CN216617804U - 一种高低压组合气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及充气泵技术领域，尤其是指一种高低压组合气泵，其包括机架、传动组件、充气组件一、充气组件二及驱动装置，所述传动组件包括主动轮、过渡齿轮、单向轴承二、偏心轮、从动轴、从动轮及单向轴承一，所述驱动装置的输出端与主动轮连接；所述主动轮和过渡齿轮分别与从动轮啮合，所述偏心轮通过单向轴承一与从动轴连接；所述偏心轮与充气组件一的输入端铰接；所述过渡齿轮通过单向轴承二与充气组件二的输入端连接；所述单向轴承一的转动方向与单向轴承二的转动方向相反。驱动装置分别带动充气组件一或充气组件二进行充气，减少驱动装置运转时的负载，减少充气组件一和充气组件二驱动所需的动力源，减轻了本实用新型的重量，实用性强。

Description

一种高低压组合气泵

技术领域

本实用新型涉及充气泵技术领域，尤其是指一种高低压组合气泵。

背景技术

近年来，随着充气泵技术的不断发展，越来越多的充气装置出现在人们的生产和生活中，充气器具也因其重量轻、收纳方便等优点广受喜爱。然而对不同的充气器具进行打气时，所需要的充气装置也不相同。然而现有的组合风泵的两个充气组件同时进行打气，两个充气组件会对充气器具的充气过程造成干涉；驱动装置的负载和损耗大，传动结构复杂。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种高低压组合气泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高低压组合气泵，其包括机架、活动设置于机架内的传动组件及分别与机架连接的充气组件一、充气组件二和驱动装置，所述传动组件包括主动轮、过渡齿轮、单向轴承二、偏心轮、一端与机架转动连接的从动轴及分别与从动轴的另一端连接的从动轮和单向轴承一，所述驱动装置的输出端与主动轮连接；所述主动轮和过渡齿轮分别与从动轮啮合，所述偏心轮通过单向轴承一与从动轴连接；所述偏心轮的偏心位置与充气组件一的输入端铰接；所述过渡齿轮通过单向轴承二与充气组件二的输入端连接；所述单向轴承一的转动方向与单向轴承二的转动方向相反。

进一步地，所述充气组件一包括与机架连接的泵体、滑动设置于泵体的内腔内的活塞、连接于偏心轮的偏心位置和活塞的活塞杆、设置于活塞上的进气口及与泵体远离偏心轮的一端连接的出气管一，所述出气管一与泵体的内腔连通；所述偏心轮的偏心位置与活塞杆铰接。

进一步地，所述充气组件二包括与机架连接的风泵壳体、连接于风泵壳体并与风泵壳体的内腔连通的进气管、转动设置于风泵壳体的内腔内的风叶、与风叶同轴连接的连接轴及与风泵壳体的内腔连通的出气管二，所述连接轴与单向轴承二连接。

进一步地，所述充气组件二还包括出气管三，所述出气管三的一端与出气管二连通，所述出气管三的另一端与充气组件一的出气管一连通。

进一步地，所述充气组件二还包括设置于风泵壳体与出气管二之间的单向出气阀二；所述单向出气阀二用于封堵或打开风泵壳体与出气管二之间的出气孔二。

进一步地，从动轮上设置有与主动轮啮合的齿圈一及与过渡齿轮啮合的齿圈二。

进一步地，所述过渡齿轮包括与从动轮啮合的齿轮部及连接于齿轮部的连接部；所述连接部套设于单向轴承二外。

进一步地，所述连接部呈空心圆柱形。

进一步地，所述高低压组合气泵还包括叶片，所述驱动装置的两个输出端分别与叶片和主动轮连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的充气组件一为高压低流量充气组件，充气组件二为低压高流量充气组件，通过调节驱动装置的转动方向，使得充气组件一或充气组件二分别进行高压低流量充气或低压高流量充气。驱动装置分别带动充气组件一或充气组件二进行充气，充气组件一和充气组件二的运行互不干涉，减少了驱动装置运转时的负载，提高了驱动装置的使用寿命，减少了充气组件一和充气组件二驱动所需的动力源，减轻了本实用新型的重量，提高了本实用新型的使用体验。驱动装置与传动组件的结构简单紧凑、连接方便。充气组件一和充气组件二可分别满足高压充气器具和低压充气器具的充气需求，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部立体结构示意图。

图3为本实用新型的剖视图。

附图标记说明：

1、机架；2、传动组件；3、充气组件一；4、充气组件二；5、驱动装置；6、叶片；21、单向轴承一；22、单向轴承二；23、主动轮；24、从动轮；25、从动轴；26、过渡齿轮；27、偏心轮；28、齿圈一；29、齿圈二；31、泵体；32、活塞杆；33、活塞；34、出气管一；35、单向出气阀一；36、单向进气阀；41、风泵壳体；42、进气管；43、风叶；44、连接轴；45、出气管二；46、出气管三；47、单向出气阀二；261、齿轮部；262、连接部。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种高低压组合气泵，其包括机架1、活动设置于机架1内的传动组件2及分别与机架1连接的充气组件一3、充气组件二4和驱动装置5，所述传动组件2包括主动轮23、过渡齿轮26、单向轴承二22、偏心轮27、一端与机架1转动连接的从动轴25及分别与从动轴25的另一端连接的从动轮24和单向轴承一21，所述驱动装置5的输出端与主动轮23连接；所述主动轮23和过渡齿轮26分别与从动轮24啮合，所述偏心轮27通过单向轴承一21与从动轴25连接；所述偏心轮27的偏心位置与充气组件一3的输入端铰接；所述过渡齿轮26通过单向轴承二22与充气组件二4的输入端连接；所述单向轴承一21的转动方向与单向轴承二22的转动方向相反。

具体地，所述从动轴25、从动轮24、单向轴承一21和偏心轮27同轴设置；所述从动轴25插设于单向轴承一21的内圈内，所述偏心轮27套设于单向轴承一21的外圈外，所述单向轴承一21的内圈和外圈之间设置有锁止组件一，所述锁止组件一限制单向轴承一21的外圈相对于单向轴承一21的内圈沿逆时针方向的旋转或单向轴承一21的内圈相对于单向轴承一21的外圈沿顺时针方向的旋转；所述过渡齿轮26套设于单向轴承二22的外圈外，所述单向轴承二22的内圈套设于充气组件二4的输入端外，所述单向轴承二22的内圈与外圈之间设置有锁止组件二，所述锁止组件二限制单向轴承二22的外圈相对于单向轴承二22的内圈沿顺时针方向的旋转或单向轴承二22的内圈相对于单向轴承二22的外圈沿顺时针的方向旋转。

在实际使用过程中，驱动装置5可采用电机。当驱动装置5的输出端逆时针转动时，单向轴承一21处于锁止联动状态，单向轴承二22处于转动(空转)状态；当驱动装置5的输出端顺时针转动时，则单向轴承一21处于转动(空转)状态，单向轴承二22处于锁止联动状态；驱动装置5带动主动轮23逆时针转动，主动轮23带动从动轮24及从动轴25顺时针转动，从动轴25带动单向轴承一21的内圈顺时针转动，在锁止组件一的作用下，单向轴承一21的内圈与单向轴承一21的外圈处于锁止联动状态，从而使得从动轴25能通过单向轴承一21的内圈带动单向轴承一21的外圈和偏心轮27同步转动，偏心轮27在转动的过程中带动充气组件一3进行打气；与此同时，从动轮24还能带动过渡齿轮26和单向轴承二22的外圈逆时针转动，锁止组件二不限制单向轴承二22的外圈相对于单向轴承二22的内圈沿逆时针方向转动，则此时单向轴承二22的外圈相对于单向轴承二22的内圈转动，从而使得过渡齿轮26和单向轴承二22不能带动充气组件二4进行充气。将充气组件一3设置为高压低流量充气组件，将充气组件二4设置为低压高流量充气组件，通过调节驱动装置5的转动方向，使得充气组件一3或充气组件二4分别进行高压低流量充气或低压高流量充气。驱动装置5分别带动充气组件一3或充气组件二4进行充气，充气组件一3和充气组件二4的运行互不干涉，减少了驱动装置5运转时的负载，提高了驱动装置5的使用寿命，减少了充气组件一3和充气组件二4驱动所需的动力源，减轻了本实用新型的重量，提高了本实用新型的使用体验。驱动装置5与传动组件2的结构简单紧凑、连接方便。充气组件一3和充气组件二4可分别满足高压充气器具和低压充气器具的充气需求，实用性强。

进一步地，所述充气组件一3包括与机架1连接的泵体31、滑动设置于泵体31的内腔内的活塞33、连接于偏心轮27的偏心位置和活塞33的活塞杆32、设置于活塞33上的进气口及与泵体31远离偏心轮27的一端连接的出气管一34，所述出气管一34与泵体31的内腔连通；所述偏心轮27的偏心位置与活塞杆32铰接。

具体地，所述充气组件一3还包括套设于活塞33上并与泵体31的内侧壁紧密连接的活塞环，活塞环可密封泵体31与活塞33之间的间隙；所述活塞环可采用弹性件；所述泵体31与出气管一34之间设置有单向出气阀一35；所述单向出气阀一35用于封堵或打开泵体31与出气管一34之间的出气孔一；所述活塞33的进气口上设置有单向进气阀36；所述单向进气阀36用于封堵或打开进气口；所述单向出气阀一35和单向进气阀36均可采用橡胶阀片。在实际使用过程中，驱动装置5逆时针转动并通过偏心轮27带动活塞杆32和活塞33在泵体31内向远离泵体31的方向滑动时，空气顶开单向进气阀36，使得进气口与泵体31的内腔连通，空气从进气口流入泵体31的内腔内，当偏心轮27带动活塞杆32和活塞33向靠近泵体31的方向滑动时，泵体31内的空气被压缩，空气将单向出气阀一35顶起，使得泵体31的内腔通过出气孔一与出气管一34连通，被压缩的空气从出气管一34内流出并对充气器具进行充气。充气组件一3的结构简单，通过泵体31的体积、进气口的大小和数量、单向进气阀36的阀门阻压等数据对充气组件一3充气时的压力和流量进行调整，以使得充气组件以可实现高压低流量充气。充气组件一3的结构简单，可对篮球、轮胎等充气器具进行充气，充气组件一3与偏心轮27的连接和安装方便。

进一步地，所述充气组件二4包括与机架1连接的风泵壳体41、连接于风泵壳体41并与风泵壳体41的内腔连通的进气管42、转动设置于风泵壳体41的内腔内的风叶43、与风叶43同轴连接的连接轴44及与风泵壳体41的内腔连通的出气管二45，所述连接轴44与单向轴承二22连接。

具体地，所述连接轴44与单向轴承二22的内圈同轴连接。在实际使用过程中，驱动装置5顺时针转动，以使得过渡齿轮26通过单向轴承二22带动连接轴44和风叶43转动，风叶43转动以带动空气从进气管42进入到风泵壳体41内，并使得风泵壳体41内的空气从出气管二45排出，以使得充气组件二4可实现高压低流量充气，充气组件二4的结构简单，可对气球等充气器具进行充气。另外，进气管42还可作为吸气管使用，当需要收纳气垫床等充气器具时，将气垫床的出气口与进气管42连通，进气管42将气垫床内的气体吸入风泵壳体41，气垫床内的气体可从出气管二45排出风泵壳体41，从而完成气垫床的放气，同样的充气组件二4还作为家用收纳时的吸气设备使用。充气组件二4的实用性强、利用率高。

进一步地，所述充气组件二4还包括出气管三46，所述出气管三46的一端与出气管二45连通，所述出气管三46的另一端与充气组件一3的出气管一34连通。

具体地，所述充气组件二4还包括设置于风泵壳体41与出气管二45之间的单向出气阀二47；所述单向出气阀二47用于封堵或打开风泵壳体41与出气管二45之间的出气孔二；所述单向出气阀二47可采用橡胶阀片。当充气组件二4在对充气器具进行充气时，空气能顶开单向出气阀二47，使得风泵壳体41与出气管二45连通，空气从出气管二45流至出气管三46，再由出气管三46流至出气管一34，并从出气管一34充入充气器具内，由于泵体31与出气管一34之间设置有单向出气阀一35，空气不会从出气管一34内回流至泵体31。当充气组件一3对充气器具进行充气时，由于风泵壳体41与出气管二45之间设置有单向出气阀二47，空气不会从出气管二45回流至风泵壳体41内。提高了充气组件一3和充气组件二4的充气效率。

进一步地，从动轮24上设置有与主动轮23啮合的齿圈一28及与过渡齿轮26啮合的齿圈二29。

具体地，所述齿圈一28和齿圈二29的齿数不同，所述齿圈一28的齿数大于齿圈二29的齿数。通过调节齿圈一28和齿圈二29的齿数，分别对偏心轮27和过渡齿轮26的转速进行调节，以调节充气组件一3和充气组件二4的输入功率。从动轮24的结构简单、生产方便，传动组件2的结构紧凑。

进一步地，所述过渡齿轮26包括与从动轮24啮合的齿轮部261及连接于齿轮部261的连接部262；所述连接部262呈空心圆柱形；所述连接部262套设于单向轴承二22外。

在实际使用过程中，齿轮部261、连接部262和连接轴44从上之下依次同轴设置，使得传动组件2的结构更为紧凑，减少了过渡齿轮26、单向轴承二22和充气组件二4在传动过程中的磨损，提高了传动组件2的使用寿命。

进一步地，所述高低压组合气泵还包括叶片6，所述驱动装置5的两个输出端分别与叶片6和主动轮23连接。驱动装置5带动叶片6转动，对驱动装置5进行冷却降温。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高低压组合气泵，其特征在于：包括机架(1)、活动设置于机架(1)内的传动组件(2)及分别与机架(1)连接的充气组件一(3)、充气组件二(4)和驱动装置(5)，所述传动组件(2)包括主动轮(23)、过渡齿轮(26)、单向轴承二(22)、偏心轮(27)、一端与机架(1)转动连接的从动轴(25)及分别与从动轴(25)的另一端连接的从动轮(24)和单向轴承一(21)，所述驱动装置(5)的输出端与主动轮(23)连接；所述主动轮(23)和过渡齿轮(26)分别与从动轮(24)啮合，所述偏心轮(27)通过单向轴承一(21)与从动轴(25)连接；所述偏心轮(27)的偏心位置与充气组件一(3)的输入端铰接；所述过渡齿轮(26)通过单向轴承二(22)与充气组件二(4)的输入端连接；所述单向轴承一(21)的转动方向与单向轴承二(22)的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种高低压组合气泵，其特征在于：所述充气组件一(3)包括与机架(1)连接的泵体(31)、滑动设置于泵体(31)的内腔内的活塞(33)、连接于偏心轮(27)的偏心位置和活塞(33)的活塞杆(32)、设置于活塞(33)上的进气口及与泵体(31)远离偏心轮(27)的一端连接的出气管一(34)，所述出气管一(34)与泵体(31)的内腔连通；所述偏心轮(27)的偏心位置与活塞杆(32)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种高低压组合气泵，其特征在于：所述充气组件二(4)包括与机架(1)连接的风泵壳体(41)、连接于风泵壳体(41)并与风泵壳体(41)的内腔连通的进气管(42)、转动设置于风泵壳体(41)的内腔内的风叶(43)、与风叶(43)同轴连接的连接轴(44)及与风泵壳体(41)的内腔连通的出气管二(45)，所述连接轴(44)与单向轴承二(22)连接。

4.根据权利要求3所述的一种高低压组合气泵，其特征在于：所述充气组件二(4)还包括出气管三(46)，所述出气管三(46)的一端与出气管二(45)连通，所述出气管三(46)的另一端与充气组件一(3)的出气管一(34)连通。

5.根据权利要求3所述的一种高低压组合气泵，其特征在于：所述充气组件二(4)还包括设置于风泵壳体(41)与出气管二(45)之间的单向出气阀二(47)；所述单向出气阀二(47)用于封堵或打开风泵壳体(41)与出气管二(45)之间的出气孔二。

6.根据权利要求1所述的一种高低压组合气泵，其特征在于：从动轮(24)上设置有与主动轮(23)啮合的齿圈一(28)及与过渡齿轮(26)啮合的齿圈二(29)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种高低压组合气泵，其特征在于：所述过渡齿轮(26)包括与从动轮(24)啮合的齿轮部(261)及连接于齿轮部(261)的连接部(262)；所述连接部(262)套设于单向轴承二(22)外。

8.根据权利要求7所述的一种高低压组合气泵，其特征在于：所述连接部(262)呈空心圆柱形。

9.根据权利要求1所述的一种高低压组合气泵，其特征在于：所述高低压组合气泵还包括叶片(6)，所述驱动装置(5)的两个输出端分别与叶片(6)和主动轮(23)连接。

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