CN217266177U - 一种双捻机设备用的收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双捻机设备技术领域，具体涉及一种双捻机设备用的收线装置，包括收线台、牵引轴和收线轴，收线台上可旋转地安装有牵引轴和收线轴，牵引轴上安装有上牵引轮和下牵引轮，收线台的前侧面安装有捻线轴和活动导线组件，收线台前侧面上位于捻线轴的左右两侧分别安装有左绕线轮和右绕线轮，收线台上位于牵引轴的前侧还安装有导线轴，导向轴上安装有上导线轮和下导线轮，钢绳依次绕过上牵引轮、上导线轮以及左绕线轮后，穿入捻线轴内，绕过右绕线轮后在从活动导线组件穿过，再依次绕过下导线轮、下牵引轮以及两个过线轮后，卷绕到收线轴上。

Description

一种双捻机设备用的收线装置

技术领域

本实用新型涉及双捻机设备技术领域，具体涉及一种双捻机设备用的收线装置。

背景技术

申请人研发了一种生产钢绳用的双捻机设备，包括供线装置、预变形装置和双捻机主体设备，供线装置在稳定供线过程中，将多股线独立旋转，使线具有预变形的能力，预变形装置将具有预变形能力的多股线汇总到一起后向双捻机主体输送，本申请装置用于将多股具有预变形能力的线拉动牵引，经过倍捻锤的同时使多股线不断行进完成收卷。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供的是一种双捻机设备用的收线装置，包括收线台、牵引轴和收线轴，收线台上可旋转地安装有牵引轴和收线轴，牵引轴上安装有上牵引轮和下牵引轮，收线台的前侧面安装有捻线轴和活动导线组件，收线台前侧面上位于捻线轴的左右两侧分别安装有左绕线轮和右绕线轮，收线台上位于牵引轴的前侧还安装有导线轴，导向轴上安装有上导线轮和下导线轮，钢绳依次绕过上牵引轮、上导线轮以及左绕线轮后，穿入捻线轴内，绕过右绕线轮后在从活动导线组件穿过，再依次绕过下导线轮、下牵引轮以及两个过线轮后，卷绕到收线轴上。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种双捻机设备用的收线装置，包括收线台、牵引轴和收线轴，所述牵引轴通过轴承件竖直安装在收线台上，收线台上安装有用于驱动牵引轴旋转的牵引电机，牵引轴上安装有上牵引轮和下牵引轮，收线轴通过轴承件竖直安装在收线台上，收线轴位于牵引轴的右侧并且其轴体上固设有用于支撑线卷的支板，收线台上安装有用于驱动收线轴旋转的收线电机，所述收线台的前侧面通过两个带座轴承水平安装有捻线轴，收线台的前侧面上位于捻线轴的左右两侧分别安装有左绕线轮和右绕线轮，收线台的前侧面上位于捻线轴的上方安装有活动导线组件，收线台的上表面还竖直固设有导线轴，导线轴位于左绕线轮和活动导线组件之间，其轴体上活动安装有上导线轮和下导线轮，收线台上位于牵引轴的右后侧和收线轴的右侧均安装有过线轮。

作为本实用新型一种双捻机设备用的收线装置的进一步方案，所述捻线轴内开设有贯穿其左右两端的穿线孔，捻线轴上开设有通槽，通槽与穿线孔连通且其内部安装有左捻线轮和右捻线轮，收线台下方安装有用于驱动捻线轴旋转的捻线电机。

作为本实用新型一种双捻机设备用的收线装置的进一步方案，所述通槽内还安装有左导轮和右导轮，左捻线轮和右捻线轮位于左导轮和右导轮之间。

作为本实用新型一种双捻机设备用的收线装置的进一步方案，所述通槽内固设有四个安装轴，四个安装轴互相平行，左捻线轮、右捻线轮、左导轮和右导轮分别活动安装在四个安装轴上。

作为本实用新型一种双捻机设备用的收线装置的进一步方案，所述活动导线组件包括上导板和下导板，上导板和下导板均竖直设置，上导板的侧面从左向右等间隔地安装有多个上滚轮，下导板活动安装在上导板的下方，其侧面从左右向右等间隔地安装有多个下滚轮。

作为本实用新型一种双捻机设备用的收线装置的进一步方案，所述多个下滚轮和多个上滚轮沿从左向右的方向依次交错。

作为本实用新型一种双捻机设备用的收线装置的进一步方案，所述上导板和下导板均为条形板，上导板的下沿开设有多个安装孔，下导板的上沿固设有多个连接杆，多个连接杆分别穿设在多个安装孔内并通过弹簧与安装孔内部连接。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：本装置中，钢绳先穿过下牵引轮，通过下导线轮和左绕线轮后，穿入捻线轴，捻线轴旋转带动钢绳捻松再捻紧，钢绳从捻线轴穿出后再穿过活动导线组件，之后绕过上导线轮和上牵引轮，牵引轴通过上牵引轮和下牵引轮实现对钢绳的稳定牵引，使收线轴能稳定收线。

附图说明

图1是本装置的立体结构示意图；图2是本装置的前视结构示意图；图3是本装置的俯视结构示意图；图4是捻线轴的内部结构示意图；

图中标记：1、收线台，2、牵引轴，3、收线轴，4、上牵引轮，5、下牵引轮，6、支板，7、捻线轴，8、左绕线轮，9、右绕线轮，10、活动导线组件，11、导线轴，12、上导线轮，13、下导线轮，14、过线轮，15、左捻线轮，16、右捻线轮，17、左导轮，18、右导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图所示：一种双捻机设备用的收线装置，包括收线台1、牵引轴2和收线轴3，牵引轴2通过轴承件竖直安装在收线台1上，牵引轴2可绕自身中轴线旋转，收线台1上安装有牵引电机，牵引电机为减速电机或者伺服电机，牵引电机与牵引轴2传动连接以驱动牵引轴2匀速稳定旋转，牵引轴2上固定安装有上牵引轮4和下牵引轮5，牵引轴2旋转可带动上牵引轮4和下牵引轮5随之同步旋转；所述收线轴3通过轴承件竖直安装在收线台1上，收线轴3可绕自身中轴线旋转，收线轴3位于牵引轴2的右侧，其轴体上固设有支板6，支板6为环形板，支板6水平套设在收线轴3上并与收线轴3固接，支板6用于支撑线卷，收线台1上安装有用于驱动收线轴3旋转的收线电机，收线电机为伺服电机或减速电机，收线电机可带动牵引轴2绕其中轴线匀速稳定旋转，从而带动套设在轴体的线卷收卷。

所述收线台1的前侧面上通过两个带座轴承水平安装有捻线轴7，捻线轴7为横置的圆柱形，捻线轴7的内部开设有贯穿其左右做两端的穿线孔，捻线轴7的轴体上开设有通槽，通槽贯穿捻线轴7轴体相对两端，所述穿线孔贯穿通槽以使穿设在捻线轴7内的线穿过通槽。所述通槽内安装有左捻线轮15和右捻线轮16，进一步的，通槽内还安装有左导轮17和右导轮18，左捻线轮15和右捻线轮16均位于左导轮17和右导轮18之间，四者的轮轴互相平行，再进一步的，所述通槽内固设有四个安装轴，四个安装轴互相平行，安装轴相对两端分别与通槽相对两侧槽壁固接，左导轮17、右导轮18、左捻线轮15以及右捻线分别活动安装在四个安装轴上。在安装轴的长度方向上，左导轮17和右捻线轮16位置对应，右导轮18和左捻线轮15位置对应，所述收线台1下方安装有用于驱动捻线轴7旋转的捻线电机，捻线电机为减速电机或者伺服电机，捻线电机与捻线轴7通过皮带等部件实现传动连接，捻线电机可驱动捻线轴7匀速旋转。

生产过程中，经过多次捻线操作的钢绳从穿线孔左端穿入捻线轴7内，钢绳进入到通槽内后绕过左导轮17后在右捻线轮16上卷绕一圈，然后再在左捻线轮15上卷绕一圈后绕过右导轮18穿入通槽右侧的穿线孔内，最终从穿线孔的右端伸出捻线轴7。由于捻线轴7在不断旋转，穿入捻线轴7内的钢绳，在穿入穿线孔到卷绕在右捻线轮16上这一阶段，捻线轴7旋转会带动钢绳旋转，使钢绳向捻松的方向旋转，在从卷绕到左捻线轮15到从穿线孔传出捻线轴7这一段，捻线轴7的旋转又将钢绳向捻紧的方向旋转，使钢绳再捻紧，钢绳在整个生产流程中经过多次捻松再捻紧的操作，可提升产品最终的质量。

收线台1的前侧面上位于捻线轴7的上方安装有活动导线组件10，活动导线组件10包括上导板和下导板，上导板和下导板均竖直设置，上导板和下导板均为长度方向水平的条形板，上导板的侧面从左向右等间隔地安装有多个上滚轮，下导板活动安装在上导板的下方，其侧面从左右向右等间隔地安装有多个下滚轮，多个下滚轮和多个上滚轮沿从左向右的方向依次交错，进一步的，上导板的下沿开设有多个安装孔，下导板的上沿固设有多个连接杆，多个连接杆分别穿设在多个安装孔内并通过弹簧与安装孔内部连接，具体的，所述弹簧位于与安装孔内并与安装孔内部固接，连接杆上设置有凸块，弹簧位于凸块的下方，在多个弹簧的作用下，下导板具有向上导板靠近的趋势，钢绳从多个上滚轮和多个下滚轮之间穿过活动导线组件10。

收线台1的前侧面上位于捻线轴7的左右两侧分别安装有左绕线轮8和右绕线轮9，左绕线轮8和右绕线轮9分别用于钢绳穿入捻线轴7和穿出捻线轴7时绕线导向，左绕线轮8和右绕线轮9的轮轴水平，收线台1的上表面还竖直固设有导线轴11，导线轴11位于左绕线轮8和活动导线组件10之间，并且位于牵引轮的前侧，导线轴11上活动安装有上导线轮12和下导线轮13，上导线轮12和下导线轮13均可独立旋转，上导线轮12和下导线轮13分别与上牵引轮4和下牵引轮5等高度。所述收线台1上位于牵引轴2的右后侧和收线轴3的右侧均安装有过线轮14，本申请中用于钢绳绕设的过线轮14、上牵引轮4、下牵引轮5、左绕线轮8、右绕线轮9、左捻线轮15、右捻线轮16、左导轮17、右导轮18、上滚轮、下滚轮等，轮体侧面均沿圆周方向开设有便于钢绳绕设的轮槽。

本装置在使用时。钢绳首先在下牵引轮5上绕设一圈，然后依次绕过下导线轮13和左绕线轮8后，穿入从捻线轴7左端穿入捻线轴7内，从捻线轴7右端穿出后，绕过右绕线轮9并从活动导线组件10的多个上滚轮和多个下滚轮之间穿过活动导线组件10，从活动导线组件10左端穿出后，绕过上导线轮12，然后在上牵引轮4上绕卷一圈，之后依次绕过位于牵引轴2的右后侧和收线轴3的右侧的两个过线轮14后，卷绕到收线轴3上，完成收卷工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种双捻机设备用的收线装置，其特征在于：包括收线台（1）、牵引轴（2）和收线轴（3），所述牵引轴（2）通过轴承件竖直安装在收线台（1）上，收线台（1）上安装有用于驱动牵引轴（2）旋转的牵引电机，牵引轴（2）上安装有上牵引轮（4）和下牵引轮（5），收线轴（3）通过轴承件竖直安装在收线台（1）上，收线轴（3）位于牵引轴（2）的右侧并且其轴体上固设有用于支撑线卷的支板（6），收线台（1）上安装有用于驱动收线轴（3）旋转的收线电机，所述收线台（1）的前侧面通过两个带座轴承水平安装有捻线轴（7），收线台（1）的前侧面上位于捻线轴（7）的左右两侧分别安装有左绕线轮（8）和右绕线轮（9），收线台（1）的前侧面上位于捻线轴（7）的上方安装有活动导线组件（10），收线台（1）的上表面还竖直固设有导线轴（11），导线轴（11）位于左绕线轮（8）和活动导线组件（10）之间，其轴体上活动安装有上导线轮（12）和下导线轮（13），收线台（1）上位于牵引轴（2）的右后侧和收线轴（3）的右侧均安装有过线轮（14）。

2.如权利要求1所述的一种双捻机设备用的收线装置，其特征在于：所述捻线轴（7）内开设有贯穿其左右两端的穿线孔，捻线轴（7）上开设有通槽，通槽与穿线孔连通且其内部安装有左捻线轮（15）和右捻线轮（16），收线台（1）下方安装有用于驱动捻线轴（7）旋转的捻线电机。

3.如权利要求2所述的一种双捻机设备用的收线装置，其特征在于：所述通槽内还安装有左导轮（17）和右导轮（18），左捻线轮（15）和右捻线轮（16）位于左导轮（17）和右导轮（18）之间。

4.如权利要求3所述的一种双捻机设备用的收线装置，其特征在于：所述通槽内固设有四个安装轴，四个安装轴互相平行，左捻线轮（15）、右捻线轮（16）、左导轮（17）和右导轮（18）分别活动安装在四个安装轴上。

5.如权利要求1所述的一种双捻机设备用的收线装置，其特征在于：所述活动导线组件（10）包括上导板和下导板，上导板和下导板均竖直设置，上导板的侧面从左向右等间隔地安装有多个上滚轮，下导板活动安装在上导板的下方，其侧面从左右向右等间隔地安装有多个下滚轮。

6.如权利要求5所述的一种双捻机设备用的收线装置，其特征在于：所述多个下滚轮和多个上滚轮沿从左向右的方向依次交错。

7.如权利要求5所述的一种双捻机设备用的收线装置，其特征在于：所述上导板和下导板均为条形板，上导板的下沿开设有多个安装孔，下导板的上沿固设有多个连接杆，多个连接杆分别穿设在多个安装孔内并通过弹簧与安装孔内部连接。

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