CN217265957U - 一种铝渣搅拌回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝渣搅拌回收装置，属于铝渣回收技术领域。包括底座，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽内安装有电热炉，所述底座的侧面安装有匚型支架，所述匚型支架上固定安装有调节板，所述调节板上安装有调节组件，所述调节组件上安装有条形板，所述条形板上固定安装有搅拌组件；所述搅拌组件上安装有两个十字支架，两个所述十字支架上谷底安装有刮板，所述搅拌组件上安装有收集盒，方便根据电热炉内的铝水高度进行调节，通过十字支架上安装的刮板方便将电热炉内壁上附着的杂质进行清除，提高铝制品加工质量，通过收集盒一侧安装的倾斜板，方便铝渣以及杂质能够在流入收集盒内进行回收处理。

Description

一种铝渣搅拌回收装置

技术领域

本申请涉及铝渣回收技术领域，具体而言，涉及一种铝渣搅拌回收装置。

背景技术

在铝制品的制造过程中，加热成熔融状态时会产出大量含有金属铝和铝的氧化物的铝渣，因此，铝渣一般需要二次回收，以提炼出可回收利用的金属铝，降低生产成本。

现有的铝渣搅拌回收装置在使用的时候电热炉的内壁容易附着杂质，不方便清除，不方便调节回收装置的位置，降低回收效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种铝渣搅拌回收装置，旨在改善电热炉的内壁容易附着杂质，不方便清除，不方便调节回收装置的位置，降低回收效率。

本申请实施例提供了一种铝渣搅拌回收装置，包括底座，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽内安装有电热炉，所述底座的侧面安装有匚型支架，所述匚型支架上固定安装有调节板，所述调节板上安装有调节组件，所述调节组件上安装有条形板，所述条形板上固定安装有搅拌组件；

所述搅拌组件上安装有两个十字支架，两个所述十字支架上谷底安装有刮板，所述搅拌组件上安装有收集盒，所述收集盒的一侧谷底安装有倾斜板，所述倾斜板的两侧均设置有挡板。

在上述实现过程中，通过匚型支架上安装的调节板方便调节组件的安装，以便于调节条形板上安装的搅拌组件的高度，方便根据电热炉内的铝水高度进行调节，通过十字支架上安装的刮板方便将电热炉内壁上附着的杂质进行清除，提高铝制品加工质量，通过收集盒一侧安装的倾斜板，方便铝渣以及杂质能够在流入收集盒内进行回收处理，倾斜板随着搅拌组件转动而旋转，大大提高回收的效率。

在一种具体的实施方案中，所述匚型支架的一侧固定安装有两个安装块，所述安装块上开设有安装孔。

在上述实现过程中，通过安装块上开设的安装孔方便匚型支架固定安装在底座上。

在一种具体的实施方案中，所述调节板与所述匚型支架之间焊接有两个对称分布的三角肋板。

在上述实现过程中，通过三角肋板有利于提高调节板与匚型支架之间的结构强度。

在一种具体的实施方案中，所述调节组件包括丝杆、滑块和第二伺服电机，所述丝杆的两端均通过轴承转动安装在所述调节板上，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述第二伺服电机固定安装在所述调节板上，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器与所述丝杆传动连接，所述条形板安装在所述滑块上。

在上述实现过程中，第二伺服电机带动丝杆转动，从而带动滑块在调节板上竖直移动，方便根据铝水的高度调节搅拌组件使用的高度。

在一种具体的实施方案中，所述调节板上开设有限位导向槽，所述滑块上固定安装有限位导向块，所述限位导向块滑动安装在所述限位导向槽内。

在上述实现过程中，限位导向块滑动安装在限位导向槽内，提高滑块移动的稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述搅拌组件包括第一伺服电机和搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承转动安装在所述条形板上，所述第一伺服电机固定安装在所述条形板的上表面上，且通过联轴器与所述搅拌轴传动连接，所述十字支架固定安装在所述搅拌轴上。

在上述实现过程中，通过第一伺服电机方便带动搅拌轴转动，方便带动十字支架上安装的刮板旋转，在搅拌的同时对电热炉内壁上的铝渣进行清除。

在一种具体的实施方案中，所述电热炉的底部设置有弧形槽，所述弧形槽的一侧设置有出料管，所述出料管固定安装在所述电热炉上。

在上述实现过程中，通过弧形槽方便电热炉内的铝水顺着出料管排出，减小铝水的残留。

有益效果：

该铝渣搅拌回收装置中，通过匚型支架上安装的调节板方便调节组件的安装，以便于调节条形板上安装的搅拌组件的高度，方便根据电热炉内的铝水高度进行调节，通过十字支架上安装的刮板方便将电热炉内壁上附着的杂质进行清除，提高铝制品加工质量，通过收集盒一侧安装的倾斜板，方便铝渣以及杂质能够在流入收集盒内进行回收处理，倾斜板随着搅拌组件转动而旋转，大大提高回收的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的结构示意图之一；

图2是本申请实施方式提供的结构示意图之二；

图3是本申请实施方式提供的结构示意图之三；

图4为图3中A处局部放大图。

图中：1、底座；2、安装槽；3、电热炉；4、匚型支架；5、调节板；6、调节组件；61、丝杆；62、滑块；63、第二伺服电机；7、条形板；8、搅拌组件；81、第一伺服电机；82、搅拌轴；9、十字支架；10、刮板；11、收集盒；12、倾斜板；13、挡板；14、安装块；15、安装孔；16、三角肋板；17、限位导向槽；18、限位导向块；19、弧形槽；20、出料管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-4，本申请提供一种铝渣搅拌回收装置，包括底座1，底座1上开设有安装槽2，安装槽2内安装有电热炉3，底座1的侧面安装有匚型支架4，匚型支架4上固定安装有调节板5，调节板5上安装有调节组件6，调节组件6包括丝杆61、滑块62和第二伺服电机63，丝杆61的两端均通过轴承转动安装在调节板5上，滑块62与丝杆61螺纹连接，第二伺服电机63固定安装在调节板5上，第二伺服电机63的输出端通过联轴器与丝杆61传动连接，条形板7安装在滑块62上，第二伺服电机63带动丝杆61转动，从而带动滑块62在调节板5上竖直移动，方便根据铝水的高度调节搅拌组件8使用的高度，调节组件6上安装有条形板7，条形板7上固定安装有搅拌组件8，搅拌组件8包括第一伺服电机81和搅拌轴82，搅拌轴82通过轴承转动安装在条形板7上，第一伺服电机81固定安装在条形板7的上表面上，且通过联轴器与搅拌轴82传动连接，十字支架9固定安装在搅拌轴82上，通过第一伺服电机81方便带动搅拌轴82转动，方便带动十字支架9上安装的刮板10旋转，在搅拌的同时对电热炉3内壁上的铝渣进行清除；

搅拌组件8上安装有两个十字支架9，两个十字支架9上谷底安装有刮板10，搅拌组件8上安装有收集盒11，收集盒11的一侧谷底安装有倾斜板12，倾斜板12的两侧均设置有挡板13，通过匚型支架4上安装的调节板5方便调节组件6的安装，以便于调节条形板7上安装的搅拌组件8的高度，方便根据电热炉3内的铝水高度进行调节，通过十字支架9上安装的刮板10方便将电热炉3内壁上附着的杂质进行清除，提高铝制品加工质量，通过收集盒11一侧安装的倾斜板12，方便铝渣以及杂质能够在流入收集盒11内进行回收处理，倾斜板12随着搅拌组件8转动而旋转，大大提高回收的效率。

在本申请方案中，匚型支架4的一侧固定安装有两个安装块14，安装块14上开设有安装孔15，通过安装块14上开设的安装孔15方便匚型支架4固定安装在底座1上。

在一种具体的实施方案中，调节板5与匚型支架4之间焊接有两个对称分布的三角肋板16，通过三角肋板16有利于提高调节板5与匚型支架4之间的结构强度。

在本实施例中，调节板5上开设有限位导向槽17，滑块62上固定安装有限位导向块18，限位导向块18滑动安装在限位导向槽17内，限位导向块18滑动安装在限位导向槽17内，提高滑块62移动的稳定性。

在具体设置时，电热炉3的底部设置有弧形槽19，弧形槽19的一侧设置有出料管20，出料管20固定安装在电热炉3上，通过弧形槽19方便电热炉3内的铝水顺着出料管20排出，减小铝水的残留。

该铝渣搅拌回收装置的工作原理：使用时，通过调节板5上安装的调节组件6，便于调节条形板7上安装的搅拌组件8的高度，通过搅拌组件8带动十字支架9上安装的刮板10方便将电热炉3内壁上附着的杂质进行清除，提高铝制品加工质量，以及带动收集盒11一侧安装的倾斜板12转动，方便将铝水表面上的滤渣以及杂质流入收集盒11内进行回收处理。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种铝渣搅拌回收装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内安装有电热炉(3)，所述底座(1)的侧面安装有匚型支架(4)，所述匚型支架(4)上固定安装有调节板(5)，所述调节板(5)上安装有调节组件(6)，所述调节组件(6)上安装有条形板(7)，所述条形板(7)上固定安装有搅拌组件(8)；

所述搅拌组件(8)上安装有两个十字支架(9)，两个所述十字支架(9)上谷底安装有刮板(10)，所述搅拌组件(8)上安装有收集盒(11)，所述收集盒(11)的一侧谷底安装有倾斜板(12)，所述倾斜板(12)的两侧均设置有挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝渣搅拌回收装置，其特征在于，所述匚型支架(4)的一侧固定安装有两个安装块(14)，所述安装块(14)上开设有安装孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种铝渣搅拌回收装置，其特征在于，所述调节板(5)与所述匚型支架(4)之间焊接有两个对称分布的三角肋板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种铝渣搅拌回收装置，其特征在于，所述调节组件(6)包括丝杆(61)、滑块(62)和第二伺服电机(63)，所述丝杆(61)的两端均通过轴承转动安装在所述调节板(5)上，所述滑块(62)与所述丝杆(61)螺纹连接，所述第二伺服电机(63)固定安装在所述调节板(5)上，所述第二伺服电机(63)的输出端通过联轴器与所述丝杆(61)传动连接，所述条形板(7)安装在所述滑块(62)上。

5.根据权利要求4所述的一种铝渣搅拌回收装置，其特征在于，所述调节板(5)上开设有限位导向槽(17)，所述滑块(62)上固定安装有限位导向块(18)，所述限位导向块(18)滑动安装在所述限位导向槽(17)内。

6.根据权利要求1所述的一种铝渣搅拌回收装置，其特征在于，所述搅拌组件(8)包括第一伺服电机(81)和搅拌轴(82)，所述搅拌轴(82)通过轴承转动安装在所述条形板(7)上，所述第一伺服电机(81)固定安装在所述条形板(7)的上表面上，且通过联轴器与所述搅拌轴(82)传动连接，所述十字支架(9)固定安装在所述搅拌轴(82)上。

7.根据权利要求1所述的一种铝渣搅拌回收装置，其特征在于，所述电热炉(3)的底部设置有弧形槽(19)，所述弧形槽(19)的一侧设置有出料管(20)，所述出料管(20)固定安装在所述电热炉(3)上。

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