CN214827977U - 一种钢芯铝绞线收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢芯铝绞线生产收卷的技术领域，特别是涉及一种钢芯铝绞线收卷装置，其可以方便调整绞线的收卷位置，提高收卷后的绞线的规整度，提高实用性；包括底座、支撑板、第一电机、第一减速机、联轴器、卷轴、卷筒、两组挡板、齿条、旋转齿轮、第二电机、第二减速机、传动轴、移动架、连接柄和限位环，支撑板安装在底座上，第一电机安装在第一减速机输入端处，第一减速机通过支撑座安装在底座上，卷轴外壁和卷筒内壁上分别设置有相对应的凸起和凹槽，齿条底部设置有固定座，固定座上设置有两组限位架，移动架底部设置有多组移动环，旋转齿轮套装固定至传动轴上，并且旋转齿轮与齿条啮合，连接柄两端分别与限位环和移动架连接。

Description

一种钢芯铝绞线收卷装置

技术领域

本实用新型涉及钢芯铝绞线生产收卷的技术领域，特别是涉及一种钢芯铝绞线收卷装置。

背景技术

众所周知，钢芯铝绞线是指单层或多层铝股线绞合在镀锌钢芯线外的加强型导线，由铝线和钢线绞合而成的，内部是钢“芯”，外部是用铝线通过绞合方式缠绕在钢芯周围；钢芯主要起增加强度的作用，铝绞线主要起传送电能的作用，钢芯铝绞线具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理条件的敷设、具有良好的导电性能和足够的机械强度、抗拉强度大、塔杆距离可放大等特点。因此广泛应用于各种电压等级的架空输配电线路中，在钢芯铝绞线生产完成后，需要将其进行收卷，成卷的钢芯铝绞线可以方便进行储存和转运，现有的对其进行收卷时，一般采用收卷机进行收卷，但是其不方便调整绞线的收卷位置，从而容易造成收卷后的绞线较为散乱，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便调整绞线的收卷位置，提高收卷后的绞线的规整度，提高实用性的钢芯铝绞线收卷装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢芯铝绞线收卷装置，包括底座、支撑板、第一电机、第一减速机、联轴器、卷轴、卷筒、两组挡板、齿条、旋转齿轮、第二电机、第二减速机、传动轴、移动架、连接柄和限位环，所述支撑板安装在底座上，所述第一电机安装在第一减速机输入端处，所述第一减速机通过支撑座安装在底座上，所述联轴器安装在第一减速机输出端处，所述卷轴穿过支撑板并与联轴器连接，并且卷轴与支撑板接触处可转动连接，所述卷轴外壁和卷筒内壁上分别设置有相对应的凸起和凹槽，并将卷筒套装至卷轴上，所述两组挡板分别套装固定至卷筒两端，所述齿条底部设置有固定座，所述固定座与底座连接，并在固定座上设置有两组限位架，所述移动架底部设置有多组移动环，所述多组移动环分别套装至两组限位架上，所述第二电机安装在第二减速机输入端处，所述第二减速机安装在移动架上，所述传动轴安装在第二减速机输出端处，并且传动轴与移动架可转动连接，所述旋转齿轮套装固定至传动轴上，并且旋转齿轮与齿条啮合，所述连接柄两端分别与限位环和移动架连接。

具体的，还包括支撑架、支撑环和限位杆，所述支撑环安装在支撑架顶端，并在支撑架底部设置有限位孔，所述固定座上设置有通孔，所述限位杆穿过通孔并插入至限位孔中，并在限位杆上设置有限位块。

具体的，还包括多组缓冲垫和保护圈，所述多组缓冲垫分别安装在多组移动环内壁上，并且多组移动环分别与两组限位架外壁接触，所述保护圈安装在限位环内壁上。

具体的，还包括两组托架、多组滑轮和两组防滑垫，所述多组滑轮分别安装在两组托架底部，并在两组托架上分别设置有两组托槽，所述两组防滑垫分别安装在两组托槽中。

具体的，还包括两组限位板，所述两组限位板分别安装在齿条两端，并且两组限位板均安装在固定座上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢芯铝绞线收卷装置，具备以下有益效果：将卷筒套装至卷轴上，通过凸起和凹槽之间的配合使卷筒可随卷轴一同转动，将钢芯铝绞线穿过限位环，并缠绕固定至卷筒上，将第一电机通电并且启动，第一电机输出的动力通过第一减速机减速后使联轴器带动卷轴和卷筒进行转动，开始将钢芯铝绞线进行收卷，并将第二电机通电并启动，第二电机输出的动力通过第二减速机减速后使传动轴带动旋转齿轮转动，由于旋转齿轮与齿条啮合，因此当旋转齿轮转动时，可以使其带动移动架沿两组限位架的方向进行移动，使限位环带动钢芯铝绞线进行左右移动调整，从而可以方便调整绞线的收卷位置，提高收卷后的绞线的规整度，提高实用性，通过两组挡板对卷筒上收卷的绞线的位置起到一定的限定作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支撑板；3、第一电机；4、第一减速机；5、联轴器；6、卷轴；7、卷筒；8、挡板；9、齿条；10、旋转齿轮；11、第二电机；12、第二减速机；13、传动轴；14、移动架；15、连接柄；16、限位环；17、支撑座；18、凸起；19、固定座；20、限位架；21、移动环；22、支撑架；23、支撑环；24、限位杆；25、限位块；26、缓冲垫；27、保护圈；28、托架；29、滑轮；30、防滑垫；31、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种钢芯铝绞线收卷装置，包括底座1、支撑板2、第一电机3、第一减速机4、联轴器5、卷轴6、卷筒7、两组挡板8、齿条9、旋转齿轮10、第二电机11、第二减速机12、传动轴13、移动架14、连接柄15和限位环16，支撑板2安装在底座1上，第一电机3安装在第一减速机4输入端处，第一减速机4通过支撑座17安装在底座1上，联轴器5安装在第一减速机4输出端处，卷轴6穿过支撑板2并与联轴器5连接，并且卷轴6与支撑板2接触处可转动连接，卷轴6外壁和卷筒7内壁上分别设置有相对应的凸起18和凹槽，并将卷筒7套装至卷轴6上，两组挡板8分别套装固定至卷筒7两端，齿条9底部设置有固定座19，固定座19与底座1连接，并在固定座19上设置有两组限位架20，移动架14底部设置有多组移动环21，多组移动环21分别套装至两组限位架20上，第二电机11安装在第二减速机12输入端处，第二减速机12安装在移动架14上，传动轴13安装在第二减速机12输出端处，并且传动轴13与移动架14可转动连接，旋转齿轮10套装固定至传动轴13上，并且旋转齿轮10与齿条9啮合，连接柄15两端分别与限位环16和移动架14连接，还包括支撑架22、支撑环23和限位杆24，支撑环23安装在支撑架22顶端，并在支撑架22底部设置有限位孔，固定座19上设置有通孔，限位杆24穿过通孔并插入至限位孔中，并在限位杆24上设置有限位块25，还包括多组缓冲垫26和保护圈27，多组缓冲垫26分别安装在多组移动环21内壁上，并且多组移动环21分别与两组限位架20外壁接触，保护圈27安装在限位环16内壁上，还包括两组托架28、多组滑轮29和两组防滑垫30，多组滑轮29分别安装在两组托架28底部，并在两组托架28上分别设置有两组托槽，两组防滑垫30分别安装在两组托槽中，还包括两组限位板31，两组限位板31分别安装在齿条9两端，并且两组限位板31均安装在固定座19上。

本实用新型的一种钢芯铝绞线收卷装置，其在使用时，将两组挡板8分别放置于两组托架28上，通过两组防滑垫30提高两组挡板8与两组托架28之间的摩擦力，通过多组滑轮29沿接触面的滚动方便移动卷筒7的位置，并将卷筒7套装至卷轴6上，通过凸起18和凹槽之间的配合使卷筒7可随卷轴6一同转动，卷筒7套装完成后可以将两组托架28撤下，并将支撑环23套装至卷轴6上，同时通过限位杆24的限位作用限定支撑架22和支撑环23的位置，从而可以方便支撑卷轴6的位置，将钢芯铝绞线穿过限位环16，并缠绕固定至卷筒7上，将第一电机3通电并且启动，第一电机3输出的动力通过第一减速机4减速后使联轴器5带动卷轴6和卷筒7进行转动，开始将钢芯铝绞线进行收卷，并将第二电机11通电并启动，第二电机11输出的动力通过第二减速机12减速后使传动轴13带动旋转齿轮10转动，由于旋转齿轮10与齿条9啮合，因此当旋转齿轮10转动时，可以使其带动移动架14沿两组限位架20的方向进行移动，当多组移动环21沿两组限位架20移动时，可以通过多组缓冲垫26提高移动环21的移动稳定性，并且可以通过两组限位板31对移动架14移动的左右程度起到限定，使限位环16带动钢芯铝绞线进行左右移动调整，通过保护圈27对钢芯铝绞线起到一定的保护作用，减少对钢芯铝绞线的磨损，从而可以方便调整绞线的收卷位置，提高收卷后的绞线的规整度，提高实用性，通过两组挡板8对卷筒7上收卷的绞线的位置起到一定的限定作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢芯铝绞线收卷装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑板(2)、第一电机(3)、第一减速机(4)、联轴器(5)、卷轴(6)、卷筒(7)、两组挡板(8)、齿条(9)、旋转齿轮(10)、第二电机(11)、第二减速机(12)、传动轴(13)、移动架(14)、连接柄(15)和限位环(16)，所述支撑板(2)安装在底座(1)上，所述第一电机(3)安装在第一减速机(4)输入端处，所述第一减速机(4)通过支撑座(17)安装在底座(1)上，所述联轴器(5)安装在第一减速机(4)输出端处，所述卷轴(6)穿过支撑板(2)并与联轴器(5)连接，并且卷轴(6)与支撑板(2)接触处可转动连接，所述卷轴(6)外壁和卷筒(7)内壁上分别设置有相对应的凸起(18)和凹槽，并将卷筒(7)套装至卷轴(6)上，所述两组挡板(8)分别套装固定至卷筒(7)两端，所述齿条(9)底部设置有固定座(19)，所述固定座(19)与底座(1)连接，并在固定座(19)上设置有两组限位架(20)，所述移动架(14)底部设置有多组移动环(21)，所述多组移动环(21)分别套装至两组限位架(20)上，所述第二电机(11)安装在第二减速机(12)输入端处，所述第二减速机(12)安装在移动架(14)上，所述传动轴(13)安装在第二减速机(12)输出端处，并且传动轴(13)与移动架(14)可转动连接，所述旋转齿轮(10)套装固定至传动轴(13)上，并且旋转齿轮(10)与齿条(9)啮合，所述连接柄(15)两端分别与限位环(16)和移动架(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢芯铝绞线收卷装置，其特征在于，还包括支撑架(22)、支撑环(23)和限位杆(24)，所述支撑环(23)安装在支撑架(22)顶端，并在支撑架(22)底部设置有限位孔，所述固定座(19)上设置有通孔，所述限位杆(24)穿过通孔并插入至限位孔中，并在限位杆(24)上设置有限位块(25)。

3.根据权利要求2所述的一种钢芯铝绞线收卷装置，其特征在于，还包括多组缓冲垫(26)和保护圈(27)，所述多组缓冲垫(26)分别安装在多组移动环(21)内壁上，并且多组移动环(21)分别与两组限位架(20)外壁接触，所述保护圈(27)安装在限位环(16)内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种钢芯铝绞线收卷装置，其特征在于，还包括两组托架(28)、多组滑轮(29)和两组防滑垫(30)，所述多组滑轮(29)分别安装在两组托架(28)底部，并在两组托架(28)上分别设置有两组托槽，所述两组防滑垫(30)分别安装在两组托槽中。

5.根据权利要求4所述的一种钢芯铝绞线收卷装置，其特征在于，还包括两组限位板(31)，所述两组限位板(31)分别安装在齿条(9)两端，并且两组限位板(31)均安装在固定座(19)上。

Images