CN217272767U - 蒸汽消音装置 - Google Patents

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CN217272767U CN202220700387.1U CN202220700387U CN217272767U CN 217272767 U CN217272767 U CN 217272767U CN 202220700387 U CN202220700387 U CN 202220700387U CN 217272767 U CN217272767 U CN 217272767U
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韩临武
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Abstract

本实用新型提供一种蒸汽消音装置,结构设计合理,消音效果好。本实用新型包括内消音管、外消音管和进汽管;外消音管套设在内消音管外,内消音管固定设置在外消音管内;外消音管两端封口;内消音管一端封口,另一端开口;内消音管的管壁上沿着圆周面设置有多个第一消音孔;外消音管的两端面上设置有多个第二消音孔;进汽管从外消音管的一端伸入后与内消音管开口的一端连接固定。

Description

蒸汽消音装置
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽消音装置,用于汽轮机上。
背景技术
在汽轮机启动机过程中,汽轮机进汽管道疏水系统均配合投运。特别的,对于高压参数以上进汽参数,蒸汽管道的疏水阀打开对空排放,由于压差较大,高压气体快速喷出排放管时会产生巨大的噪音。为降低噪音,常规做法是在每个疏水管连接一个排汽消音器,但是疏水管数量太多,且噪音较大。
现有消音器通常采用小孔消音器。它是使高压容器中的气体通过几层小孔板喷注出去,而降低噪声,消音效果有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、消音效果好的蒸汽消音装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种蒸汽消音装置,其特征在于:包括内消音管、外消音管和进汽管;外消音管套设在内消音管外,内消音管固定设置在外消音管内;外消音管两端封口;内消音管一端封口,另一端开口;内消音管的管壁上沿着圆周面设置有多个第一消音孔;外消音管的两端面上设置有多个第二消音孔;进汽管从外消音管的一端伸入后与内消音管开口的一端连接固定。
本实用新型还包括固定杆,内消音管封口的一端通过固定杆与外消音管的内壁固定。
本实用新型所述的内消音管和外消音管同轴设置,且内消音管1和外消音管径向和轴向的中心重合。
本实用新型所述的第一消音孔和第二消音空的孔径与进汽管的管径相同。
本实用新型所述的外消音管由对称的两个半体组成,两个半体对接固定在一起。
本实用新型所述的两个半体对接后,通过螺栓固定在一起。
本实用新型所述的内消音管为方形管或者圆形管;所述的外消音管为方形管或者圆形管。
本实用新型所述的内消音管和外消音管的外壁、内壁均覆盖有耐腐蚀涂层。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:
(1)通过内消音管、外消音管两级扩容,启动疏水系统排空蒸汽不断膨胀,蒸汽排放的速度和强度逐级降低,产生非常好的消音效果。
(2)通过内消音管、外消音管上的消音孔,启动疏水系统排空蒸汽的流向经过两次变化,进一步增强消音效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图,图中箭头所示为蒸汽紊流。
图2为本实用新型实施例外消音管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
本实用新型实施例包括内消音管1、外消音管2、进汽管3和固定杆4。
外消音管2套设在内消音管1外。外消音管2两端封口。内消音管1一端封口,另一端开口,封口的一端通过固定杆4与外消音管2的内壁固定,如此内消音管1就固定设置在外消音管2内。内消音管1的管壁上沿着圆周面均匀设置有多个第一消音孔11。外消音管2的两端面上均匀设置有多个第二消音孔12。进汽管3从外消音管2的一端伸入后与内消音管1开口的一端连接固定。
内消音管1和外消音管2同轴设置,且内消音管1和外消音管2径向和轴向的中心重合,可保证排空蒸汽流动对称,避免蒸汽分配不均导致的消音管振动。
第一消音孔11和第二消音空12的孔径与进汽管3的管径相同。通过设置一定规格口径的消音孔,消音装置能有效的避免堵塞,保证装置的稳定性,且大大提高使用寿命。
外消音管2由对称的两个半体6组成,两个半体6对接后,通过螺栓固定在一起。外消音管2设置成方便拆卸的两个半体6,方便对内、外消音管进行清洗,继而延长使用寿命。同时,进汽管3中的排空蒸汽经过内消音管1扩容降压后,外消音管2处排空蒸汽的压力较低,螺栓连接的安全性可以保证。
内消音管1为方形管或者圆形管;外消音管2为方形管或者圆形管。
内消音管1和外消音管2的外壁、内壁均覆盖有耐腐蚀涂层。
使用时,进汽管3与疏水管线连接,疏水管线中的蒸汽通过进汽管3水平进入内消音管1扩容,后通过内消音管1的管壁上沿着圆周面均匀设置的第一消音孔11进入外消音管2,蒸汽流动方向发生九十度偏转,垂直进入外消音管2进一步扩容,后通过外消音管2的端面上均匀设置的多个第二消音孔12排出,蒸汽流动方向再次发生九十度偏转。
通过内消音管1、外消音管2两级扩容,启动疏水管线3排空蒸汽不断膨胀,蒸汽排放的速度和强度逐级降低,产生非常好的消音效果。另外,通过内消音管1、外消音管2上的消音孔11和12,启动疏水管线3排空蒸汽的流向经过两次变化,进一步增强消音效果。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (8)

1.一种蒸汽消音装置,其特征在于:包括内消音管、外消音管和进汽管;外消音管套设在内消音管外,内消音管固定设置在外消音管内;外消音管两端封口;内消音管一端封口,另一端开口;内消音管的管壁上沿着圆周面设置有多个第一消音孔;外消音管的两端面上设置有多个第二消音孔;进汽管从外消音管的一端伸入后与内消音管开口的一端连接固定。
2.根据权利要求1所述的蒸汽消音装置,其特征在于:还包括固定杆,内消音管封口的一端通过固定杆与外消音管的内壁固定。
3.根据权利要求1所述的蒸汽消音装置,其特征在于:所述的内消音管和外消音管同轴设置,且内消音管1和外消音管径向和轴向的中心重合。
4.根据权利要求1所述的蒸汽消音装置,其特征在于:所述的第一消音孔和第二消音空的孔径与进汽管的管径相同。
5.根据权利要求1所述的蒸汽消音装置,其特征在于:所述的外消音管由对称的两个半体组成,两个半体对接固定在一起。
6.根据权利要求5所述的蒸汽消音装置,其特征在于:所述的两个半体对接后,通过螺栓固定在一起。
7.根据权利要求1所述的蒸汽消音装置,其特征在于:所述的内消音管为方形管或者圆形管;所述的外消音管为方形管或者圆形管。
8.根据权利要求1所述的蒸汽消音装置,其特征在于:所述的内消音管和外消音管的外壁、内壁均覆盖有耐腐蚀涂层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115366611A (zh) * 2022-08-24 2022-11-22 浙江欧特立汽车空调有限公司 一种汽车空调用消音器及其生产方法

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