CN217270739U - 用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀 - Google Patents
用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀,涉及座椅腰托气动调节结构技术领域,包括三通电磁阀机构,控制板组件,储气腔体,气泵机构和驱动机构;其中,三通电磁阀机构包括至少两个两位三通结构;储气腔体设置有可调节泄压结构,可调节泄压结构用于防止储气腔体内气压过大。根据本实用新型的用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀,三通电磁阀机构具备多个两位三通结构,能够同时对多个腰托气袋充气或单独提供更大的充气流量,三通电磁阀机构、储气腔体和气泵机构依次紧密连接,结构紧凑,省去连接管道,有效避免管道老化,可靠性更高。可调节泄压结构能够防止长时间充气对腰托气袋造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及座椅腰托气动调节结构技术领域,特别涉及一种用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀。
背景技术
随着科技的发展,人们对座椅的舒适度要求越来越高,汽车座椅也逐渐配备电动调节座椅,具备八方向调节和腰托调节,让驾驶者行驶过程更加舒适。而电动按摩座椅也逐渐受消费者青睐,电动按摩座椅具备腰托调节和靠背调节等等。其中电动调节座椅和电动按摩座椅的腰托调节离不开气泵的作用。
目前气动腰托内使用的气泵大部分是单独的气泵与单独的电磁阀,它们相互之间通过气管连接,工作时控制气泵与电磁阀的通电时间进行充放气,以达到调节座椅腰托的软硬与高度的作用。但它们之间用气管、转接头等管路连接,存在多零件运输成本高、占空间、管路可靠性较差等问题。也有小部分将气泵与电磁阀做成一体,但装配比较繁琐且产品尺寸较高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“气泵和电磁阀之间用气管、转接头等管路连接,存在多零件运输成本高、占空间、管路可靠性较差等问题。部分将气泵与电磁阀做成一体,但装配比较繁琐且产品尺寸较高”的技术问题。为此,本实用新型提出一种用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀,泵阀一体装配,精简尺寸,结构紧凑,使用便捷,充气流量大,带泄压结构,可靠性高。
根据本实用新型的一些实施例的用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀,包括:
三通电磁阀机构,所述三通电磁阀机构的一侧通道与气嘴连通,所述三通电磁阀机构用于控制气体流向;
控制板组件,设置于所述气嘴的一侧,所述控制板组件与所述三通电磁阀机构电连接;
储气腔体,设置于所述三通电磁阀机构下方,与所述三通电磁阀机构的另一侧通道连通;
气泵机构,与所述储气腔体贴合,并与所述储气腔体的腔体连通,所述气泵机构用于泵送气体进入所述储气腔体内;
驱动机构,与所述气泵机构传动连接,所述驱动机构与所述控制板组件电连接,所述驱动机构用于驱动气泵机构工作;
其中,所述三通电磁阀机构包括至少两个两位三通结构,所述气嘴的数量对应所述两位三通结构的数量设置,所述两位三通结构分别与所述储气腔体连通;
所述储气腔体设置有可调节泄压结构,所述可调节泄压结构用于防止所述储气腔体内气压过大。
根据本实用新型的一些实施例,所述储气腔体包括上盖、橡胶垫片和摆板,所述上盖和所述摆板连接,内部形成空腔,所述橡胶垫片设置于所述空腔内,靠近所述气泵机构一侧贴合,所述橡胶垫片用于使所述气泵机构和所述空腔内形成单向流道;所述上盖与所述三通电磁阀机构通过螺丝连接,所述上盖和所述三通电磁阀机构连通的通道内设置有橡胶伞,所述橡胶伞用于使所述腔体和所述三通电磁阀机构的通道形成单向流道;气体从所述气泵机构流入所述空腔内再流入所述三通电磁阀机构中,形成单向流动路径。
根据本实用新型的一些实施例,所述储气腔体还包括导流腔,所述导流腔设置于所述空腔的周缘,所述上盖设置有导流孔,所述导流孔连通所述导流腔;所述摆板设置有多个导气孔,所述导气孔的一侧与所述导流腔连通,另一侧与所述气泵机构的空间连通,所述导气孔用于把外界与所述气泵机构的空间连通,便于所述气泵机构泵送气体进入所述空腔内。
根据本实用新型的一些实施例,所述气泵机构包括气泵底座,所述气泵底座上设置有多个塔形橡胶泵,所述气泵底座与所述摆板贴合,所述塔形橡胶泵与所述空腔连通;所述摆板设置有多个抽气槽,所述气泵底座设置有多个单向抽气阀,所述抽气槽分别连通所述塔形橡胶泵和所述单向抽气阀,所述单向抽气阀连通所述气泵机构的空间。
根据本实用新型的一些实施例,所述气泵机构包括摆杆座,所述摆杆座的中部设置有连接部,所述连接部与所述驱动机构的输出端连接;所述摆杆座的周缘设置有定位孔,各所述塔形橡胶泵的橡胶脚柱卡在对应所述定位孔内,所述驱动机构带动所述摆杆座工作,所述摆杆座用于带动各所述塔形橡胶泵实现活塞动作。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动机构的输出端连接有偏心轮,所述偏心轮与所述摆杆座的连接部通过转轴连接,所述驱动机构驱动所述摆杆座做偏心运动。
根据本实用新型的一些实施例,所述可调节泄压结构包括泄压孔、泄压钢珠、弹性部件和调节螺帽,所述泄压孔与所述空腔连通,所述泄压钢珠设置于所述泄压孔内,所述调节螺帽与所述泄压孔连接,所述泄压钢珠和所述调节螺帽之间设置所述弹性部件,所述弹性部件用于推动所述泄压钢珠密封所述泄压孔和所述空腔的通道;所述泄压孔与所述调节螺帽螺纹连接,所述调节螺帽镂空设置,所述调节螺帽用于调节所述弹性部件的张紧程度,改变泄压阈值。
根据本实用新型的一些实施例,所述三通电磁阀机构处于常开状态,所述三通电磁阀机构处于动作状态时,所述气嘴与所述两位三通结构的排气通道连通;所述两位三通结构的通道内设置有固定铁芯和可动铁芯,所述可动铁芯两侧设置有止档片;所述两位三通结构处于初始状态时,所述可动铁芯封堵所述排气通道,所述气嘴与所述空腔连通,所述两位三通结构处于动作状态时,所述固定铁芯吸引所述可动铁芯,所述可动铁芯与所述排气通道分离,所述可动铁芯封堵所述空腔,所述气嘴与所述排气通道连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述可调节泄压结构和所述排气通道内分别设置有消音棉,所述消音棉用于降低气体流动噪音。
根据本实用新型的一些实施例,包括保护盖,所述保护盖覆盖所述控制板组件和所述三通电磁阀机构,所述保护盖对应所述控制板组件的位置设置有插接孔位,所述控制板组件的插接底座延伸至所述插接孔位处。
根据本实用新型的一些实施例的用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀,至少具有如下有益效果:所述三通电磁阀机构具备多个所述两位三通结构,能够同时对多个腰托气袋充气或单独提供更大的充气流量,所述三通电磁阀机构、所述储气腔体和所述气泵机构依次紧密连接,结构紧凑,省去连接管道,有效避免管道老化,可靠性更高。所述可调节泄压结构能够防止长时间充气对腰托气袋造成损坏。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的分解示意图;
图2为本实用新型实施例的剖视图;
图3为本实用新型实施例的第一局部示意图;
图4为本实用新型实施例的两位三通阀剖视图;
图5为本实用新型实施例的可调节泄压结构示意图;
图6为本实用新型实施例的第二局部示意图;
图7为本实用新型实施例的气泵底座示意图;
图8为本实用新型实施例的摆杆座示意图。
附图标记:
两位三通结构110、排气通道111、固定铁芯112、可动铁芯113、止档片114、气嘴120、保护盖130、插接孔位131、
控制板组件200、插接底座210、
上盖310、导流孔311、橡胶垫片320、摆板330、导气孔331、抽气槽332、导流腔340、空腔350、橡胶伞360、泄压孔371、泄压钢珠372、弹性部件373、调节螺帽374、
气泵底座410、塔形橡胶泵411、单向抽气阀412、摆杆座420、定位孔421、连接部422、支撑架430、
驱动机构500、偏心轮510、转轴520。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀。
如图1-图8所示,用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀包括三通电磁阀机构、控制板组件200、储气腔体、气泵机构和驱动机构500,五个部分依次紧密连接在一起,相对于现有采用管道连接各部件的设备,结构更紧凑,体积更小,并且有效避免了因管道老化导致的气体泄露。
具体地,三通电磁阀机构用于控制气体的流向,控制气体进入腰托气袋或从腰托气袋排除,其包括三个通道,其中一侧通道与气嘴120连通,另一侧通道与储气腔体连通,剩下的一侧通道作为排气通道111使用,通过电磁阀切换通道的连通状态,默认气嘴120与储气腔体连通。其中,为了让腰托的气袋充放气速度更快,三通电磁阀机构包括至少两个两位三通结构110,每个两位三通结构110对应一个气嘴120,即气嘴120的数量对应两位三通结构110的数量设置。在本实施例中,三通电磁阀机构设置有两个两位三通结构110,每个两位三通结构110连接一个气嘴120,能够同时对两个气袋进行充放气控制,提升腰托调节速度。
控制板组件200设置在气嘴120的一侧,有效利用气嘴120一侧的空间,控制板组件200与三通电磁阀机构电连接,并且与驱动机构500电连接,控制板组件200根据信号指令控制驱动机构500工作或三通电磁阀机构切换工作状态。
储气腔体设置在三通电磁阀机构的下方,紧贴三通电磁阀机构的通道,无转接零件,工艺简单,尺寸精简,有效缩小一体式泵阀的体积。储气腔体和三通电磁阀机构的通道连接处设置有O型密封圈,防止通道连接处泄露气体。其中,储气腔体还设置有可调节泄压结构,可调节泄压结构用于防止储气腔体内的气压过大,并且有效防止长时间充气对腰托气袋造成损坏。
气泵机构与储气腔体贴合,并与储气腔体的腔体连通,气泵机构用于泵送气体进入储气腔体内。驱动机构500与气泵机构传动连接,用于驱动气泵机构工作。储气腔体、气泵机构和驱动机构500形成泵体的整体,而三通电磁阀机构直接与泵体连接,节省大量空间,结构更紧凑,有利于小型化场景应用。
在本实用新型的一些实施例中,如图2-图6所示,储气腔体包括上盖310、橡胶垫片320和摆板330,上盖310和摆板330连接,内部中部形成密封的空腔350,空腔350与两位三通结构110的连接处设置有气孔,与气泵机构的连接处设置有气孔,让气泵机构的空气能够进入空腔350内再进入两位三通结构110的通道中,最后从气嘴120处进入腰托的气袋。
而橡胶垫片320设置在空腔350内,橡胶垫片320靠近气泵机构的一侧贴合,橡胶垫片320用于使气泵机构和空腔350内形成单向流道。具体地,橡胶垫片320对应气泵机构的位置设置有单向橡胶阀,当气泵机构处于充气状态时,气体推动橡胶垫片320的单向橡胶阀,使气体进入空腔350内,当气泵机构处于吸气状态时,气泵机构连通外界大气,而空腔350的压强大于气泵机构的压强,使单向橡胶阀紧贴气孔,防止空腔350内的气体进入气泵机构内,实现气体到气泵机构和空腔350内的单向流动。橡胶垫片320起到保压和防止逆流的作用。
上盖310与三通电磁阀机构通过螺丝连接,并且两者连接处设置有O型密封圈。无转接零件,使尺寸更加精简,去除易老化部件,可靠性更好,使用寿命更长。气体进入空腔350后,需要进入三通电磁阀机构中,为了防止气体在三通电磁阀机构内逆流,上盖310和三通电磁阀机构的通道内设置有橡胶伞360,橡胶伞360用于使腔体和三通电磁阀机构的通道形成单向流道。具体地,当空腔350内的气体进入三通电磁阀机构的通道时,气体推动橡胶伞360,气体进入通道内,由于橡胶伞360的面积大,三通电磁阀机构内的气体挤压橡胶伞360,使橡胶伞360贴合气孔,防止进入腰托气袋的气体倒流进一体式泵阀内。
当三通电磁阀机构处于常开状态时,气体从外界流入气泵机构,经过空腔350、三通电磁阀机构的通道和气嘴120,最后进入腰托的气袋内,整个流动路径为单向流动,充气效果更好,气泵机构停止充气时,腰托的气袋处于保压状态,避免腰托漏气。
在进一步实施例中,如图6所示,储气腔体还包括导流腔340,导流腔340设置在空腔350的周缘,上盖310设置有导流孔311,导流空连通导流腔340,使外界的空气进入导流腔340内。而摆板330也设置有多个导气孔331,导气孔331的一侧与导流腔340连通,另一侧与气泵机构的空间连通。导气孔331用于把外界与气泵机构的空间连通,便于气泵机构泵送气体进入空腔350内。外界的空气进过导流孔311进入导流腔340内,再通过导气孔331进入气泵机构的空间内,让气泵机构能够抽取气体泵送到空腔350内。空腔350和导流腔340均设置在储气腔体内,两者把储气腔体分成两个区域,两区域通过气泵机构来进行气体搬运。
在本实用新型的一些实施例中,如图2、图6和图7所示,气泵机构包括气泵底座410,气泵底座410通过一支撑架430固定在摆板330处,气泵底座410上设置有多个塔形橡胶泵411,气泵底座410与摆板330贴合,塔形橡胶泵411与空腔350连通。具体地,每个塔形橡胶泵411分别对应摆板330的气孔,每个气孔又对应橡胶垫片320的单向橡胶阀,使每个塔形橡胶泵411都实现单向泵气的效果。在本实施例中,塔形橡胶泵411的数量为四个,通过支撑架430使气泵底座410紧密贴合在摆板330处,避免塔形橡胶泵411工作时撬动气泵底座410的侧壁,导致塔形橡胶泵411漏气,影响充气效果。在本实施例中,气泵底座410和塔形橡胶泵411一体成型,采用橡胶材质制成。
为了让塔形橡胶泵411能够把外界空气泵入空腔350内,摆板330设置有多个抽气槽332,气泵底座410设置有多个单向抽气阀412,抽气槽332的数量和单向抽气阀412的数量相等,抽气槽332的数量和塔形橡胶泵411的数量相等。抽气槽332分别连通塔形橡胶泵411和单向抽气阀412,单向抽气阀412连通气泵机构的空间。当塔形橡胶泵411处于抽气状态时,塔形橡胶泵411内的压强减小,外界的空气通过单向抽气阀412进入泵内。当塔形橡胶泵411处于泵气状态时,塔形橡胶泵411的压强增大,单向抽气阀412在支撑架430的阻挡作用下堵塞塔形橡胶泵411和外界的连通,使得塔形橡胶泵411内的气体流入空腔350内。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图7和图8所示,为了让塔形橡胶泵411有序工作,气泵机构包括摆杆座420,摆杆做的中部设置有连接部422,连接部422与驱动机构500的输出端连接,驱动机构500带动摆杆座420工作,从而让各塔形橡胶泵411有序动作。
具体地,摆杆做的周缘设置有定位孔421,各塔形橡胶泵411的橡胶脚柱卡在对应定位孔421内,驱动机构500带动摆杆座420工作,摆杆座420用于带动各塔形橡胶泵411活动,实现泵体的活塞动作。
在进一步实施例中,如图1和图2所示,驱动机构500的输出端连接有偏心轮510,偏心轮510与摆杆座420的连接部422通过转轴520连接,驱动机构500驱动摆杆座420做偏心运动。在本实施例中,驱动机构500采用碳刷电机马达。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图3和图5所示,可调节泄压结构设置在上盖310上,包括泄压孔371、泄压钢珠372、弹性部件373和调节螺帽374,泄压孔371从上盖310的端面延伸而成,与空腔350连通。泄压钢珠372设置在泄压孔371内,上盖310与泄压孔371的连接处孔径小于泄压钢珠372的直径,避免泄压钢珠372掉入空腔350内。调节螺帽374与泄压孔371连接,泄压钢珠372和调节螺帽374之间设置有弹性部件373,在本实施例中,弹性部件373为不锈钢弹簧。可调节泄压结构在初始状态时,弹性部件373处于压缩状态,一侧与调节螺帽374接触,另一侧与泄压钢珠372接触,弹性部件373的弹性形变支撑泄压钢珠372封堵空腔350的孔。当空腔350内的压强大于弹性部件373作用在泄压钢珠372上的力时,气体推动泄压钢珠372,挤压弹性部件373,从泄压孔371处排出。当空腔350内的压强小于弹性部件373作用在泄压钢珠372上的力时,泄压钢珠372重新封堵空腔350的孔。泄压孔371与调节螺帽374螺纹连接,调节螺帽374镂空设置,调节螺帽374用于调节弹性部件373的张紧程度,改变泄压阈值。当调节螺帽374拧紧时,弹性部件373压缩量更多,泄压阈值提高。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图4所示,三通电磁阀机构处于常开状态,三通电磁阀机构处于动作状态时,气嘴120与两位三通结构110的排气通道111连通,使腰托气袋内的气体通过排气通道111排出。
两位三通结构110的通道内设置有固定铁芯112和可动铁芯113,可动铁芯113两侧设置有止档片114,分别用于封堵排气通道111或者空腔350通道。当两位三通结构110处于初始状态时,可动铁芯113在弹簧的作用下封堵排气通道111,气嘴120与空腔350连通,气泵机构对腰托进行泵气。当两位三通结构110处于动作状态时,固定铁芯112吸引可动铁芯113,弹簧压缩,可动铁芯113与排气通道111分离,可动铁芯113封堵空腔350,气嘴120与排气通道111连通,腰托的气体排出。
在本实用新型的一些实施例中,可调节泄压结构和排气通道111内分别设置有消音棉(未在附图中示出),消音棉用于降低气体流动噪音。有效降低噪音并提升和舒适性。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,包括保护盖130,保护盖130覆盖控制板组件200和三通电磁阀机构,保护盖130对应控制板组件200的位置设置有插接孔位131,控制板组件200的插接底座210延伸至插接孔位131处。一体式泵阀通过插接底座210可以直接插线使用。
本实用新型用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀的工作原理是:通过碳刷电机马达转动带动偏心轮510进行圆周旋转,偏心轮510的斜孔内转有过盈压在摆杆座420上的转轴520,此时摆杆座420会有规律的上下摆动动作,塔形橡胶泵411通过支撑架430的支撑并通过橡胶脚柱卡在摆杆座420的四个定位孔421内,随着摆杆座420做上下摆动动作来压缩与释放气体。
此时在上盖310与摆板330上的橡胶伞360与橡胶垫片320会起到单向导流的作用,塔形橡胶泵411向上摆动压缩出的气体通过橡胶伞360的单向导流进入固定铁芯112后从气嘴120出来后进入腰托气袋使其膨胀变高变硬起到腰部支撑作用,当需要降低腰托高度时,电磁阀通电腰托气袋内的气体进入气嘴120后从侧边排气通道111排出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀,其特征在于,包括:
三通电磁阀机构,所述三通电磁阀机构的一侧通道与气嘴(120)连通,所述三通电磁阀机构用于控制气体流向;
控制板组件(200),设置于所述气嘴(120)的一侧,所述控制板组件(200)与所述三通电磁阀机构电连接;
储气腔体,设置于所述三通电磁阀机构下方,与所述三通电磁阀机构的另一侧通道连通;
气泵机构,与所述储气腔体贴合,并与所述储气腔体的腔体连通,所述气泵机构用于泵送气体进入所述储气腔体内;
驱动机构(500),与所述气泵机构传动连接,所述驱动机构(500)与所述控制板组件(200)电连接,所述驱动机构(500)用于驱动气泵机构工作;
其中,所述三通电磁阀机构包括至少两个两位三通结构(110),所述气嘴(120)的数量对应所述两位三通结构(110)的数量设置,所述两位三通结构(110)分别与所述储气腔体连通;
所述储气腔体设置有可调节泄压结构,所述可调节泄压结构用于防止所述储气腔体内气压过大。
2.根据权利要求1所述的用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀,其特征在于,所述储气腔体包括上盖(310)、橡胶垫片(320)和摆板(330),所述上盖(310)和所述摆板(330)连接,内部形成空腔(350),所述橡胶垫片(320)设置于所述空腔(350)内,靠近所述气泵机构一侧贴合,所述橡胶垫片(320)用于使所述气泵机构和所述空腔(350)内形成单向流道;
所述上盖(310)与所述三通电磁阀机构通过螺丝连接,所述上盖(310)和所述三通电磁阀机构连通的通道内设置有橡胶伞(360),所述橡胶伞(360)用于使所述腔体和所述三通电磁阀机构的通道形成单向流道;
气体从所述气泵机构流入所述空腔(350)内再流入所述三通电磁阀机构中,形成单向流动路径。
3.根据权利要求2所述的用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀,其特征在于,所述储气腔体还包括导流腔(340),所述导流腔(340)设置于所述空腔(350)的周缘,所述上盖(310)设置有导流孔(311),所述导流孔(311)连通所述导流腔(340);
所述摆板(330)设置有多个导气孔(331),所述导气孔(331)的一侧与所述导流腔(340)连通,另一侧与所述气泵机构的空间连通,所述导气孔(331)用于把外界与所述气泵机构的空间连通,便于所述气泵机构泵送气体进入所述空腔(350)内。
4.根据权利要求3所述的用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀,其特征在于,所述气泵机构包括气泵底座(410),所述气泵底座(410)上设置有多个塔形橡胶泵(411),所述气泵底座(410)与所述摆板(330)贴合,所述塔形橡胶泵(411)与所述空腔(350)连通;
所述摆板(330)设置有多个抽气槽(332),所述气泵底座(410)设置有多个单向抽气阀(412),所述抽气槽(332)分别连通所述塔形橡胶泵(411)和所述单向抽气阀(412),所述单向抽气阀(412)连通所述气泵机构的空间。
5.根据权利要求4所述的用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀,其特征在于,所述气泵机构包括摆杆座(420),所述摆杆座(420)的中部设置有连接部(422),所述连接部(422)与所述驱动机构(500)的输出端连接;
所述摆杆座(420)的周缘设置有定位孔(421),各所述塔形橡胶泵(411)的橡胶脚柱卡在对应所述定位孔(421)内,所述驱动机构(500)带动所述摆杆座(420)工作,所述摆杆座(420)用于带动各所述塔形橡胶泵(411)实现活塞动作。
6.根据权利要求5所述的用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀,其特征在于,所述驱动机构(500)的输出端连接有偏心轮(510),所述偏心轮(510)与所述摆杆座(420)的连接部(422)通过转轴(520)连接,所述驱动机构(500)驱动所述摆杆座(420)做偏心运动。
7.根据权利要求2所述的用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀,其特征在于,所述可调节泄压结构包括泄压孔(371)、泄压钢珠(372)、弹性部件(373)和调节螺帽(374),所述泄压孔(371)与所述空腔(350)连通,所述泄压钢珠(372)设置于所述泄压孔(371)内,所述调节螺帽(374)与所述泄压孔(371)连接,所述泄压钢珠(372)和所述调节螺帽(374)之间设置所述弹性部件(373),所述弹性部件(373)用于推动所述泄压钢珠(372)密封所述泄压孔(371)和所述空腔(350)的通道;
所述泄压孔(371)与所述调节螺帽(374)螺纹连接,所述调节螺帽(374)镂空设置,所述调节螺帽(374)用于调节所述弹性部件(373)的张紧程度,改变泄压阈值。
8.根据权利要求2所述的用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀,其特征在于,所述三通电磁阀机构处于常开状态,所述三通电磁阀机构处于动作状态时,所述气嘴(120)与所述两位三通结构(110)的排气通道(111)连通;
所述两位三通结构(110)的通道内设置有固定铁芯(112)和可动铁芯(113),所述可动铁芯(113)两侧设置有止档片(114);
所述两位三通结构(110)处于初始状态时,所述可动铁芯(113)封堵所述排气通道(111),所述气嘴(120)与所述空腔(350)连通,所述两位三通结构(110)处于动作状态时,所述固定铁芯(112)吸引所述可动铁芯(113),所述可动铁芯(113)与所述排气通道(111)分离,所述可动铁芯(113)封堵所述空腔(350),所述气嘴(120)与所述排气通道(111)连通。
9.根据权利要求8所述的用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀,其特征在于,所述可调节泄压结构和所述排气通道(111)内分别设置有消音棉,所述消音棉用于降低气体流动噪音。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的用于调节座椅气动腰托的一体式泵阀,其特征在于,包括保护盖(130),所述保护盖(130)覆盖所述控制板组件(200)和所述三通电磁阀机构,所述保护盖(130)对应所述控制板组件(200)的位置设置有插接孔位(131),所述控制板组件(200)的插接底座(210)延伸至所述插接孔位(131)处。
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