支撑架(11),且两个所述第二支撑架(11)之间转动安装有第二转棍(12),所述底座(1)顶端固定安装有安装座(5),且所述安装座(5)内转动安装有绕包机构,所述底座(1)顶端固定安装有清洁机构,且所述清洁机构安装于安装座(5)和第二支撑架(11)之间。
2.根据权利要求1所述的一种绕包质量好的电缆绕包机,其特征在于,所述绕包机构包括绕包盘(6)、出料口(7)、齿环(10)和安装槽(14),且所述安装座(5)上转动安装有绕包盘(6),所述绕包盘(6)一侧开设有出料口(7),且所述绕包盘(6)内安装有线芯卷,所述安装座(5)内开设有安装槽(14),且所述绕包盘(6)圆周侧壁安装有齿环(10),所述齿环(10)转动安装于安装槽(14)内。
3.根据权利要求2所述的一种绕包质量好的电缆绕包机,其特征在于,所述绕包机构还包括齿轮(15)和驱动马达(8),且所述安装槽(14)内转动安装有齿轮(15),所述安装座(5)一侧固定安装有驱动马达(8),且所述驱动马达(8)输出轴贯穿安装座(5)侧壁与齿轮(15)连接。
4.根据权利要求2所述的一种绕包质量好的电缆绕包机,其特征在于,所述绕包盘(6)圆周内壁安装有防滑垫(9)。
5.根据权利要求1所述的一种绕包质量好的电缆绕包机,其特征在于,所述清洁机构包括限位环(13)、限位杆(16)、限位块(17)和限位板(19),且所述限位环(13)安装于底座(1)顶端,所述限位环(13)圆周侧壁贯穿安装有多个结构相同的限位杆(16),且多个所述限位杆(16)呈环形阵列分布,两个所述限位杆(16)一侧连接设有限位块(17),且所述限位杆(16)另一端固定安装有限位板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种绕包质量好的电缆绕包机,其特征在于,所述清洁机构还包括复位弹簧(18),且所述限位块(17)与限位环(13)圆周内壁连接设有复位弹簧(18),所述限位块(17)一侧安装有绒毛刷。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115180469A (zh) * 2022-09-14 2022-10-14 江苏永鼎股份有限公司 一种光缆生产用云母带高速绕包装置

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