CN217271858U - 一种卧式容器鞍座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力容器技术领域，特别涉及一种卧式容器鞍座。该卧式容器鞍座包括支座本体和两个支撑装置，其中，支座本体用于支撑卧式容器；两个支撑装置设置于支座本体上且位于卧式容器径向的两侧；当转运卧式容器时，通过叉车与支撑装置的配合，对卧式容器进行转运。本实用新型利用支撑装置与叉车配合，能够实现在多种工况下对卧式容器进行转运；另外，由于支撑装置设置于支座本体上，因此，在进行卧式容器转运时，受力点集中于支座本体上，不会对卧式容器的壳体造成损坏。

Description

一种卧式容器鞍座

技术领域

本实用新型涉及压力容器技术领域，特别涉及一种卧式容器鞍座。

背景技术

卧式容器作为工业、民用以及科学试验等多种领域的重要设备，在安装和使用的过程中需要经常被转运。通常情况下，当卧式容器需要安装或转运时，可以通过卧式容器壳体上的吊耳固定吊索来进行容器的转运。

但是，这种转运方式一方面会造成吊耳与壳体连接处局部应力过大，存在损坏壳体的风险，另一方面，当吊耳不能使用时，则无法对容器进行转运。

因此，目前亟待需要一种可用于转运卧式容器的鞍座来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种卧式容器鞍座，能够在多种工况下对卧式容器进行转运，且在转运过程中不会对卧式容器的壳体造成损坏。

本实用新型提供了一种卧式容器鞍座，包括：

支座本体，用于支撑卧式容器；

两个支撑装置，设置于所述支座本体上且位于所述卧式容器径向的两侧；

当转运所述卧式容器时，通过叉车与所述支撑装置的配合，对所述卧式容器进行转运。

在一种可能的设计中，所述支座本体包括底板、腹板、竖直设置的若干个第一筋板和垫板；所述底板用于与地面保持平面接触，所述垫板为圆弧形结构，用于与所述卧式容器的外壳接触；

所述若干个第一筋板将所述底板、所述腹板和所述垫板连为一体。

在一种可能的设计中，所述支撑装置包括水平的支撑板，所述支撑板固定于所述支座本体径向两侧的所述第一筋板上。

在一种可能的设计中，所述支撑装置还包括加强组件；

所述加强组件包括两块侧板和顶板，所述顶板和所述支撑板平行地固定于两块所述侧板之间，两块所述侧板、所述顶板与所述支撑板组成立方体结构。

在一种可能的设计中，所述加强组件还包括盖板，所述盖板的四端分别与两块所述侧板、所述顶板以及所述支撑板连接，以进一步增加所述支撑装置的稳固性。

在一种可能的设计中，两块所述侧板沿竖直方向的长度超出所述支撑板的端面。

在一种可能的设计中，所述支座本体还包括若干个第二筋板；

所述第二筋板设置于所述第一筋板之间，与所述第一筋板交叉连接，用于给所述支座本体提供横向支撑。

在一种可能的设计中，所述第二筋板与所述第一筋板垂直连接。

在一种可能的设计中，还包括两个吊耳，所述吊耳设置于所述支座本体上且位于所述卧式容器径向的两侧；

当起吊所述卧式容器时，通过所述吊耳固定吊索。

在一种可能的设计中，所述吊耳为滑轮，所述滑轮用于与吊索配合。

由上述方案可知，本实用新型提供了一种卧式容器鞍座，包括支座本体和两个支撑装置，该支撑装置设置于所述支座本体上。一方面，通过该支撑装置与叉车的配合，能够实现对所述卧式容器进行转运；另一方面，由于该支撑装置设置于所述支座本体上，因此，在进行卧式容器转运时，受力点集中于支座本体上，不会对对卧式容器的壳体造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的卧式容器鞍座前视立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的卧式容器鞍座后视立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的使用支撑装置转运卧式容器时的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的支撑装置的主视图；

图5是本实用新型实施例提供的使用吊耳转运卧式容器时的示意图。

附图标记：

1-支座本体；

11-底板；

12-腹板；

13-第一筋板；

14-垫板；

15-第二筋板；

2-支撑装置；

21-支撑板；

22-侧板；

23-顶板；

24-盖板；

3-吊耳；

4-叉车；

5-卧式容器。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本实用新型实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本实用新型实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如前所述，通过容器外壳上的吊耳对容器进行转运，一方面会造成吊耳与壳体连接处局部应力过大，存在损坏壳体的风险，另一方面，当吊耳不能使用时，例如容器上已经安装检修平台，则检修平台会遮挡住吊耳，此时则无法对容器进行转运。该种情况下，如果还想使用容器壳体上的吊耳转运设备，则必须先拆除检修平台，然后再通过容器外壳上的吊耳固定吊索来进行容器的转运，但这样不仅增加转运时间，而且在拆装过程中还存在损坏容器以及检修平台零件的风险。

为了解决以上技术问题，发明人提出可以在支座本体上安装支撑装置来实现在多种工况下对卧式容器5进行转运，且在转运过程中不会对卧式容器5的壳体造成损坏。

如图1和图2所示，其为本实用新型实施例提供的卧式容器鞍座立体示意图和侧视图。该卧式容器鞍座包括支座本体1和两个支撑装置2，其中：

支座本体1用于支撑卧式容器5；两个支撑装置2设置于支座本体1上且位于卧式容器5径向的两侧；

当转运卧式容器5时，通过叉车4与支撑装置2的配合，对卧式容器5进行转运。

本实用新型在支座本体1上设置支撑装置2，利用支撑装置2与叉车4配合，能够实现在多种工况下对卧式容器5进行转运；另外，由于该支撑装置2设置于支座本体1上，因此，在进行卧式容器5转运时，受力点集中于支座本体1上，不会对对卧式容器5的壳体造成损坏。

在一些实施方式中，支座本体1包括底板11、腹板12、竖直设置的若干个第一筋板13和垫板14；底板11用于与地面保持平面接触，以将容器稳定的固定于地面上，垫板14为圆弧形结构，用于与容器的外壳接触，该鞍座通过垫板14接受容器的竖向载荷，能够有效改善容器的局部受力情况。

该若干个第一筋板13将底板11、腹板12和垫板14连为一体，能够增加支座本体1的刚性，从而有效地传递压缩力和抵抗外弯矩。

在一些实施方式中，支撑装置2包括水平的支撑板21，支撑板21固定于支座本体1径向两侧的第一筋板13上，支撑板21用于为叉车4提供支点。如图3所示，当需要转运容器时，将叉车4的叉子置于支撑板21的下部，即可将支座本体1以及容器一起顶起，然后将容器放置在平板拖车上，实现容器的转运。此外，可以使用千斤顶等机械设备将支座本体1以及容器顶起，本申请不做具体限定。

在另一些实施方式中，支撑装置2还可以是包括孔洞的结构，将叉车4的叉子插入孔洞内就可以将压力容器抬起。只要支撑装置2能够给叉车4或者千斤顶提供支撑点即可，本申请不做具体限定。

可以理解的是，对于比较重的卧式容器5，仅靠支撑板21，承重能力显然是不够的的，在转运的过程中容易发生断裂的风险。

因此，如图4所示，在一些实施方式中，支撑装置2还包括加强组件。该加强组件包括两块侧板22和顶板23，顶板23和支撑板21平行地固定于两块侧板22之间，两块侧板22、顶板23与支撑板21组成立方体结构，用于增加支撑装置2的稳固性。

更进一步地，加强组件还可以包括盖板24，盖板24的四端分别与两块侧板22、顶板23以及支撑板21连接，以进一步增加支撑装置2的稳固性。通过设置加强板，可以显著增加支撑装置的承重能力，保证转运过程中的安全性。

如图4所示，在一些实施方式中，两块侧板22沿竖直方向的长度超出支撑板21的端面，以防止转运卧式容器5时支撑板21从叉车4上滑落，进而避免损坏设备以及造成人员危险。

如图1所示，在一些实施方式中，支座本体1还包括若干个第二筋板15；第二筋板15设置于第一筋板13之间，与第一筋板13交叉连接，用于给支座本体1提供横向支撑，以防止对支座本体1造成损坏。

当然，为了提供更大的横向支撑力以及加工制造的方便性，在一些实施方式中，优选第二筋板15与第一筋板13垂直连接，即第二筋板15平行于底板11设置。

需要说明的是，本申请不对底板11、腹板12、第一筋板13、垫板14、第二筋板15、支撑板21、侧板22、顶板23以及盖板24的形状和厚度做具体限定，用户可以根据容器的重量以及对结构强度的要求灵活调整。

如图1所示，在一些实施方式中，还包括两个吊耳3，吊耳3设置于支座本体1上且位于卧式容器5径向的两侧；如图5所示，当起吊卧式容器5时，通过吊耳3固定吊索。

在该实施例中，通过设置吊耳3，可以增加设备转运的灵活性。例如，当容器上方未安装检修平台或者空间受限而不允许叉车4通行时，则可以通过吊耳3固定绳索，对设备进行吊装和转运。优选地，吊耳3设置为滑轮，该滑轮用于与吊索配合，以减少对吊索的磨损。当然，吊耳3也可以是吊钩或者带吊装孔的其它结构，用户可以根据容器的重量灵活调整，本申请不做具体限定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同因素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种卧式容器鞍座，其特征在于，包括：

支座本体(1)，用于支撑卧式容器(5)；

两个支撑装置(2)，设置于所述支座本体(1)上且位于所述卧式容器(5)径向的两侧；

当转运所述卧式容器(5)时，通过叉车(4)与所述支撑装置(2)的配合，对所述卧式容器(5)进行转运。

2.根据权利要求1所述的卧式容器鞍座，其特征在于，所述支座本体(1)包括底板(11)、腹板(12)、竖直设置的若干个第一筋板(13)和垫板(14)；所述底板(11)用于与地面保持平面接触，所述垫板(14)为圆弧形结构，用于与所述卧式容器(5)的外壳接触；

所述若干个第一筋板(13)将所述底板(11)、所述腹板(12)和所述垫板(14)连为一体。

3.根据权利要求2所述的卧式容器鞍座，其特征在于，所述支撑装置(2)包括水平的支撑板(21)，所述支撑板(21)固定于所述支座本体(1)径向两侧的所述第一筋板(13)上。

4.根据权利要求3所述的卧式容器鞍座，其特征在于，所述支撑装置(2)还包括加强组件；

所述加强组件包括两块侧板(22)和顶板(23)，所述顶板(23)和所述支撑板(21)平行地固定于两块所述侧板(22)之间，两块所述侧板(22)、所述顶板(23)与所述支撑板(21)组成立方体结构。

5.根据权利要求4所述的卧式容器鞍座，其特征在于，所述加强组件还包括盖板(24)，所述盖板(24)的四端分别与两块所述侧板(22)、所述顶板(23)以及所述支撑板(21)连接。

6.根据权利要求4或5所述的卧式容器鞍座，其特征在于，两块所述侧板(22)沿竖直方向的长度超出所述支撑板(21)的端面。

7.根据权利要求2所述的卧式容器鞍座，其特征在于，所述支座本体(1)还包括若干个第二筋板(15)；

所述第二筋板(15)设置于所述第一筋板(13)之间，与所述第一筋板(13)交叉连接，用于给所述支座本体(1)提供横向支撑。

8.根据权利要求7所述的卧式容器鞍座，其特征在于，所述第二筋板(15)与所述第一筋板(13)垂直连接。

9.根据权利要求2所述的卧式容器鞍座，其特征在于，还包括两个吊耳(3)，所述吊耳(3)设置于所述支座本体(1)上且位于所述卧式容器(5)径向的两侧；

当起吊所述卧式容器(5)时，通过所述吊耳(3)固定吊索。

10.根据权利要求9所述的卧式容器鞍座，其特征在于，所述吊耳(3)为滑轮，所述滑轮用于与吊索配合。

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