CN216407089U - 一种抗性消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环境保护设备技术领域，公开了一种抗性消音器，包括入口法兰、入口盖板、入口多孔管、筒体、中间多孔管、隔板、出口多孔管、出口盖板和出口法兰，筒体焊接在入口盖板和出口盖板之间，筒体中部内侧安装有隔板，隔板上安装有中间多孔管。入口法兰和入口钢管左端焊接，入口多孔管左端装入入口钢管右端，入口多孔管和入口钢管之间焊接连接，入口盖板焊接在入口钢管右端外侧。出口法兰和出口钢管右端焊接，出口多孔管右端装入出口钢管左端，出口多孔管和出口钢管之间焊接连接，出口盖板焊接在出口钢管左端外侧。本实用新型填补了传统阻性消音器不能消除低频噪音的缺陷和不足，对传统消音器不能消除的低频噪音消减效果非常明显。

Description

一种抗性消音器

技术领域

本实用新型属于环境保护设备技术领域，特别是涉及一种抗性消音器。

背景技术

噪音大致分为机械噪音和气流噪音，机械噪音是指在金属固体互相碰撞、摩擦时产生振动并且附近使附近的空气被压缩或膨胀从而产生的噪音，通过防震橡胶和防音罩可以一定程度上控制机械噪音；气流噪音是指风机、引擎或者空气压缩机的进气口和排气口产生的噪音；气流噪音大体可分为两类：强烈的乱气流产生的、断断续续的气流或者一阵一阵的气流产生的，第一种多产生于离心风机、轴动风机或者排气管等，音量较高，因为声音频率较高，因此多使用针对吸收高频噪音的吸收式的消音器；第二种多产生于往复式空气压缩机或者引擎的吸入口、排气口，和风机以及真空泵的产生的噪音相同，量一般较低，一般的吸音式的消音器不能处理这种低频噪音。

实用新型内容

为了解决现有技术中所存在的技术问题，本实用新型提供了一种抗性消音器，包括入口法兰、入口盖板、入口多孔管、筒体、中间多孔管、隔板、出口多孔管、出口盖板和出口法兰，入口钢管和出口钢板均为通孔管状结构，筒体焊接在入口盖板和出口盖板之间，筒体中部内侧安装有隔板，隔板上安装有中间多孔管。

入口法兰和入口钢管左端焊接，入口多孔管左端装入入口钢管右端，入口多孔管和入口钢管之间焊接连接，入口盖板焊接在入口钢管右端外侧。

出口法兰和出口钢管右端焊接，出口多孔管右端装入出口钢管左端，出口多孔管和出口钢管之间焊接连接，出口盖板焊接在出口钢管左端外侧。

入口多孔管、中间多孔管和出口多孔管均为通孔管状结构，入口多孔管、中间多孔管和出口多孔管的管壁均设有若干通孔。

噪音是空气在强力推动下产生超快的加速度，遇到静态空气后产生的，本实用新型通过减小空气加速度从而控制噪音，本实用新型安装在设备的排气口，排出气体通过该消音器排到大气中，从设备中排出的被压缩的气体，通过多孔管后迅速排向第一隔间，这样两团气体间的气压降为低压；后续进入第一隔间的气体把之前存在的气体推开，使之前的气体通过隔板上的多孔管道排向第二隔间，进入之后再把原先存在于第二隔间的气体继续向前推，但是此时的加速度和原始加速度相比减小的非常小了，最后再通过出口多孔管到出口时加速度会更小，最后产生的声音很小。气体通过多孔管时，多孔管道中的气体压力高于隔间中的气体压力，部分气体通过各个孔进入隔间；由于每团气体之间的压力变低，所以气体再通过低压部的管道时，隔间内的空气反而有一部分进入管道，这使得气压会逐渐变小，最终使每团气体互相之间推力变小；原始气体再通过多个隔间的多孔管后，起到降低气体加速度的作用。

有益效果：

本实用新型可有效消减往复式空气压缩机、引擎的吸入排出口、风机的吸入排出口、真空泵的吸入排出口等音量较低的低频噪音，填补了传统阻性消音器不能消除低频噪音的缺陷和不足，对传统消音器不能消除的低频噪音消减效果非常明显，对频率1000HZ以内的噪音可以削减20db～30db。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

如图所示：入口法兰1、入口盖板2、入口多孔管3、筒体4、中间多孔管5、隔板6、出口多孔管7、出口盖板8、出口法兰9。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种抗性消音器，包括入口法兰1、入口盖板2、入口多孔管3、筒体4、中间多孔管5、隔板6、出口多孔管7、出口盖板8和出口法兰9，入口钢管和出口钢板均为通孔管状结构，筒体4焊接在入口盖板2和出口盖板8之间，筒体4中部内侧安装有隔板6，隔板6上安装有中间多孔管5。

入口法兰1和入口钢管左端焊接，入口多孔管3左端装入入口钢管右端，入口多孔管3和入口钢管之间焊接连接，入口盖板2焊接在入口钢管右端外侧。

出口法兰9和出口钢管右端焊接，出口多孔管7右端装入出口钢管左端，出口多孔管7和出口钢管之间焊接连接，出口盖板8焊接在出口钢管左端外侧。

入口多孔管3、中间多孔管5和出口多孔管7均为通孔管状结构，入口多孔管3、中间多孔管5和出口多孔管7的管壁均设有若干通孔。

当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上，当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

本实施例中的左右上下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抗性消音器，其特征在于：包括入口法兰、入口盖板、入口多孔管、筒体、中间多孔管、隔板、出口多孔管、出口盖板和出口法兰，所述筒体焊接在入口盖板和出口盖板之间，所述筒体中部内侧安装有隔板，所述隔板上安装有中间多孔管；

所述入口法兰和入口钢管左端焊接，所述入口多孔管左端装入入口钢管右端，所述入口盖板焊接在入口钢管右端外侧；

所述出口法兰和出口钢管右端焊接，所述出口多孔管右端装入出口钢管左端，所述出口盖板焊接在出口钢管左端外侧。

2.根据权利要求1所述的一种抗性消音器，其特征在于：所述入口钢管和出口钢板均为通孔管状结构。

3.根据权利要求1所述的一种抗性消音器,其特征在于：所述入口多孔管和入口钢管之间焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗性消音器,其特征在于：所述出口多孔管和出口钢管之间焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种抗性消音器,其特征在于：所述入口多孔管、中间多孔管和出口多孔管均为通孔管状结构，所述入口多孔管、中间多孔管和出口多孔管的管壁均设有若干通孔。

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