CN206991847U - 一种同心式绕包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同心式绕包装置，包括交流变频电机、储带装置、壳体、有机玻璃支架、绕包机构；壳体包括第一壳体和第二壳体；第二壳体包括相互连接的上箱体和下箱体；转动体周侧固定有转盘和导电装置，制动器安装于上箱体内；护罩壳体安装于第一壳体内，护罩壳体包括圆形盘和护罩；护罩底面安装有磁滞制动器，磁滞制动器的转轴周侧安装有带盘和固定盘。本实用新型公开了一种绕包装置，采用同心式结构，速度快，减震降噪声，易于操作，绕包速度快，绕包均匀，完全能满足工艺及生产要求，该设备安装、维修方便，运行平稳，适用范围广，操作方便，制造工艺简单，安全性高，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种同心式绕包装置

技术领域

本实用新型属于绕包装置技术领域，具体是涉及一种同心式绕包装置。

背景技术

在电线电缆生产过程中，需对电线电缆的芯线进行一次或多次绕包，这就需要用到绕包机，绕包机是通过转盘旋转，将包带绕包在芯线上，主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包。绕包机的种类较多，如单层,双层,三层绕包等。但是现有的绕包机在工作时绕包头常常存在着：由于高速转动离心率大，设备振动大，噪声大，安全系数低，常常由于断线导致产品质量差，生产效率低等问题。将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转，绕包在芯线上。绕包机主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的芯线绕包。目前我国国内电力电子行业所用的绕包机的包绕形式分为:卧式包绕和立式包绕。两种形式都可以实现对云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等的绕包,公知的卧式薄膜绕包机的芯线绕制最大长度常常受到约束,而整机的噪音在整个生产车间或者厂房面积都是相当的让人难以接受。而现有的立式绕包机高度大，缆芯和绕包带均上下走动，安装操作极不方便机械震动大，绕包速度慢，绕包质量差。包带都固定在转盘的一侧，不仅会使转盘重心发偏，转动不平稳，而且结构复杂，操作难度大，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同心式绕包装置，该设备安装、维修方便，运行平稳，适用范围广，操作方便，制造工艺简单，安全性高，降低了操作人 员的劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种同心式绕包装置，包括交流变频电机、储带装置、壳体、有机玻璃支架、绕包机构；

所述壳体包括第一壳体和第二壳体，其中，所述第一壳体固定于第二壳体表面；

所述第二壳体包括相互连接的上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体的连接面上开有第一安装通孔；

所述下箱体侧壁固定有腰形箱体和安装支架；

所述绕包机构包括制动器、第二检测装置、传动机构、转动体、护罩壳体；

所述转动体贯穿固定于下箱体内，所述转动体周侧固定有转盘和导电装置，所述制动器安装于上箱体内；

所述护罩壳体安装于第一壳体内，所述护罩壳体包括圆形盘和护罩，其中，所述圆形盘安装于转动体一端，所述圆形盘和护罩通过连接轴连接；

所述护罩底面安装有磁滞制动器，所述磁滞制动器的转轴周侧安装有带盘和固定盘，所述带盘和固定盘均设置于护罩腔内。

进一步地，所述储带装置包括底座、方形框、三角架、收线架、L形架，所述方形框固定于底座表面，所述方形框表面固定有方形板，所述方形板表面固定有L形架，所述方形框上端面固定有三角架，所述三角架顶端贯穿固定有收线架。

进一步地，所述第一壳体包括顶板和与顶板连接的防护板，所述顶板折弯成横截面为梯形，所述顶板表面开有方形通孔，所述顶板两端均竖直连接有防护板。

进一步地，所述防护板端面铰接有对开门，所述防护板底面固定有万向轮，所述防护板另一端面固定有限位板和锁定支架，所述限位板表面固定有行程开关，所述下箱体另一侧壁安装有气缸安装板，所述气缸安装板表面安装有止动气缸，所述止动气缸一端与锁定支架连接。

进一步地，所述下箱体一侧固定有电机垫板，所述交流变频电机固定于电机垫板表面，其中，所述交流变频电机输出轴伸入腰形箱体，所述转动机构包括第一带轮、第二带轮和同步带，其中，所述第一带轮固定于交流变频电机输出轴周侧，所述第二带轮固定于转动体一端，所述第一带轮和第二带轮通过同步带连接。

进一步地，所述转动体与下箱体连接处固定有透盖。

进一步地，所述导电装置与连接支架连接，所述连接支架一端穿过第一安装通孔固定于上箱体底面。

进一步地，所述制动器固定于制动器支架上，所述制动器与转盘配合。

进一步地，所述下箱体上表面固定有安装架，所述安装架一端安装有第一检测装置，所述第二检测装置贯穿固定于相对的两个防护板表面。

进一步地，所述护罩开口端内表面固定有第二绕卷装置，所述圆形盘表面安装有第一绕卷装置，所述圆形盘和护罩之间固定有固定轴，所述固定轴周侧安装有导带管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开了一种绕包装置，采用同心式结构，速度快，减震降噪声，易于操作，绕包速度快，绕包均匀，完全能满足工艺及生产要求，该设备安装、维修方便，运行平稳，适用范围广，操作方便，制造工艺简单，安全性高，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型侧视图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型后视图。

图4是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

一种同心式绕包装置，包括交流变频电机1、储带装置2、壳体3、有机玻璃支架4、绕包机构5，如图1-4所示；

其中，所述储带装置2固定于壳体3一侧，交流变频电机1和有机玻璃支架4固定于壳体3另一侧；

所述储带装置2包括底座201、方形框202、三角架203、收线架204、L形架205，所述方形框202固定于底座201表面，方形框202表面固定有方形板，所述方形板表面固定有L形架，方形框202上端面固定有三角架203，所述三角架203顶端贯穿固定有收线架204；

所述有机玻璃支架4上端面均布有备件系统401；

所述壳体3包括第一壳体301和第二壳体302，其中第一壳体301固定于第二壳体302表面，第一壳体301和第二壳体302的连接面上开有第三安装通孔；

所述第一壳体301包括顶板3011和与顶板3011连接的防护板3012，所述顶板3011折弯成横截面为梯形，顶板3011表面开有方形通孔，顶板3011两端均竖直连接有防护板3012；

所述防护板3012端面铰接有对开门3013，防护板3012底面固定有万向轮3019；

防护板3012另一端面固定有限位板3014和锁定支架3016，所述限位板3014表面固定有行程开关3015；

所述第二壳体302包括相互连接的上箱体3021和下箱体3022，上箱体3021和下箱体3022的连接面上开有第一安装通孔，上箱体3021和下箱体3022均为长方体，较优的，上箱体3021的长和宽均小于下箱体3022；

所述下箱体3022上表面固定有安装架3023，较优的，安装架3023包括相互连接的两根支撑柱，水平设置的支撑柱一端安装有第一检测装置3024；

下箱体3022侧壁固定有腰形箱体3025和安装支架3026，其中，所述安装支架3026表面固定有井式导线架3027，下箱体3022与腰形箱体3025的连接面上开有第二安装通孔；

下箱体3022另一侧壁安装有气缸安装板，所述气缸安装板表面安装有止动气缸3028，所述止动气缸3028一端与锁定支架3016连接；

所述下箱体3022一侧固定有电机垫板101，所述交流变频电机1固定于电机垫板101表面，其中，所述交流变频电机1输出轴伸入腰形箱体3025；

所述绕包机构5包括制动器501、第二检测装置502、传动机构503、转动体504、护罩壳体505；

所述转动体504通过轴承贯穿固定于下箱体3022内，转动体504与下箱体3022连接处固定有透盖5041，转动体504周侧固定有转盘5042和导电装置5043；

较优的，转动体504穿过第二安装通孔和第三安装通孔；

其中，所述导电装置5043与连接支架5012连接，所述连接支架5012一端穿过第一安装通孔固定于上箱体3021底面；

所述制动器501安装于上箱体3021内，较优的，制动器支架5011安装于第一安装通孔内，制动器501固定于制动器支架5011上，制动器501与转盘5042 配合；

所述转动机构503包括第一带轮5031、第二带轮5032和同步带5033，转动机构503安装于腰形箱体3025内，其中第一带轮5031固定于交流变频电机1输出轴周侧，第二带轮5032固定于转动体504一端，第一带轮5031和第二带轮5032通过同步带5033连接；

所述护罩壳体505安装于第一壳体301内，护罩壳体505包括圆形盘5051和护罩5052，其中圆形盘5051安装于转动体504一端，圆形盘5051和护罩5052通过连接轴5053连接；

圆形盘5051表面安装有第一绕卷装置5054，圆形盘5051和护罩5052之间固定有固定轴5055，所述固定轴5055周侧安装有导带管5056，所述导带管5056倾斜设置；

所述护罩5052为中空圆柱体，一端开口，护罩5052底面安装有磁滞制动器5057，所述磁滞制动器5057卧置，磁滞制动器5057的转轴周侧安装有带盘5058和固定盘5059，带盘5058和固定盘5059均设置于护罩5052腔内；

护罩5052开口端内表面固定有第二绕卷装置，绕带经磁滞制动器5057的转轴出发后经第二绕卷装置，并穿过导带管5056，最后缠绕在第一绕卷装置5054上；

所述第二检测装置502贯穿固定于相对的两个防护板3012表面。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种同心式绕包装置，其特征在于，包括交流变频电机(1)、储带装置(2)、壳体(3)、有机玻璃支架(4)、绕包机构(5)；

所述壳体(3)包括第一壳体(301)和第二壳体(302)，其中，所述第一壳体(301)固定于第二壳体(302)表面；

所述第二壳体(302)包括相互连接的上箱体(3021)和下箱体(3022)，所述上箱体(3021)和下箱体(3022)的连接面上开有第一安装通孔；

所述下箱体(3022)侧壁固定有腰形箱体(3025)和安装支架(3026)；

所述绕包机构(5)包括制动器(501)、第二检测装置(502)、传动机构(503)、转动体(504)、护罩壳体(505)；

所述转动体(504)贯穿固定于下箱体(3022)内，所述转动体(504)周侧固定有转盘(5042)和导电装置(5043)，所述制动器(501)安装于上箱体(3021)内；

所述护罩壳体(505)安装于第一壳体(301)内，所述护罩壳体(505)包括圆形盘(5051)和护罩(5052)，其中，所述圆形盘(5051)安装于转动体(504)一端，所述圆形盘(5051)和护罩(5052)通过连接轴(5053)连接；

所述护罩(5052)底面安装有磁滞制动器(5057)，所述磁滞制动器(5057)的转轴周侧安装有带盘(5058)和固定盘(5059)，所述带盘(5058)和固定盘(5059)均设置于护罩(5052)腔内。

2.根据权利要求1所述的一种同心式绕包装置，其特征在于：所述储带装置(2)包括底座(201)、方形框(202)、三角架(203)、收线架(204)、 L形架(205)，所述方形框(202)固定于底座(201)表面，所述方形框(202)表面固定有方形板，所述方形板表面固定有L形架，所述方形框(202)上端面固定有三角架(203)，所述三角架(203)顶端贯穿固定有收线架(204)。

3.根据权利要求1所述的一种同心式绕包装置，其特征在于：所述第一壳体(301)包括顶板(3011)和与顶板(3011)连接的防护板(3012)，所述顶板(3011)折弯成横截面为梯形，所述顶板(3011)表面开有方形通孔，所述顶板(3011)两端均竖直连接有防护板(3012)。

4.根据权利要求3所述的一种同心式绕包装置，其特征在于：所述防护板(3012)端面铰接有对开门(3013)，所述防护板(3012)底面固定有万向轮(3019)，所述防护板(3012)另一端面固定有限位板(3014)和锁定支架(3016)，所述限位板(3014)表面固定有行程开关(3015)，所述下箱体(3022)另一侧壁安装有气缸安装板，所述气缸安装板表面安装有止动气缸(3028)，所述止动气缸(3028)一端与锁定支架(3016)连接。

5.根据权利要求1所述的一种同心式绕包装置，其特征在于：所述下箱体(3022)一侧固定有电机垫板(101)，所述交流变频电机(1)固定于电机垫板(101)表面，其中，所述交流变频电机(1)输出轴伸入腰形箱体(3025)，所述转动机构(503)包括第一带轮(5031)、第二带轮(5032)和同步带(5033)，其中，所述第一带轮(5031)固定于交流变频电机(1)输出轴周侧，所述第二带轮(5032)固定于转动体(504)一端，所述第一带轮(5031)和第二带轮(5032)通过同步带(5033)连接。

6.根据权利要求1所述的一种同心式绕包装置，其特征在于：所述转动体(504)与下箱体(3022)连接处固定有透盖(5041)。

7.根据权利要求1所述的一种同心式绕包装置，其特征在于：所述导电装置(5043)与连接支架(5012)连接，所述连接支架(5012)一端穿过第一安装通孔固定于上箱体(3021)底面。

8.根据权利要求1所述的一种同心式绕包装置，其特征在于：所述制动器(501)固定于制动器支架(5011)上，所述制动器(501)与转盘(5042)配合。

9.根据权利要求1所述的一种同心式绕包装置，其特征在于：所述下箱体(3022)上表面固定有安装架(3023)，所述安装架(3023)一端安装有第一检测装置(3024)，所述第二检测装置(502)贯穿固定于相对的两个防护板(3012)表面。

10.根据权利要求1所述的一种同心式绕包装置，其特征在于：所述护罩(5052)开口端内表面固定有第二绕卷装置，所述圆形盘(5051)表面安装有第一绕卷装置(5054)，所述圆形盘(5051)和护罩(5052)之间固定有固定轴(5055)，所述固定轴(5055)周侧安装有导带管(5056)。