CN217264227U - 一种玩具生产用模具吊装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玩具生产用模具吊装工装；属于吊运设备技术领域；其技术要点包括移动座和固定架，固定架顶部设置有吊运横梁，吊运横梁上设置有水平滑块，水平滑块底部设置有起吊组件；吊运横梁两侧的移动座底部铰接有防晃支撑架，各防晃支撑架自由端铰接有自适应防晃夹具；防晃支撑架自由端与靠近固定架一侧的自适应防晃夹具上侧相铰接，靠近固定架一侧的自适应防晃夹具下侧铰接有推拉撑杆，推拉撑杆自由端穿过防晃支撑架与防晃支撑架交叉设置，推拉撑杆与防晃支撑架之间设置有滑动铰接组件；各防晃支撑架同侧的固定架上设置有升降折叠组件；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果好的玩具生产用模具吊装工装；用于平稳吊运模具。

Description

一种玩具生产用模具吊装工装

技术领域

本实用新型涉及一种模具吊装工装，更具体地说，尤其涉及一种玩具生产用模具吊装工装。

背景技术

吊装是指用吊车或者起升机构对一些重量比较大的设备进行移动、安装。目前，在玩具的生产加工过程中，会用到各种不同的注塑模具，这些玩具注塑模具的重量通常比较大，需要用时难以通过人力进行搬运，影响后续生产加工效率。

现在市场上大部分的吊运装置，通常采用吊链进或吊绳进行吊运，在吊起模具后对模具进行移动的过程中无法有效固定吊运模具，吊运装置移动不平稳会使吊运模具发生较大晃动，需要工作人员手动扶持，增加操作人员的工作量，降低了吊装的效率，存在较大的安全隐患，而且晃动过程中很大可能会对模具造成损坏，造成没必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且效果好的玩具生产用模具吊装工装。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种玩具生产用模具吊装工装，包括移动座，在移动座顶部设置有固定架，所述固定架顶部水平设置有吊运横梁，在吊运横梁上滑动设置有水平滑块，在水平滑块底部设置有起吊组件；在吊运横梁两侧的移动座底部铰接有防晃支撑架，在各防晃支撑架自由端铰接有相配合且用于夹持不同宽度模具的自适应防晃夹具。

防晃支撑架自由端与靠近固定架一侧的自适应防晃夹具上侧相铰接，在靠近固定架一侧的自适应防晃夹具下侧铰接有推拉撑杆，推拉撑杆自由端穿过防晃支撑架与防晃支撑架交叉设置，在推拉撑杆与防晃支撑架之间设置有滑动铰接组件；在各防晃支撑架同侧的固定架上设置有用于带动推拉撑杆和防晃支撑架折叠打开的升降折叠组件。

当推拉撑杆和防晃支撑架向远离固定架一侧打开时，自适应防晃夹具夹持模具；当推拉撑杆和防晃支撑架向靠近固定架一侧折叠时，自适应防晃夹具释放模具。

上述的一种玩具生产用模具吊装工装中，所述起吊组件包括设置在水平滑块底部的滑轮组，在滑轮组上设置有吊运锁链，吊运锁链穿过滑轮组且在吊运锁链一自由端设置有吊钩。

上述的一种玩具生产用模具吊装工装中，所述自适应防晃夹具包括对称铰接在两侧防晃支撑架自由端的两块定位夹块，在各定位夹块相对的一侧设置有相配合的定位夹槽，在各定位夹槽内沿宽度方向设置有相配合的若干自适应夹片，各自适应夹片沿定位夹槽开口方向相互滑动设置，在各自适应夹片与定位夹槽内底部之间设置有相连接的适应弹簧；初始状态下，各自适应夹片自由端伸出定位夹槽。

上述的一种玩具生产用模具吊装工装中，所述防晃支撑架为下底与移动座底部铰接的等腰梯形结构，在防晃支撑架自由端两侧对称设置有铰接块，在靠近固定架一侧的自适应防晃夹具上侧设置有与两侧铰接块相铰接的第一铰接轴；在第一铰接轴下方的自适应防晃夹具上设置有第二铰接轴，所述推拉撑杆与第二铰接轴中部相铰接。

所述滑动铰接组件包括设置在防晃支撑架等腰梯形结构两侧的腰上且相对设置的长条形推拉滑槽，在靠近自适应防晃夹具一侧的推拉撑杆上设置有与两侧长条形推拉滑槽相配合的推拉杆，推拉杆两端分别穿过长条形推拉滑槽且推拉杆的长度大于两侧长条形推拉滑槽之间的最大间距，在推拉杆两侧自由端设置有限位块。

上述的一种玩具生产用模具吊装工装中，所述升降折叠组件包括沿竖向设置在固定架上的升降滑杆，在升降滑杆上滑动设置有升降滑套，所述推拉撑杆自由端与升降滑套相铰接，在升降滑套侧壁上设置有与升降滑杆相配合的锁紧螺栓。

本实用新型采用上述结构后，水平滑块和起吊组件之间相互配合，对模具吊起和进行水平位置移动。防晃支撑架、推拉撑杆和自适应防晃夹具之间相互配合，对吊起的模具进行夹持固定，防止模具在移动吊装过程中发生晃动，减小工人操作难度，提高吊装的效率，同时防止模具在晃动过程中发生损坏。滑动铰接组件保证防晃支撑架和推拉撑杆之间顺利进行折叠打开，同时在折叠打开过程中对两者进行有效定位，提高装置稳定性。升降折叠组件带动推拉撑杆和防晃支撑架向靠近模具一侧进行打开或折叠，从而带动自适应防晃夹具对吊起的模具进行夹持和释放。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态示意图；

图3是本实用新型中固定架的结构示意图；

图4是图2中A-A处的剖视图；

图5是本实用新型中滑动铰接组件的结构示意图；

图6是本实用新型中防晃支撑架的结构示意图。

图中：1、移动座；1a、固定架；2、吊运横梁；2a、水平滑块；3、起吊组件；3a、滑轮组；3b、吊运锁链；3c、吊钩；4、防晃支撑架；4a、铰接块；5、自适应防晃夹具；5a、定位夹块；5b、定位夹槽；5c、自适应夹片；5d、适应弹簧；6、推拉撑杆；7、滑动铰接组件；7a、长条形推拉滑槽；7b、推拉杆；7c、限位块；8、升降折叠组件；8a、升降滑杆；8b、升降滑套；8c、锁紧螺栓；9、第一铰接轴；10、第二铰接轴。

具体实施方式

参阅图1至图6所示，本实用新型的一种玩具生产用模具吊装工装，包括移动座1，在移动座1顶部设置有固定架1a，所述固定架1a顶部水平设置有吊运横梁2，在吊运横梁2上滑动设置有水平滑块2a，在水平滑块2a底部设置有起吊组件3；在吊运横梁2两侧的移动座1底部铰接有防晃支撑架4，在各防晃支撑架4自由端铰接有相配合且用于夹持不同宽度模具的自适应防晃夹具5；自适应防晃夹具5可以对不同宽度的模具进行有效夹持，对模具提供水平位置的多方位有效定位，提高装置灵活性和实用性。

防晃支撑架4自由端与靠近固定架1a一侧的自适应防晃夹具5上侧相铰接，在靠近固定架1a一侧的自适应防晃夹具5下侧铰接有推拉撑杆6，推拉撑杆6自由端穿过防晃支撑架4与防晃支撑架4交叉设置，在推拉撑杆6与防晃支撑架4之间设置有滑动铰接组件7；在各防晃支撑架4同侧的固定架1a上设置有用于带动推拉撑杆6和防晃支撑架4折叠打开的升降折叠组件8。

当推拉撑杆6和防晃支撑架4向远离固定架1a一侧打开时，自适应防晃夹具5夹持模具；当推拉撑杆6和防晃支撑架4向靠近固定架1a一侧折叠时，自适应防晃夹具5释放模具。

优选地，所述起吊组件3包括设置在水平滑块2a底部的滑轮组3a，在滑轮组3a上设置有吊运锁链3b，吊运锁链3b穿过滑轮组3a且在吊运锁链3b一自由端设置有吊钩3c。

起吊时，将吊运锁链3b上的吊钩3c与模具进行固定，然后通过滑轮组3a将模具进行吊起，方便对模具的高度进行调整和固定，提高吊运效率。

优选地，所述自适应防晃夹具5包括对称铰接在两侧防晃支撑架4自由端的两块定位夹块5a，在各定位夹块5a相对的一侧设置有相配合的定位夹槽5b，在各定位夹槽5b内沿宽度方向设置有相配合的若干自适应夹片5c，各自适应夹片5c沿定位夹槽5b开口方向相互滑动设置，在各自适应夹片5c与定位夹槽5b内底部之间设置有相连接的适应弹簧5d；初始状态下，各自适应夹片5c自由端伸出定位夹槽5b。

对模具进行夹持时，与模具宽边接触的自适应夹片5c沿定位夹槽5b压缩适应弹簧5d，实现对模具宽度方向的侧壁进行定位，未与模具宽边接触的自适应夹片5c与模具长边配合，实现对模具长度方向的侧壁进行有效定位。

优选地，所述防晃支撑架4为下底与移动座1底部铰接的等腰梯形结构，在防晃支撑架4自由端两侧对称设置有铰接块4a，在靠近固定架1a一侧的自适应防晃夹具5上侧设置有与两侧铰接块4a相铰接的第一铰接轴9；在第一铰接轴9下方的自适应防晃夹具5上设置有第二铰接轴10，所述推拉撑杆6与第二铰接轴10中部相铰接；

等腰梯形结构的防晃支撑架4为自适应防晃夹具5提供稳定的支撑和保护，防止防晃支撑架4折叠打开过程中自适应防晃夹具5发生晃动，影响后续对模具的夹持效果。铰接块4a、第一铰接轴9和第而铰接轴之间相互配合，保证防晃支撑架4与自适应防晃夹具5铰接的强度及推拉撑杆6与自适应防晃夹具5铰接的强度，提高工作稳定性。

所述滑动铰接组件7包括设置在防晃支撑架4等腰梯形结构两侧的腰上且相对设置的长条形推拉滑槽7a，在靠近自适应防晃夹具5一侧的推拉撑杆6上设置有与两侧长条形推拉滑槽7a相配合的推拉杆7b，推拉杆7b两端分别穿过长条形推拉滑槽7a且推拉杆7b的长度大于两侧长条形推拉滑槽7a之间的最大间距，在推拉杆7b两侧自由端设置有限位块7c。

长条形推拉滑槽7a、推拉杆7b和限位块7c之间相互配合，保证推拉撑杆6与防晃支撑架4之间的滑动铰接，实现两者配合联动，同时在折叠打开过程中对推拉撑杆6与防晃支撑架4进行有效定位，提高装置稳定性。

优选地，所述升降折叠组件8包括沿竖向设置在固定架1a上的升降滑杆8a，在升降滑杆8a上滑动设置有升降滑套8b，所述推拉撑杆6自由端与升降滑套8b相铰接，在升降滑套8b侧壁上设置有与升降滑杆8a相配合的锁紧螺栓8c。

通过升降滑套8b沿升降滑杆8a上滑动带动与升降滑套8b铰接的推拉撑杆6进行折叠或撑开，锁紧螺栓8c对升降滑套8b高度位置进行锁紧固定，从而带动防晃支撑架4进行折叠或打开，实现自适应防晃夹具5对模具的夹持和释放。

工作原理：初始状态下，推拉撑杆6与防晃支撑架4折叠至靠近固定架1a一侧，自适应防晃夹具5位于吊运横梁2两侧；进行吊装工作时，起吊组件3将模具吊起一定高度后，通过水平滑块2a移动模具至吊运横梁2中间位置，向下移动升降滑套8b，升降滑套8b带动相铰接的推拉撑杆6下移，推拉撑杆6下移过程中通过推拉杆7b在长条形推拉滑槽7a内向下滑动，从而带动防晃支撑架4以底部铰接点为圆心向靠近模具一侧翻转打开，进而带动两侧自适应防晃夹具5靠近并对模具进行夹持固定，防止装置移动过程中模具发生晃动。

当装置移动至指定位置后，向上移动升降滑套8b，升降滑套8b带动相铰接的推拉撑杆6上移，推拉撑杆6上移过程中通过推拉杆7b在长条形推拉滑槽7a内向上滑动，从而带动防晃支撑架4以底部铰接点为圆心向靠近固定架1a一侧翻转折叠，进而带动两侧自适应防晃夹具5打开释放模具。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (5)

1.一种玩具生产用模具吊装工装，包括移动座(1)，在移动座(1)顶部设置有固定架(1a)，其特征在于，所述固定架(1a)顶部水平设置有吊运横梁(2)，在吊运横梁(2)上滑动设置有水平滑块(2a)，在水平滑块(2a)底部设置有起吊组件(3)；在吊运横梁(2)两侧的移动座(1)底部铰接有防晃支撑架(4)，在各防晃支撑架(4)自由端铰接有相配合且用于夹持不同宽度模具的自适应防晃夹具(5)；

防晃支撑架(4)自由端与靠近固定架(1a)一侧的自适应防晃夹具(5)上侧相铰接，在靠近固定架(1a)一侧的自适应防晃夹具(5)下侧铰接有推拉撑杆(6)，推拉撑杆(6)自由端穿过防晃支撑架(4)与防晃支撑架(4)交叉设置，在推拉撑杆(6)与防晃支撑架(4)之间设置有滑动铰接组件(7)；在各防晃支撑架(4)同侧的固定架(1a)上设置有用于带动推拉撑杆(6)和防晃支撑架(4)折叠打开的升降折叠组件(8)；

当推拉撑杆(6)和防晃支撑架(4)向远离固定架(1a)一侧打开时，自适应防晃夹具(5)夹持模具；当推拉撑杆(6)和防晃支撑架(4)向靠近固定架(1a)一侧折叠时，自适应防晃夹具(5)释放模具。

2.根据权利要求1所述的一种玩具生产用模具吊装工装，其特征在于，所述起吊组件(3)包括设置在水平滑块(2a)底部的滑轮组(3a)，在滑轮组(3a)上设置有吊运锁链(3b)，吊运锁链(3b)穿过滑轮组(3a)且在吊运锁链(3b)一自由端设置有吊钩(3c)。

3.根据权利要求1所述的一种玩具生产用模具吊装工装，其特征在于，所述自适应防晃夹具(5)包括对称铰接在两侧防晃支撑架(4)自由端的两块定位夹块(5a)，在各定位夹块(5a)相对的一侧设置有相配合的定位夹槽(5b)，在各定位夹槽(5b)内沿宽度方向设置有相配合的若干自适应夹片(5c)，各自适应夹片(5c)沿定位夹槽(5b)开口方向相互滑动设置，在各自适应夹片(5c)与定位夹槽(5b)内底部之间设置有相连接的适应弹簧(5d)；初始状态下，各自适应夹片(5c)自由端伸出定位夹槽(5b)。

4.根据权利要求1所述的一种玩具生产用模具吊装工装，其特征在于，所述防晃支撑架(4)为下底与移动座(1)底部铰接的等腰梯形结构，在防晃支撑架(4)自由端两侧对称设置有铰接块(4a)，在靠近固定架(1a)一侧的自适应防晃夹具(5)上侧设置有与两侧铰接块(4a)相铰接的第一铰接轴(9)；在第一铰接轴(9)下方的自适应防晃夹具(5)上设置有第二铰接轴(10)，所述推拉撑杆(6)与第二铰接轴(10)中部相铰接；

所述滑动铰接组件(7)包括设置在防晃支撑架(4)等腰梯形结构两侧的腰上且相对设置的长条形推拉滑槽(7a)，在靠近自适应防晃夹具(5)一侧的推拉撑杆(6)上设置有与两侧长条形推拉滑槽(7a)相配合的推拉杆(7b)，推拉杆(7b)两端分别穿过长条形推拉滑槽(7a)且推拉杆(7b)的长度大于两侧长条形推拉滑槽(7a)之间的最大间距，在推拉杆(7b)两侧自由端设置有限位块(7c)。

5.根据权利要求1所述的一种玩具生产用模具吊装工装，其特征在于，所述升降折叠组件(8)包括沿竖向设置在固定架(1a)上的升降滑杆(8a)，在升降滑杆(8a)上滑动设置有升降滑套(8b)，所述推拉撑杆(6)自由端与升降滑套(8b)相铰接，在升降滑套(8b)侧壁上设置有与升降滑杆(8a)相配合的锁紧螺栓(8c)。

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